非晶合金的力学性能有哪些特征?
非晶合金听起来似乎感觉有些陌生,但是它的另外两个常见名字——金属玻璃和液态金属也许你有所耳闻。非晶合金目前主要以块体非晶、非晶粉末、非晶薄带三种形式呈现,相应的其制备方法目前也分为铜模铸造法、机械合金法、单辊旋粹甩带法。非晶合金具有较强的局部耐腐蚀性、力学上极高的断裂强度和硬度,同时它也具有优良的弹性。传统非晶合金的室温下拉伸塑性变形能力的缺乏使之在结构材料上的应用受阻。随着科工作的进一步深入,目前非晶合金复合材料的拉伸塑性已达7%,这为非晶合金在工程材料上的应用提供了新的可能性。非晶合金凭借其具有的独特的无序原子结构、良好的物理以及化学等性能,在多个科研领域引起科学家的关注。其多组元的特点提供了广阔的应用场景,但与此同时带来的成分复杂问题也影响着高性能新材料的设计与开发。近年来,各国对非晶合金材料的研究力度持续加大,在航空航天、电子设备、工业军备等方面的应用已崭露头角。
什么是非晶金属材料?
非晶金属材料就是非晶态合金,金属是有规律周期性排列形成的,而非晶态合金是指内部原子结构呈现无规律、随机性排列形成的合金。
软磁材料中的非晶态合金包括?
非晶态软磁合金是指原子呈无长程序排布并具有优异软磁特性的合金。非晶态软磁合金按组成可分为铁基、钴基和铁镍基合金;按性能分为高磁导率和高饱和磁感型合金。
非晶态合金怎么获得?
要获得非晶态,必须要有足够快的冷却速度 (>106K/s),已经发展了许多技术。不同技术,非晶态合金形成过程又有较大的区别。制备方法大致可以分为三类:( 1)由气相直接凝聚成非晶态固体,如真空蒸发、溅射、化学气相沉积等,用这种方法非晶材料生长速率相当低,一般只用来制备薄膜;( 2)由液态快速淬火获得非晶态固体,这是目前最广的制备方法;( 3)由结晶材料通过辐射、离子注入等方法,可在金属表面产生 400um厚的非晶层。