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天然橡胶轮与人造橡胶(如TPR、TPE)的性能区别是什么?

注塑橡胶料英文全拼是(Injection molding Rubber),指的是可用注塑机直接注塑成型无需硫化的具有橡胶特性的橡塑材料.

橡胶指的是传统意义的橡胶,如天然橡胶,合成丁苯橡胶,顺丁橡胶,乙丙橡胶,氯丁橡胶,丁腈橡胶等等。这类橡胶通常状况下为无定形态弹性体,在橡胶加工工序中,加入硫化剂或交联剂,使得橡胶的二维分子结构,交联成三维网状结构,结束了橡胶高分子的无定形流动,形成高强度,高耐磨性和韧性的橡胶硫化体系。

传统橡胶及加工的优缺点:

优点:橡胶通常采用模压成型,硫化或交联是很重要的工序。由于交联(硫化)作用,使橡胶的拉伸强度,抗撕裂强度,韧性,耐磨性以及耐曲挠性等性能大大提升。这些性能要优越于注塑橡胶.目前硫化橡胶的一个最重要的应用领域是各种汽机车轮胎.

缺点:

橡胶加工工序流程相对较多,并且硫化时间长,生产加工产能小;

橡胶混炼过程中有时会加炭黑等补强剂,长期作用对人体肺部有严重危害;

橡胶混炼过程中加的芳烃油是一种致癌物质,对生产工人存在危害;

橡胶半成品一经硫化,则橡胶废旧品很难再次回收利用。

由于硫化橡胶的优异的综合性能,使得它成为轮胎,输送带等橡胶制品的不可或缺的原材料.但同时由于橡胶的以上缺点,尤其是生产加工周期长的不足,一直是让橡胶制品加工企业头疼的问题。近年来,橡塑行业逐渐趋向于寻找生产周期短的可注塑成型的橡胶材料。

目前注塑厂用的注塑橡胶料常见的如TPE,TPR,TPU,TPV等.其中TPE,TPR由于硬度和物理性能易广泛调整,应用领域广泛。广泛应用.TPU回弹性和机械强度等优越于TPE,TPR,而TPV韧性和撕裂强度高于TPE,TPR。

虽然TPE,TPR,TPV等热塑性橡胶材料生产加工快捷方便,但其承受强力,耐腐蚀性,耐油剂,抗撕裂耐疲劳性能等均不如硫化橡胶。因此,TPE,TPR,TPV等材料目前部分替代橡胶,应用于一些非耐油剂,耐腐蚀类橡胶杂件,密封制品,电器零件。当然TPE,TPR,TPV,TPU尤其是TPE和TPR等橡胶料,由于其硬度和物性的广泛调整性,使得其应用领域远远超过硫化橡胶。TPE,TPR广泛应用于日用制品,运动器材,五金工具,玩具制品,成人用品以及箱包轮子等行业

tpr和橡胶哪个好

tpr和硅胶相比,硅胶更好一些。

TPE(TPR)与硅胶的区别:

1、TPE,TPR材料有橡胶的回弹性和塑料的加工性能,不需要硫化,用一般热塑注塑机即可加工,而硅胶在加工性能方面没有TPR好,生产加工难,也容易报废。

2、TPE,TPR的废料边角料可以回收再生利用,而硅胶不能回收,所以TPE,TPR材料利用保护环境,节约地球资源,响应国家的环保绿色倡导。

3、一般TPE,TPR价格在12000-25000元/吨,而硅胶普遍在30000元/吨以上,所以TPR的价格比硅胶更实惠。

4、TPE,TPR材料硬度范围广,其硬度0A-100A,应用也比硅胶广泛,常用于成人用品,智能手环,电子产品配件,电线电缆护套料外被料,脚轮,鞋底,儿童玩具等等用途。

请问TPR轮胎和普通橡胶轮胎的区别,价格分别是多少,多谢!

TPR轮胎,主要是用于脚轮,推车轮,以及玩具轮胎等承重性,耐磨性强度要求不是很高的轮胎产品,通常是单独的TPR材质或者TPR与其他材质PP,ABS等复合注塑即可。橡胶轮胎,通常是硫化橡胶轮胎,用于各种车辆的轮胎,由于车辆对承重负载,耐磨,机械强度要求高,对轮胎的材质要求高,因此,橡胶除需要硫化外,还会在轮胎制品中引入钢丝,尼龙布等等,提升橡胶轮胎的抗冲击性,抗爆破性等等。

pu水晶轮好还是tpr橡胶轮好?

1,PU水晶轮 采用的是热固性PU浇筑而成

2,TPR橡胶轮,采购注塑加工制成

两个类型的轮子没哪个更好,因为材质不同功能不同,我将两种材质的特点例出来,供参考

1, PU水晶轮 强度高,耐磨性好,承重高 多应于工业方面,因为耐用,载重高,例如代表性产品液压车的轮子

2, TPR橡胶轮 弹性好,防滑 ,静音 多应用于家居,商业等用途,例如医院用的无声推车脚轮等

什么是TPR材料

PR材料,Thermo-Plastic-Rubber material,意思是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化,可直接加工成型(如注塑,挤出,吹塑等)的热塑性软性胶料

外观特性

颜色为透明或本白色颗粒;形状为粒子,通常有圆球粒,椭球粒以及细圆条形,表面呈亮面,具有较好的反光性能。

基本特性

——橡胶的回弹性和良好的耐磨性,防滑性和减震性能优良,TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶,但材料拉伸强度,抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。

——使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的,其化学性能如下:耐侯性、耐老化性一般,耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料,可选取SEBS基材的改性材料。

——硬度特性,TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度,以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。

——加工特性,TPR材料与某些胶水,油墨等有良好的粘接性能,具有良好的喷油丝印加工性。

——环保特性,TPR材料作为环保软胶,主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3,ASTMF963环保检测标准。

加工相关参数

比重0.85~1.20,缩水率1.5~3%;烘料:部分特殊产品需加工前烘料的,建议60~80℃烘料2小时;建议注塑温度:SBS基材130~190℃;SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有广阔的调整空间,因而材料加工温度呈现较大的范围,具体可向TPR材料供应商做咨询。同一款材料,TPR材料挤出温度可比注塑温度低30~40℃.除单物料注塑和挤出加工外,TPR材料可通过二次注塑包覆成型,或者双色注塑,与硬胶PP,ABS,PC,PC/ABS,PA,PS,PE复合注塑,或者与金属材料配合成型。对于二次注塑不同的硬胶材料,应根据客户要求选取不同配方及物性的TPR材料。

TPR是什么意思

TPR表示热塑性橡胶,也用于表示教学法、监控系统、寄存器、总电阻和移动游戏。

1、TPR又称直接式沟通教学法、完全生理反应理论等。TPR教学法是由美国著名心理学家詹姆斯·阿士尔(Dr. James J. Asher)提出,其理论基础是,幼儿学习语言时,听说促进了语言和书面表达能力的提高。

2、TPR系统只需通过分析ABS轮速传感器的数据,就能识别轮胎气压是否正常。

3、TPR热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR)的缩写 ,亦称热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE),是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料。

4、TPR任务优先级寄存器,用于APIC高级可编程中断控制器中。

5、医学上TPR指:外周血管总阻力。正常值在90~150kpa.s/L。是心脏后负荷的指标之一。在血液循环中,受到肾上腺素作用会使tpr值下降。

6、TPR为热门手机游戏神庙逃脱(Temple run)缩写。

扩展资料:

TPR热塑性橡胶具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化,因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。

它的这一特点,使橡胶工业生产流程缩短了l/4,节约能耗25%~40%,提高效率10~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。 热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,不仅可以取代部分橡胶,还能使塑料得到改性。

参考资料来源:百度百科-TPR

参考资料来源:百度百科-热塑性橡胶

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