今天给各位分享无锡黄铜四流水平连铸机组的知识，其中也会对进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录：
- 1、c3771黄铜棒化学成份
- 2、小方坯连铸机怎么测弧度
- 3、连铸设备扇形段
- 4、黄铜水平连铸工艺
- 5、4机4流小方坯连铸机,弧形半径6米,连铸机在开浇前要进行对弧,对弧具体是做些什么?有什么注意事项?怎样对弧?
c3771黄铜棒化学成份
C3771热锻性能与加工性能优良，用于空调阀、气门芯、汽车泵阀等复杂高精度零件，以及高档水暖器材、表壳、表带、豪华五金饰品、门锁、把手等。
铅黄铜的熔炼、铸造生产并不困难，可以使用感应熔炼，坩埚熔炼等方式，铸造生产可采用半连续铸锭、砂模、铁模等；铅黄铜的压力加工性能并不优良，一般三向压应力的热加工性能尚可，热挤压为主要热变形手段，而其他热加工方式如热轧则易产生裂边现象。（α+β）两相铅黄铜热加工性能优于单相铅黄铜。铅黄铜冷加工性能较差，变形硬化大，现代铅黄铜压力加工方法中，水平连铸坯料冷加工方法发展迅速.
日标JIS 3250-2006
C3771化学成分：
铜57.0-61.0
铅1.0-2.5
锌余量
铁Fe+Sn≤1.0
锡Fe+Sn≤1.0
小方坯连铸机怎么测弧度
参照一下，不再具体写了。
4机4流小方坯连铸机,弧形半径6米,连铸机在开浇前要进行对弧,对弧具体是做些什么?有什么注意事项?怎样对弧?
悬赏分：5 | 解决时间：2010-12-23 20:02 | 提问者：姜汤无疆 | 检举
最佳答案
一、对弧的作用：
用对弧样板校正在线导向辊是否在R6m的弧线上。
对弧良好，可以减少在线阻力，保证拉坯的顺畅进行，避免拉不动、打滑、拉断等生产事故的发生。
对弧良好，可以减少施加在凝固前沿的线向应力，提高铸坯组织凝固质量，尤其是对晶间微裂纹、晶间偏析有明显作用。
一般来说，断面越大，对对弧要求越高。而象你讲的这台连铸机，主要作用应是针对防止生产事故发生。
二、注意事项
没有什么特别注意的，只需要注意：计算出倒锥度在上口的补偿数值，在对弧时，在结晶器上口与样板之间用塞尺塞紧即可。
三、怎样对弧
1、主要看你的对弧样板是多长的，最理想的状态是样板足够长，直接搭在结晶器与拉矫机之间，不过实际上几乎不可能。你所讲的连铸机所需的样板长度20多米，天车也吊不起来，主跨高度也不够。
2、所以需要分段对弧。这样，累积误差就比较大了。
3、建议对弧方式：
3.1小方坯一般在二冷室有一个导向辊（送引锭时作为主要支承辊的那一个）。
3.2找出连铸机安装基点，用经纬仪找出3.1中导向辊的高度、水平（参照连铸机安装图纸），调整并固定。至关重要！
3.3样板从结晶器放入至二冷室导向辊位置，进行对弧（注意按补偿数值在结晶器壁与样板之间用塞尺塞紧）。如出现样板不贴导向辊，意味着结晶器偏内了；如出现样板紧贴导向辊，而结晶器下口外弧有间隙，则意味着结晶器偏外了。都需要进行相应调整，可能会重复多次才能达到要求。
3.4然后，下放样板至拉矫机，对导向辊与拉矫机之间的导向辊进行对弧（拉矫机也要通过连铸机安装基点用经纬仪定位、紧固）。
希望对你有所帮助！
另建议：在对弧过程中，对喷淋集管进行定位，根据喷嘴喷射角度，用三角函数计算出喷嘴与铸坯间的距离，进行距离校正，事半功倍!
回答时间：2010-12-17 19:55 | 我来评论
回答者： 逸阳飘雪110 来自团队 冶金工程 | 二级采纳率：9%
连铸设备扇形段
连铸生产中构成连铸线的单台连铸机一般称为扇形段，一般又分为弧形段（或弯曲段）、矫直段、水平段等。按铸坯的不同又可分为板坯扇形段、方坯扇形段、圆坯扇形段。生产中最常见的是板坯扇形段和方坯扇形段。
由于设计的厂家不同具体的设计方案不同结构也有所不同，就拿鞍钢1#大板坯连铸机为例，最上面为整体段；包括结晶器和足棍，作用是钢坯形成坯壳经过震动由引锭杆牵引向下运行，通过足棍的保护进入垂直段保护坯壳增加坯壳厚度，进入弯曲段开始将坯壳弯曲，这时开始都叫做弧形段。
优点
弧形连铸机它布置在四分之一圆弧范围内，因此它的高度比立弯连铸机要低，这一特点使它的设备重量较轻，投资较低，设备的安装和维护方便。由于设备高度低，铸坯在凝固过程中承受的钢水静压力相对较小，可减小因鼓肚变形而产生的内裂和偏析，有利于提高拉速和改善铸坯质量。
铸机生产能力： 现代化大型板坯连铸机的 单台生产能力，一般在200～250万t/a，美国哈珀 (LIV/Indiana Harbor)厂1987年创年产达305万 t记录。大方坯连铸机的单台生产能力可达80～100万 t/a。小方坯多流连铸机的单台生产能力可达60～80 万t。
黄铜水平连铸工艺
我看到过水平连铸的车间，熔炼炉在车间假2层，熔炼后直接铸造成形，
4机4流小方坯连铸机,弧形半径6米,连铸机在开浇前要进行对弧,对弧具体是做些什么?有什么注意事项?怎样对弧?
一、对弧的作用：
用对弧样板校正在线导向辊是否在R6m的弧线上。
对弧良好，可以减少在线阻力，保证拉坯的顺畅进行，避免拉不动、打滑、拉断等生产事故的发生。
对弧良好，可以减少施加在凝固前沿的线向应力，提高铸坯组织凝固质量，尤其是对晶间微裂纹、晶间偏析有明显作用。
一般来说，断面越大，对对弧要求越高。而象你讲的这台连铸机，主要作用应是针对防止生产事故发生。
二、注意事项
没有什么特别注意的，只需要注意：计算出倒锥度在上口的补偿数值，在对弧时，在结晶器上口与样板之间用塞尺塞紧即可。
三、怎样对弧
1、主要看你的对弧样板是多长的，最理想的状态是样板足够长，直接搭在结晶器与拉矫机之间，不过实际上几乎不可能。你所讲的连铸机所需的样板长度20多米，天车也吊不起来，主跨高度也不够。
2、所以需要分段对弧。这样，累积误差就比较大了。
3、建议对弧方式：
3.1小方坯一般在二冷室有一个导向辊（送引锭时作为主要支承辊的那一个）。
3.2找出连铸机安装基点，用经纬仪找出3.1中导向辊的高度、水平（参照连铸机安装图纸），调整并固定。至关重要！
3.3样板从结晶器放入至二冷室导向辊位置，进行对弧（注意按补偿数值在结晶器壁与样板之间用塞尺塞紧）。如出现样板不贴导向辊，意味着结晶器偏内了；如出现样板紧贴导向辊，而结晶器下口外弧有间隙，则意味着结晶器偏外了。都需要进行相应调整，可能会重复多次才能达到要求。
3.4然后，下放样板至拉矫机，对导向辊与拉矫机之间的导向辊进行对弧（拉矫机也要通过连铸机安装基点用经纬仪定位、紧固）。
希望对你有所帮助！
另建议：在对弧过程中，对喷淋集管进行定位，根据喷嘴喷射角度，用三角函数计算出喷嘴与铸坯间的距离，进行距离校正，事半功倍!
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