铜光亮剂和铜抛光剂有什么区别？
相同点都是增加铜本身的光亮度铜光亮剂是通过物理的方法，一般是滚筒抛光和研磨机抛光，是铜表面平整达到光亮。
铜抛光剂是通过化学的方法，用酸洗的方法使铜增加光亮度。一般铜含量越高化学方法抛光的光亮度也越高
数控车黄铜件怎样抛光？
1、铜化学抛光，（俗称：铜液体抛光）（传统叫：酸洗，即由三酸配制）
由于现在技术进步发展飞快，环保型铜抛光剂，逐渐取代原有强酸工艺。
此工艺浸泡式：适用于中等与小工件。
2、手工打磨抛光（俗称磨光），即：打砂，打磨轮，过布轮。
此工艺采用物理打磨原理：适用于大工作，及外形结构简单工件。3、振动抛光（震动抛光），用机械研磨抛光，或磁力抛光机抛光。
此工艺方便：适用于小工件及外形相对复杂工件。
铜铬酸抛光配方？
铜及其铜合金的化学抛光也称为铜光亮酸洗等。这是很多铜材加工工艺过程中不可避免的工序，下面为大家介绍一些铜材抛光剂的配方以及其抛光的优缺点： 1、三酸体系抛光液：主要成分为硝酸、硫酸、盐酸（或者磷酸）。典型配方有硝酸20~30%，硫酸50%，盐酸0.3~0.8%，光亮剂1~5%，余量水。这种酸洗抛光工艺的优点是光亮度好，酸洗效率高，成本低，因而被广泛应用；缺点是有黄烟（氮氧化物产生）即使用硝酸盐替代硝酸并加入黄烟抑制剂等等都无法完全消除，黄烟对环境以及操作工人的身体健康有害，由于环保政策越来越严格这一工艺也被限制使用了。
2、铬酸盐酸洗体系：主要成分为铬酸苷（也有用重铬酸盐的）、硫酸（有的为了提高光亮度还会加一些硝酸）。该工艺的优点是处理效率高，而且处理后表面有一层铬化层对铜材有一定的保护作用；缺点是主要成分为六价铬（一种强致癌重金属）属于严重的环境污染物，各国都已经明令禁止使用了。
3、双氧水体系抛光液：主要成分为双氧水、硫酸、光亮剂等等。这是目前最为环保的一款铜材抛光液，双氧水分解后为水和氧气基本是零污染。该工艺的优点为抛光光亮度极佳可接近镜面光泽，环保无污染；缺点是较前几种工艺成本略高，双氧水易分解，抛光时间略长。
整
工业抛光剂是什么？
抛光剂（俗称：光亮剂）：淡黄色或黄色透明液体制剂。根据市场需求不断演化出针对不同材质的制剂（大至有不锈钢抛光剂、镁合金抛光剂、铜抛光剂、铝合金抛光剂、玻璃抛光粉、钻研抛光粉等）。
抛光剂则只有液态形态，淡黄色或黄色透明液体制剂。根据市场需求不断演化出针对不同材质的制剂(大至有不锈钢抛光剂、镁合金抛光剂、铜抛光剂、铝合金抛光剂、玻璃抛光粉、钻研抛光粉等)，具有对不锈钢无腐蚀，保持金属表面光亮度，不变色，无毛刺的作用，适用于各种不锈钢或金属制品抛光。
求黄铜常温下的化学抛光的方法！就是用化学原？
无烟环保型铜抛光光亮剂适用于铜产品的抛光光亮。不需要机械设备处理，直接用浸泡的方法即可。无烟雾、无气味。常温处理。不含任何有毒有害物质，属于非常环保的化学抛光产品。抛光后的铜工件达镜面效果。省人工省设备省成本，可以替代传统的机械抛光。二、 使用方法：1、产品由A剂与B剂混合而成。
2、操作流程如下：①：将铜工件除油、除污垢。②：用自来水把清洗铜工件油污的残留药水冲洗干净。③：按A剂:B剂:清水以4:1:3配兑成抛光剂药水。搅拌均匀，④：将经过除油除垢处理后的铜工件装入塑料篮中。装篮时铜工件最好坚立放置，一次性不要放入太多的工件，以免急剧升温。⑤：将装好篮的铜工件浸入配兑好的铜抛光剂溶液中，同时翻动工件，使工件抛光均匀。大约3到5分钟之后铜工件呈黑色。⑥：取出铜工件，及时在清水中快速清洗一遍。然后即刻投入到除膜剂中除膜。（除膜剂兑水6－8倍使用）除膜时间为20—25秒钟左右。除膜过程中要抖动塑料篮使之除膜彻底。特别是管路状铜工件。管的内部一定要彻底除干净。除膜后工件透出非常光亮的镜面效果。⑦：及时用自来水充分冲洗干净。⑧：最后用铜钝化液进行保色处理。三、
注意事项：1、 工件在抛光前须先除油。
2、 药水对皮肤有刺激性与腐蚀性，请不要与皮肤接触。戴胶手套操作。
3、本产品在使用过程中严禁与铁、镍、不锈钢、锰等金属接触，否则降低产品的使用寿命。
4、 在工件抛光过程中抛光液温度控制在50℃以下最佳，一次性不要投入太多工件，以免急剧升温。
5、 工件装篮时要错开放置，工件之间最好有点距离。能使工件坚立悬挂在抛光液中而不与其他工件重叠及碰撞为最佳。否则需要及时翻动工件以便抛光均匀。6、 流水线作业的情况下，用悬挂铜工件的方式最佳。
7、 抛光过程中会有成分损失，为了长久保持抛光液的性能，每抛光1－2批产品后要补加2％－3％的抛光液原液，并搅拌均匀。抛光过程中不要加水。原液使用。8、 本产品不能曝晒。在阴凉处贮存。
四、 废液处理方法：
1、 用10倍水稀释废液，然后用石灰或烧碱中和到PH8－9过滤沉淀。2、 将滤液放置在污水池中通过自然界中的微生物降解后可以直接排放。本产品的废液在四天内可以100％生物。
我想请教下黄铜表面抛光处理的配方？
化学方法：一般都是用三酸（硝酸，盐酸，硫酸）抛光，具体亮度可根据要求调整。物理方法：通过机械打磨的方法抛光。