本篇文章给大家谈谈水平连铸黄铜棒工艺研究，以及黄铜棒连铸生产对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录：
c3771黄铜棒化学成份
C3771属于日标铅黄铜，执行标准：JIS H3250-2006
C3771铅黄铜热锻性能与加工性能优良，用于空调阀、气门芯、汽车泵阀等复杂高精度零件，以及高档水暖器材、表壳、表带、豪华五金饰品、门锁、把手等。
C3771化学成分如下图：
C3771铅黄铜的熔炼、铸造生产并不困难，可以使用感应熔炼，坩埚熔炼等方式，铸造生产可采用半连续铸锭、砂模、铁模等；铅黄铜的压力加工性能并不优良，一般三向压应力的热加工性能尚可，热挤压为主要热变形手段，而其他热加工方式如热轧则易产生裂边现象。（α+β）两相铅黄铜热加工性能优于单相铅黄铜。铅黄铜冷加工性能较差，变形硬化大，现代铅黄铜压力加工方法中，水平连铸坯料冷加工方法发展迅速.
黄铜棒的生产工艺有哪几种?
挤压黄铜棒和连铸黄铜棒主要是这两种 挤压，连铸，液压黄铜棒 大概就这3种吧 挤压黄铜棒和连铸黄铜棒
黄铜棒的黄铜简介
黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。
材质：H59、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、C2100、C2200、C2300、C2400、C2600、C2680、C2700、C2720、C2800、C2801、C3600、C3602、C3603、C3604等。
规格：厚度：1.0-200mm，宽度：305-600mm。
硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
黄铜棒用途如下:
H59黄铜棒用途：可做种种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等。具有精良的机器功能,热态下塑性精良，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，是使用普遍的一个平凡黄铜种类。
H59黄铜棒用途：强度、硬度高而塑性差，但在热处置下仍能很好地接受压力加工，耐蚀性普通，其他功能和H62邻近。用于普通呆板零件、焊接件、热冲及热扎零件。
H62黄铜棒用途：有精良的力学功能，热态下塑性好，冷态下塑性也能够，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易孕育发生腐化决裂。别的价钱廉价，是使用惯犯的一个平凡黄铜种类。用于种种深引伸和弯折制造的回礼零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
H63黄铜棒用途：实用于冷态下压力加工，宜于停止焊接和钎焊。易抛光，是停止拉丝、扎制、弯曲等成型田主要合金。用于螺钉、酸洗用的圆辊等。
H65黄铜棒用途：功能介于H68和H62之间，价钱比H68廉价，也有较高的强度和塑性，能精良地接受冷、热压力加工，有腐化决裂偏向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机器零件。
H68黄铜棒用途：有极为精良的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工功能好，易焊接，对普通腐化非承稳固，但易孕育发生开裂。是平凡黄铜中使用最为普遍的一个种类。用于庞大的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片等。
H70黄铜棒用途：有极为精良的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工功能好，易焊接，对普通腐化非承稳固，但易孕育发生开裂。用于庞大的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片。
H75黄铜棒用途：有相称好的力学功能、工艺功能和耐蚀功能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在功能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。
H80黄铜棒用途：功能和H85类似，但强度较高，塑性也较好，在大气、海水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及衡宇修建用品。
H85黄铜棒用途：具有较高的强度，塑性好，能很好地接受冷、热压力加工，焊接和耐蚀功能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设置装备摆设制件。
H90黄铜棒用途：功能和H96类似，但强度较H96稍高，可镀金属挤途敷搪瓷。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。
H96黄铜棒用途：导热、导电性好，在大气和然则中有高的耐蚀性，且有精良的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、铸造和镀锡，无应力腐化决裂偏向。在普通机器制造顶用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件。
HA159-3-2铝黄铜棒用途：具有高的强度：耐蚀性是所有黄铜中最好的，腐蚀破裂倾向不大，冷态下塑性低，热态下压力加工性好。用于发动机和船舶业以及其它在常温下工作的高强度耐蚀件。
HA160-0-1铝黄铜棒用途：具有高地强度，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，但对腐蚀破裂敏感，在热态下压力加工性好，冷态下可塑性低。用于要求耐蚀地结构零件，如齿轮、蜗轮、衬套、轴等。
HA166-6-3-2铝黄铜棒用途：为耐磨合金，具有高的强度、硬度和耐磨性，耐蚀性也较好，但有腐蚀破裂倾向，塑性较差。为铸造黄铜的移植品种。用于重负荷下工作重固定螺钉的螺母及大型蜗杆：可作铝青铜QA110-4-4的代用品。
HA167-2.5铝黄铜棒用途：在冷态、热态下能良好地承受压力加工，耐磨性好，对海水地耐蚀性尚可，对腐蚀破裂敏感，钎焊和镀锡性能不好。用于船舶抗蚀零件。
HA170-1.5铝黄铜棒用途：性能与HA177-2接近，但加入少量砷，提高了对海水的耐蚀性，腐蚀破裂倾向减轻，并能防止黄铜在淡水中脱锌。在船舶和海滨热电站中用作冷凝管以及其它耐蚀零件。17HA177-2铝黄铜：是典型的铝黄铜，有高的强度和硬度，塑性良好，可在热态冷态下进行压力加工，对海水及盐水有良好的耐蚀性，并耐冲击腐蚀，但有脱锌及腐蚀破裂倾向。在船舶和海滨热电站中用作冷凝管以及其它耐蚀零件。
HA177-2A铝黄铜棒用途：性能、成分与HA177-2相近，因加入少量的砷、锑，提高了对海水的耐蚀性，又因加入少量的铍，力学性能也有所改进，用途同HA177-2。
HFe58-1-1铁黄铜棒用途：强度、硬度高，切削性好，但塑性下降，只能在热态下压力加工，耐蚀性尚好，有腐蚀破裂倾向。适用于热压和切削加工法制作的高强度耐蚀零件。
HFe59-1-1铁黄铜棒用途：具有高的强度、韧性、减摩性性良好，在大气、海水中的耐蚀性高，但有腐蚀破裂倾向，热态下塑性良好。用于制作在摩擦和受海水腐蚀条件下工作的结构零件。
HMn55-3-1锰黄铜棒用途：性能和HMn57-3-1接近，为铸造黄铜的移植品种。用于耐腐蚀结构零件。
HMn57-3-1锰黄铜棒用途：强度、硬度高，塑性低，只能在热态下进行压力加工：在大气、海水、过热蒸汽中的耐蚀性比一般黄铜好，但有腐蚀破裂倾向。用于耐腐蚀结构零件。
HMn58-2锰黄铜棒用途：在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性，但有腐蚀破裂倾向：力学性能良好，导热导电性低，易于在热态下进行压力加工，冷态下压力加工性尚可，是应用较广的黄铜品种。用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件。
HNi65-5镍黄铜棒用途：有高的耐蚀性和减摩性，良好的力学性能，在冷态和热态下压力加工性能极好，对脱锌和“季裂”比较稳定，导热导电性低。但因镍的价格较贵，故HNi65-5一般用的不多。用于压力表管、造纸网、船舶用冷凝管等，可作锡磷青铜和德银的代用品。
HPb59-1铅黄铜棒用途：是应用较广泛的铅黄铜，它的特点是切削性好，有良好的力学性能，能承受冷、热压力加工，易钎焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，适于以热冲压和切削加工制作的各种结构零件，如螺钉、垫圈、垫片、衬套、螺母、喷嘴等。
HPb59-1A铅黄铜棒用途：是应用较广泛的铅黄铜，它的特点是切削性好，有良好的力学性能，能承受冷、热压力加工，易钎焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，杂质含量较高，用于比较次要的制件。适于以热冲压和切削加工制作的各种结构零件，如螺钉、垫圈、垫片、衬套、螺母、喷嘴等。
HPb60-1铅黄铜棒用途：有好的切削加工性和较高的强度，其他性能同HPb59-1。用于结构零件。
HPb61-1铅黄铜棒用途：切削性良好，热加工性极好。主要用作自动切削部件。
HPb63-3铅黄铜棒用途：是含铅高的铅黄铜，不能热态加工，切削性能极为优良，且有高地减摩性能，其他性能和HPb59-1相似。主要用于钟表结构零件，也用于汽车、拖拉机零件。
HPb64-2铅黄铜棒用途：是含铅高的铅黄铜，不能热态加工，切削性能极为优良，且有高地减摩性能，其他性能和HPb59-1相似。主要用于钟表结构零件，也用于汽车、拖拉机零件。
HPb74-3铅黄铜棒用途：是含铅高的铅黄铜，一般不进行热加工，因有热脆倾向。有好的切削性。用于钟表、汽车、拖拉机零件以及一般机器零件。
HSi65-1.5-3硅黄铜棒用途：强度高，耐蚀性好，在冷态和热态下能很好地进行压力加工，易于焊接和钎焊，有很好地耐磨和切削性，但有腐蚀破裂倾向，为耐磨锡青铜的代用品，用于腐蚀和摩擦条件下工作的高强度零件。
HSi80-3硅黄铜棒用途：有良好的力学性能，耐蚀性高，无腐蚀破裂倾向，耐磨性亦可，在冷态、热态下压力加工性好，易焊接和钎焊，切削性好。导热导电性是黄铜中最低的。用于船舶零件、蒸汽管和水管配件等。
HSn60-1锡黄铜棒用途：性能与HSn62-1相似，主要产品为线材。用作船舶焊接结构用的焊条。
HSn62-1锡黄铜棒用途：在海水中有高的耐蚀性，有良好的力学性能，冷加工时有冷脆性，只适用于热压加工，切削性好，易焊接和钎焊，但有腐蚀破裂（季裂）倾向。用作海水或汽油接触的船舶零件或其它零件。
HSn70-1锡黄铜棒用途：是典型的锡黄铜，在大气、蒸汽、油类和海水中油高的耐蚀性，且有良好的机械性能，切削性尚可，易焊接和钎焊，在冷、热状态下压力加工性好，有腐蚀破裂（季裂）倾向。用于海轮上的耐蚀零件（如冷凝管），与海水、蒸汽、油类接触的导管，热工设备零件。
黄铜棒水平连铸为什么会产生纵横向裂纹？
黄铜是以铜、锌、锡为主的并加入少量镍、锰等元素所组成的一种复杂黄铜合金。黄铜合金虽然属于凝固温度范围中等的合金。在凝固过程中，中心部分以“糊状凝固”方式进行结晶。但是当铸造工艺不当时，使铸坯上温度梯度变小，则会使它的凝固范围变宽，也就是结晶过程变长，导致糊状凝固方式范围扩大。在这种情况下，随着凝固的进行。晶体的析出，沉淀堆积结束，包围晶体的残余液体量减少时，晶体与其邻近的晶体相结合，存在着对于外力的抗力。在这个阶段，凝固尚未完全，还存在着局部液膜时，凝固金属的收缩应力就集中在这里，结果在这些最后凝固的液膜处，就产生了裂纹，并传播到晶体间结合离弱的地方。以这样方式凝固还会由于粗大的等轴晶把尚未凝固的液体分割成为互不相通的溶池，在铸坯中往往形成显微缩松，这也是产生裂纹的危险源地。
往往在凝固初期，凝固壳不均匀地成长，也会形成裂纹。在浇铸时，一方面由于型壁上发热不均匀；另一方面由于型壁上有气体和化物的存在等，使溶体与型壁的接触到阻碍。在这些情况下。型壁上就形成了厚薄不均匀的凝固壳。在薄弱的部位上，随着凝固的收缩，发生应力集中，所以在这些部位就容易产生裂纹。
铸坯与型壁之间的长期摩擦，型璧表面变得越来越粗糙，另外在型璧上粘有氧化锌层的情况下，铸坯表面与型璧之间的摩擦力增大，这些摩擦离作用在强度很低的薄凝固壳上，增加了发生裂纹与裂口的危险。
H62黄铜棒的简介
H62是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值。
H62有较高的机械强度，热塑性尚好，切削性能好，在某些情况下易脱锌和应力开裂。
H62化学成分：
Cu：60.5～63.5%
Fe：≤0.15%
Pb：≤0.08%
Sb：≤0.005%
Bi：≤0.002%
P；≤0.01%
Zn：余量
杂质总和：≤0.5%
H62力学性能
抗拉强度：（σb/MPa)410-630
伸长率：（δ10/%）≥10
维氏硬度：（HV)105-175 （厚度≥0.3）
注：厚度0.3-10H62的力学性能随着锌含量的增加而改变，锌的含量增高而导致H62的强度提高，但塑性降低。
H62的物理性能与含锌量及工艺元素有关，在大气中H62腐蚀的很慢，在淡水中H62的腐蚀速度也不大，在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高，腐蚀速度会加快。
H62的热导率：116.7/w.(m.k)-1
H62的密度为：8.43
H62主要用于各种结构件、制糖热交换器、销钉、夹线板、垫圈等。
怎样生产黄铜棒
我介绍的是连铸铅黄铜棒的生产过程
1,原料：从国内或者国外进口废铜原料（比如水箱啊阀门啊水龙头等等）或者用紫铜跟锌配合使用（此方法成本较高）。
2，电炉，包括一个熔化炉一个保温炉，温度可达1000度，废铜可以直接在电炉里融化，
3，水套、模子，拉铜棒用的，没亲眼见过那东西，这么描述估计你也很难懂
4，牵引机（含切割），自动的，每条铜棒拉出来之后大约4米长，牵引机上的切割机会自动切的
5，拉丝铜棒刚拉出来外表皮是黑色的，而且圆铜棒直径大小不一，比如别人要28mm大的圆铜棒，一般拉出来的时候铜棒有28.5-28.8那么大，必须把外表皮给处理掉，就是拉丝，做成直径28mm大的。
6，调直，有些厂家会对铜棒直不直有要求，特别是小铜棒，这个时候就要把铜棒调直。
这样就是完整的黄铜棒了，完毕
水平连铸黄铜棒工艺研究的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于黄铜棒连铸生产、水平连铸黄铜棒工艺研究的信息别忘了在本站进行查找喔。