紫铜黄铜酸洗钝化最好，不锈钢酸洗工艺？
通常指清洁金属表面的一种方法。 一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。 方法有三： (一)利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。市面上出售的工业浓硫酸通常含H2SO475%~97% (质量分数)，也可以选用褐色工业硫酸溶液，它含H2SO475%~78%(质量分数)。 (二)为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。 （三）酸洗常用的酸为：盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀。
不锈钢酸洗钝化原理？
1。酸洗钝化不是泡在酸里，是酸性的药水里，在不锈钢外面形成一层保护层，一般是钝化液中的铬形成的铬盐，不是形成氧化物。
2。酸洗钝化是完全的化学反应，在不锈钢表面形成一层钝化膜。不锈钢电解抛光是工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。酸洗钝化是不锈钢零件的一般化处理，电解抛光可以是零件表面更加平整光亮，提升外部形象。酸洗钝化后再电解抛光，会把原来的钝化膜去除，不会叠加2者的防腐性能，2者没必要一起使用。
不锈钢酸洗的正确步骤？
1、准备好：钝化溶剂、抹布、拉丝布、毛刷、无水乙醇、 防护眼镜、橡胶手套、口罩等。
2、首先用干净的抹布蘸取无水乙醇，将不锈钢工件表面油垢擦除干净。
3、将不锈钢酸洗钝化剂搅拌均匀，涂抹于所需钝化处理表面，涂抹厚度为0.5~2mm。
4、常温静置反应10分钟，若温度低可适当延长时间。
5、待反应完成后，根据实际情况选用抹布或拉丝布，毛刷等，擦拭除去脱落氧化层。
6、最后用清水冲洗，直至洗净即可。
铜铬酐钝化处理工艺配方？
1.硫酸100～200mL/L 盐酸30～50mL/L 温度室温 时间1～2min 此配方不腐蚀铜,而能很好的溶解氧化铜。
2.光亮酸洗配方工业浓硫酸350～450mL/L工业硝酸80～100mL/L盐酸(工业级)2～5mL/L尿素4~6克/L温度5～45℃时间0.5～2min。
3.钝化刚浸蚀过的铜制件表面虽然光亮,但不能保持,需进行钝化处理。配方及操作条件:铬酐80～100g/L硫酸10～30g/L温度室温时间10～20s。
4.浸保护剂工件经铬酸钝化干燥后,在正常环境无保护情况下只能存放3～6个月表面不变色,很难达到用户至少6个月以上不变色的要求，需要浸专用保护剂抛光钝化好的产品需要洗净烘干烘干、吹干。
酸洗不锈钢配方比例？
1.
304不锈钢酸洗液:20%硝酸+5%氢氟酸+75%水;
2.
304不锈钢钝化液:5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水;
酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水；
大家觉得深圳专域的不锈钢酸洗钝化液有比其他品牌的好用吗？
有一说一是有的，深圳专域的产品我用过，像什么酸洗钝化液、酸洗钝化剂、酸洗钝化膏、电解抛光膏什么的都用过，在这之前我也用过其他品牌的，不得不说深圳专域确实有比其他品牌的好用。