如何修磨铣刀
修磨铣刀步骤：
1、把刀架工作台换成立铣刀刃磨附件的工作台附件。
2、将R8弹性套筒插入铣刀附件工作台的锥形孔中，将直径尺寸大小合适的立铣刀插入R8套筒并将它固定，因此立铣刀将不再转动。
3、将立铣刀刀具调整到高于砂轮的中心。
4、按铣刀侧刃后角的度数转动10-50度的刀架工作台，使立铣刀的附件工作台调整出合适的刃磨角度。用立铣刀刃磨附件上的导向可调支架固定槽针去贴紧立铣刀侧刃螺旋沟槽进行导向引导，然后直接从前到后自由旋转(靠导向引导)推动手把部分的前后抽动磨削办法刃磨铣刀后角的螺旋刃口。
5、当主后角磨完后就磨副后角，将导向可调支架固定槽针插入第二倾斜度的螺旋槽。
铣刀怎么磨
1、立铣刀端刃修磨:
用原刀架R8夹头夹持铣刀柄部，按90°水平转动端铣刀磨用附件，拔起限位螺钉，调转刀架可360度回转刀架调转到可磨削端刃位置，然后按照端切削刃的角度的度数，磨出端刃的后角倾斜度。修磨时注意进刀方式。磨削完后用刀架分度装置刀具回转45度或90度磨另一刃齿。
2、立铣刀侧刃修磨:
把原刀架工作台换成立铣刀刃磨附件的工作台。
将R8弹性套筒插入铣刀附件工作台的锥形孔中,将直径尺寸大小合适的立铣刀插入R8套筒并将它固定，因此立铣刀将不再转动。 将立铣刀刀具调整到高于砂轮的中心。
按铣刀侧刃后角的度数转动0-40度的刀架工作台,使立铣刀的附件工作台调整出合适的刃磨角度。
用立铣刀刃磨附件上的导向可调支架固定槽针去贴紧立铣刀侧刃螺旋沟槽进行导向引导，然后直接从前到后自由旋转(靠导向引导)推动手把部分的前后抽动磨削办法刃磨铣刀后角的螺旋刃口。 当主后角磨完后就磨副后角，将导向可调支架固定槽针插入第二倾斜度的螺旋槽中，然后象磨第一倾斜度一样去磨。
怎么才能磨好铣刀
磨刀前，需要对砂轮进行检查，如果发现有砂轮跳动、圆柱面不规则、圆角过大等情况，就需要进行修整。一般可用砂轮修正器（金刚石修整器、齿片修整器等）对砂轮的圆柱面进行修整，亦可用磨粒硬度相对较大的废旧砂轮进行修整。如果砂轮侧平面已经不平整，即可更换砂轮片。
立铣刀端面刃磨技术：
1、磨平立铣刀端面的技术。不管多少刃的立铣刀，首先要将刀刃端面垂直于轴线磨平，这是为了保证刀刃最高点能够处在同一平面的关键。校正刀刃端面相对于铣刀轴线的垂直度有如下方法。
①目测。可借助一平板，将立铣刀刀刃朝下放在平板上，观察左右的倾斜角度。然后把铣刀旋转180°再观察其左右倾斜角度。若在同一方向上两次观察到的倾斜角不同，则需要修磨，直至同一方向上两次观察的倾斜角相同为止。之后再把铣刀旋转90°，重复以上动作。
②用直角尺校正。在一平板上用90°直角尺校正，将铣刀与直角尺都放平后观察铣刀与直角尺之间是否有间隙或间隙是否均匀，这样就可以判断出铣刀的垂直度，如图1所示。
③自校正。将立铣刀夹在钻床或铣床夹头上，下面放一废旧砂轮片，选择适当转速开启机床，然后下移铣刀在砂轮片上磨削，根据端面磨削情况进行俢磨。
2、立铣刀开十字排屑槽的技术。
如果四刀刃立铣刀端面前部没有圆槽，就需要用砂轮的圆角沿铣刀的螺旋槽方向重开十字槽，深度1～2mm左右（太深易崩裂，太浅不易磨出副后角）。开槽时注意砂轮侧面不要碰到下面的另一个刀刃口（注：此十字槽有排屑作用，如不开，则向中间凹进去的刃倾角要加大一些）。
3、立铣刀端面切削刃的刃磨技术。
①分别刃磨每一个刃的时候以每一刃的尖为基准，以保留刃尖为原则，修磨前角（没有崩刃可以不磨）、后角、副后角（如果是大切削量需要较好的强度，建议修磨刀前面加大刀刃楔角）及刃倾角。
②有关角度的选择是后角6°～8°、（副后角30°～45°）刃倾角1°～3°。 后角的选择是要根据工件的硬度而改变的，材料硬度大则角度就小些；刃倾角的角度选择原则是4个刃都必须向中间凹进去，角度愈平则粗糙度精度就愈好。这时加工深度愈深（如大于2mm但要在许可范围），粗糙度精度反而会更好，原因是整条切削刃都参与了切削的结果。
③刃磨完成后，在一个平台上将铣刀立起，如果轴线垂直，所有的刃尖都能平齐，刀刃的偏角都能对中均匀，这样就能够符合要求了。
这时同样可以借助在一平板上用90°直角尺校正，放平后观察铣刀与直角尺之间是否有间隙或间隙是否均匀。一般先观察两个相对较高的脚（先触底的两个脚），如果不垂直就修磨较高的脚，磨致两个对面脚一样高（即垂直），这时这两个脚与另外两个对面的脚出现了高度差，铣刀就会摆动。此时再将两个较高的脚同时磨低。同样，再将铣刀旋转90°观察另外两个对面脚的垂直度，最终使4个脚同时触底并使铣刀垂直。刃磨完成后的铣刀。
在手工刃磨中，刀刃的高低及各角度都不容易把握，在训练时要因人而异，只要注意磨出一点后角就可以了。顶部刃不平时只要让刀尖最高即可，另外如果不是加工内腔清角的情况，还可以把刀尖处修磨大于0.2mm的倒角，以增加刀尖强度。
4、立铣刀主刃（即侧刃）的刃磨技术。如果立铣刀主刃磨损，就要在砂轮（砂轮直径小一点更好）上，沿螺旋线修磨（初学者很难磨好）。但修磨后一般都有锥度，锥度愈小所体现的操作水平愈高。
铣刀的正确磨刀方法?
1、将磨刀石泡在水中一到五分钟，有油时可以用一些菜油或者其他的油脂充当润滑剂。
2、固定磨刀石，用木头或者底座固定。
3、将刀锋以十五度角度按在磨刀石上。
4、从左到右或者从右到左进行打磨，不要上下刨很容易卷刀，而且打磨不均匀。
5、待刀锋亮度与锋利度开始加强时候，换低密度进行再次打磨即可。
磨刀石是用来磨刀的石头。任何沙岩石都可磨刀—灰色粘质砂岩石可能最好。石英也不错，只是很难得。花岗石也可用。其关键在于磨出的刀刃必须锐利而且耐用，并不易产生缺磕。
万能磨刀机磨铣刀教程
1.第一步:将硬质合金圆棒压平。硬质合金圆棒插入磨刀器刀架上的工具弹簧夹头后，当刀架螺栓位置锁定时，分度盘的槽为0基准线，匀速转动长轴微调装置的手柄，使工具向左缓慢向前研磨，硬质合金圆棒被研磨一半。磨削时尽量采用刀架以光学长轴为轴上下移动的方法自行修复砂轮表面，避免将砂轮磨出沟痕。一般情况下，需要确保刀展平时切割面高于圆棒。2.第二步:将展平的刀具磨成锥形。松开水平锁紧手柄，将水平刀架的旋转装置转到刀具锥角计算度数的1/2(例如，如果要磨60°锥刀，必须转到30°-经验角5°=25°的位置)并锁紧。当刀架的位置调整到销钉不插入凹槽的自由状态时，用左手均匀转动长轴微调装置的手柄，在刀具缓慢向左研磨的同时，用右手均匀转动刀架，拧紧螺母手柄，使刀具。3.第三步:磨快刀具的刃口。将刀架的分度调整到原基准线0度的槽线，向右旋转6格，使刀具的平面水平向上打开。然后调整刀架分度盘向右旋转2格使位置在槽线上，使销状态锁定，刀具不能旋转。此时，用左手均匀转动长轴微调装置，然后刀架会慢慢向左研磨，在a点研磨刀具的左切削刃.4.第四步:磨利刀具的后部。磨完刃口部分的A点后，将销钉拉到位置2，这样刀具就可以在刀架旋转位置的限位块内旋转。加工C点，超过B点时，刀具背面会被研磨，这样右手顺时针匀速转动刀柄螺母手柄，左手少量匀速转动长轴微调装置，然后慢慢向左方向研磨刀柄，研磨刀具背面的边缘。5.第五步:磨尖刀具。刀具磨削成型后，松开锁紧刀架，拧紧螺母手柄，使刀具处于松开状态，从弹簧夹头中取出，双手握住手柄，将刀尖在垂直于砂轮端面后角的砂轮端面上轻轻甩出20-30°，同时顺时针转动。主要目的是控制实际加工对刀具宽度的要求，一般为0.1—0.2毫米(这种技术对熟练工人来说比较简单，但新手要多试几次)。
怎样磨铣刀，如何磨铣刀？
有三种方法可以磨铣刀：
一、 一般的端铣刀，球头铣刀等，能用专用的铣刀研磨机来修磨！
这种专用设备的好处就是操作很简单，不需要太多的技术，不用多年的老师傅也能磨刀！根据不同的材质还能磨不同的铣刀，而且精度很高，价格也很实惠，缺点是由于设备是专用的，除了磨铣刀也不能干别的了。
美日球头铣刀研磨机
美日端铣刀研磨机
二、比如三面刃铣刀，铰刀等比较复杂的铣刀，可以使用万能工具磨床来修磨！
这种设备的特点就是修磨类型比较广泛，更换不同的附件还能磨车刀，钻头等，缺点是精度不高，而且要求操作者具有一定的工具修磨经验，一般都是3,5年的老师傅才能达到熟练使用。
三、使用砂轮机来修磨
也是最普遍，最通用的，需要操作者具有长期修磨工具刀具，铣刀的经验，并对铣刀结构了如指掌！新手切记修磨不可过急，铣刀崩掉口子弹出来伤到可不是开玩笑的。