不锈钢黄铜焊药，机械设备主要有哪些安全隐患？
机械设备安全注意事项
一、防止一般机械伤害
机械设备作为施工生产工具，其生产作业主体为企业员工;因此企业应当采取必要的措施，落实相关的制度安排确保员工自身的生产作业安全操作。
1、员工上岗前必须经过必要的技能培训和安全培训，掌握设备的操作要领和相关的安全注意事项后方可上岗。
2、企业应当严格落实相关的安全责任规章制度，且对员工的操作规范要求。
3、员工必须正确穿戴好个人防护用品，勿求省事而穿戴不齐、少穿甚至不穿;在施工生产作业中，个人防护用品的正确全面穿戴有助于防范机械设备作业工程中的一般伤害，如粉尘，磨伤出血等;长发者必须戴工作帽，必须穿三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧)工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。
4、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。如发现有磨损、老化或其他不满足安全防护的条件，应当及时通知相关的责任人进行维护、更换;
二、电气焊机安全注意事项
1、操作员工应当具备一定程度的操作技能，持证上岗，严禁非指定人员及无证人员作业;
2、焊接现场10m范围内不得有易燃易爆物品存在，避免火灾隐患的出现;
3、员工作业前，应当检查作业设施的安全保障设备是否安全，如焊机的绝缘是否完好(包括电源线、焊接电缆线、焊钳)，裹露的带电部分是否带有防护罩;
4、用电安全：移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行;员工作业完毕后应及时切断电源，收好焊接电缆线，注意焊钳和回线接口的分离，防止焊钳和接口接触后短路而引发事故;
5、电气焊机等设备的维修和检查须由专业人员进行，非专业人员严禁擅自拆修;
6、安全保护：防护用品完好、合适、有效、正确使用;施工作业现场如果有条件应当配备适用的灭火器;
7、作业完成应清理现场，检查施工现场是否残留安全隐患。
三、防止冲压设备伤害
安全操作：
冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作，员工在完成一次冲压后，手脚应当离开按钮或踏板，以防因不当动作而出现的不安全状态。在使用单次行程操作时，设备应当在一次冲压后即分离，滑块必须停在死点位置。
四、剪切加工操作安全
1、员工作业前应当检查设备紧固件是否出现松动现象，如紧固螺栓等;检查三角皮带是否有损坏或裂纹现象，连杆有无失灵现象;各设备是否处于正常状态(操纵机构、离合器、制动器)，且安全防护装置是否完好无损。
2、飞轮未进入正常运转时，员工不得进行剪切工作，且严禁超长度、超宽度、超厚度使用剪床，防止设备负荷工作，加大设备的磨损度。
3、员工送料时，应当着重注意手指安全，严禁手指超过压料装置，如需剪短料可用工具进行推进;
4、刀片调整或剪床较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻碍，再空车检验正常后，才能开始剪料;严禁突然起动剪床或带负荷起动。
5、工作中要及时清理废料，清理、调整、检修及停电离岗前，必须停车，切断电源。
五、砂轮机使用注意事项
一、在使用前应检查砂轮是否完好，有无裂痕、裂纹或伤残;检查砂轮轴安装是否牢固、可靠;安全防护保障设备是否符合安全作业要求;
二、请注意砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属;一则该类金属较软，容易附着在砂轮的缝隙里堵塞砂轮，堵塞严重时，可能会造使砂轮暴断，致使砂轮碎片会伤及人。
三、砂轮机作业时，操作者必须戴上防护眼镜等防护用品，不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。
四、砂轮机开动后，应空转二至三分钟，待砂轮机正常运转后，方可使用操作。
五、磨刀件或刀具时，不宜过猛用力，需缓慢上料，不能撞击砂轮;且在操作过程中，一旦听到有异响必须马上停机，排除隐患。
六、细小的、或不易拿住的工件，在砂轮机上磨时，应当注意拿稳以防不慎挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。
七、砂轮不准沾水，需保持干燥，以防进水后失去平衡，造成事故的发生。
八、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
铜焊条和普通的铜线有什么区别呢？
铜焊条是熔化电极，外层是焊药，使用过程中都会消失。铜电线是导电载体，外层是绝缘层，使用过程中都不消失。铜焊条是指应用铜及铜合金焊材，适用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接，广泛应用于汽车、轮船、电气等制造业。焊条由焊芯及药皮两部分构成。铜焊条的焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。电线是指传导电流的导线，可以有效传导电流。电线由导体、绝缘层、屏蔽层和保护层等部分组成。铜电线用铜做为导体，导电性能较好。
焊接钻头用什么焊条？
焊接钻头用铜焊条（黄铜）。有的钻头加工深孔比较短需要加长，加上钻头一般用45号以上的钢棒和钻头连接（连接处可车一下将一头镶入然后用汽焊铜焊条加焊药焊牢，焊时边焊边滚动加长钻头，以免变形太大，焊好后先校正调直再将外元磨一下再磨角度（后角丿即可。
铁和铜怎么焊接？
紫铜和铁焊接常规的是用钎焊焊接，也可以用熔焊焊接。
一、如果是钎焊焊接，则可以选用火焰钎焊或者高频钎焊焊接两种常用的方法。
1）火焰钎焊：焊丝则可以有很多选择性比如铜基的威欧丁201焊丝，还有银基的威欧丁203焊丝，这些都是需要配合助焊膏辅助使用。
2）如果是高频钎焊：焊丝也可以同火焰钎焊同样选择。
二、如果是熔焊焊接，则可以用直流氩弧焊接的焊接方法。
1）如果是氩弧焊，在焊接材料的选择上则会选用黄铜氩弧焊丝，比如威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝。
2）如果是气体保护焊焊接的话，则会选用黄铜氩弧焊丝的盘丝焊接，高纯氩气保护，比如采用威欧丁204SM的盘丝用双脉冲气体保护焊机焊接。
紫铜皮带头断裂用什么能焊接住？
气焊 黄铜为焊丝硼砂为焊药能有效的阻止氧化可以进行焊接
纯紫铜焊丝也可以进行焊接
如何焊接铜管与铁管的接口？
焊接铜铁接口的主要难点是铁对铜银焊条的亲和力不够，烤红铁管后焊液就是不粘铁，下点硼砂也许会好一点，但很容易形成漏点。懂得一点焊接知识的网友都知道，其实磷铜焊条对铁的亲和力是很好的，磷铜焊条加硼砂焊铁时可以形成很漂亮的镜面。 但铁和铜的熔点是不一样的，我们用磷铜焊接铜管与铁管的接口时，就会发现，当铁管温度升高到可以溶解磷铜焊条时，紫铜管已经到了熔点了。如果你把温度降低，却又很容易起蜂窝。
怎么办呢？其实，我们换个思路就行了：
1.先把需要焊接的铁管用砂纸打磨干净，然后用磷铜焊条粘硼砂在离管口1cm的地方薄薄焊上一圈，注意一定不要漏焊。之后用锉刀把高的地方加工一下，用砂纸把焊药打磨干净；
2. 加焊了黄铜的铁管当然不容易套进铜管里去，这时可以用扩孔器把铜管适当扩大一些，把铁管套进铜管；
3. 现在我们可以像焊铜管一样用银铜焊条焊接铜铁接口了，由于铁管事先已焊上了铜，接口烤够温度后，我们会发现焊接一点都不难了。