黄铜用什么进行气体交换，黄铜焊接用什么焊条？
由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少，所以在黄铜焊接中，气焊是最常用的方法。
黄铜气焊采用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成；熔剂如气剂301。
废铜的再生和加工方式有哪些？
实际上所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。
首先把收集的废铜进行分拣。没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，可以回炉熔化后直接利用；被严重污染的废铜要进一步精炼处置往除杂质；对于相互混杂的铜合金废物，则需熔化后进行成分调整。通过这样的再生处置，铜的物理和化学性质不受损害，使它得到完全的更新。
再生的废杂铜应按两步法处理，第一步是进行干燥处置并烧掉机油、润滑脂等有机物；第二步才是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除往。 由于废铜可以再生,从而有较高的价值。例如，清洁的1级废铜的价格可以达到新精炼铜价格的90％以上；黄铜新废物的价格也可达到相应黄铜价格的80％以上。 世界上废杂铜处置工艺及设备形成倾动炉火法精炼工艺加ISA电解工艺的废杂铜先进处理工艺。西德精炼公司(NA胡藤维克凯撒工厂(HK目前世界上最大最先进的废杂铜精炼厂，采用一台倾动炉(350tf和一台反射炉200tf处置废杂铜，采用ISA工艺(DK=313Am2生产阴极铜，产能17万ta美国废铜再生工艺。 国与国外先进的再生处置工艺相比,对废杂铜的预处置及再生利用工艺及装备整体水平落后,废杂铜的预处置及再生利用两大环节脱钩，国至今没有一个从废杂铜拆解到阴极铜精炼的完整废杂铜工厂，废杂铜精炼工厂厂多规模小、工艺落后、装备差、环保题目严重。国至今没有一座现代化的杂铜精炼工厂或车间。这些工厂规模一般在0.5-3万吨级，火法精炼基本采用反射炉，炉能25-110吨大小不等，这种炉子热效率低、能耗大，还原作业时黑尘污染严重，工人劳动强度大。产品质量只能达到甚至低于GBT467-1997规范中标准阴极铜的水平。相当数目的高品位废杂铜未经精炼即被直接生产铜线锭和铜"黑杆" 江铜、云铜、铜陵、大冶等以处理铜精矿为主的国内大型铜企业也将的参与肯定加剧国内废杂铜原料的竞争，冲击中小废杂铜企业.江铜将引进先进的倾动式阳极炉，建立专门杂铜处理车间，作为实现公司十五总体规划的重要措施。 国废杂铜再生、加工行业必须走技术进步的健康发展之路。
什么能切铁合金？
金属切割方法比较常见的主要有三种：火焰切割、等离子切割、激光切割。
第一种、火焰切割
火焰切割其原理是先用可燃气体加热钢铁到“燃点”温度（大约是1800F），一旦通过预热达到这个温度，再喷射纯氧与炽热的钢铁产生放热反应，迅速侵蚀掉钢铁。
火焰只能切碳钢，多用在1/4”（约6.35mm）到 6”（约150mm） 的厚度。切割速度在超过2” （约50mm）厚度时比其他工艺快。在一台数控机床上同时安装多把火焰割炬很容易，而且便宜，这样能使产能翻倍。
它的缺点在于这种方法只适合切割碳钢，火焰切割对其他类型的金属并不适用，比如不锈钢和铝。另外，火焰切割对操作者的学习能力要求很高，需要大量的练习、技巧和经验才能产生良好的切割效果。此外，火焰切割的割炬需要预先加热。像烤箱一样，割炬也需要时间才能达到合适的温度。
易用性：火焰数控切割床要求操作员很有经验，才能达到最快的切割速度和最好的切割质量。通常还需要一直监视切割的过程。
生产率：火焰切割由于预热时间长，切割速度慢，所以生产效率很低。
切割件精度：好的操作工在最合适的速度、高度、气体、喷嘴情况下，切割件尺寸公差大概是正负0. 030” （约0.76mm），斜度小于1度。
边缘质量、冶金性能：火焰切割的热影响区很大。断面粗糙并且有挂渣。
维护要求：火焰切割床的维护比较简单，用户自己就能掌握。
第二种、等离子切割
利用高温的电离气体产生高能量密度的切割电弧，所以能切割所有导电材料。最新的技术对操作者没有经验的要求。精细等离子最适合切割26 gauge（约0.45mm） 到2”（约50mm）厚的碳钢，以及6?”（约160mm）厚度内的不锈钢和铝。
这是等离子切割的主要卖点：多功能。它可以切割大多数种类的金属（低碳钢、不锈钢、铝、铜、黄铜等），甚至是生锈的、带漆的或脏的金属。等离子还可以切割网孔状的金属。另外，在切割厚的和薄的金属时它都同样擅长。
等离子切割的缺点是，它的设备成本比火焰切割更高，虽然切割质量很好而且始终稳定，但它在切割更纤薄的材料时不如激光切割。
易用性：配备最新的数控和软件后，等离子非常易学易用。由于专业的工艺参数都已经内置在套料软件里，所以对操作者没有经验要求。
生产率：厚度大于?”（约6.35mm）时，切割速度快于激光。厚度小于2”（约50mm）时，切割速度快于火焰。等离子是所有切割工艺中速度最快、效率最高的。
切割件精度：碳钢切割件尺寸公差大概是正负0. 015” （约0.38mm） 到0.020”（约0.5mm）。对于厚度小于3/8” （约9.5mm）的薄板，斜度在2-3度。对于厚度大于1/2”（约12.7mm）的厚板，斜度在1度以内。
边缘质量、冶金性能：热影响区很小，通常小于0.010” （约0.25mm）。断面可焊性好，光洁无挂渣。
维护要求：维护比较简单，用户自己就能掌握，或只需厂商电话支持。
第三种、激光切割
光纤激光是目前最新的激光技术。其使用的固态激光发生器比传统的Co2激光要更高效，而且光纤激光的波长适合在细软的光纤中传导，比起只能用镜面反射传导的Co2激光要具柔性，更易维护。高能的激光通过聚焦，熔化被切割材料，辅助气体（切碳钢时通常使用氧气）吹掉熔融的金属。
激光通常用于精密切割或对非常薄的钢板（规格到1/4英寸）进行高效切割。激光可以切割厚度超过一英寸的金属，不过需要一个功率更大的激光器。激光切割的缺点是最初的设备购买价格很高。
易用性：与最新的等离子系统类似，配备最新的数控和软件后，激光切割床也一样易学易用，因为所有的设置都是自动的。
生产率：在薄板上生产效率最高，厚度增到?”（约6.35mm）时，与等离子持平。 切割件精度：最好的光纤激光切割件尺寸公差大概是正负0. 01” （约0.25mm）内。优于等离子，可与水刀媲美。斜度在1度以内。
边缘质量、冶金性能：热影响区比等离子略小。
维护要求：相比之前的Co2激光，光纤激光的维护难度大幅降低，在厂商电话支持下，用户一般可以掌握。
用黄铜造的子弹和用钢造的子弹有什么区别？
这个问题绝对适合我来回答。最大的区别就是成本，黄铜成本比钢造成本高很多，我国的铜矿比较少依赖进口铜。这方面我查过很多资料，想不到今天用上了。我哥是02的兵，那时候我国的钢制子弹还没普及，用的都是黄铜子弹，我哥当兵五年真子弹打了也就几百发。打多了上面会心疼，原因就是黄铜子弹贵。下面我来具体分析一下两者的优劣↓↓
对比之前说一下子弹发射原理：撞针击中子弹底火引爆火药，火药燃烧产生高压气体将子弹推出枪膛。
子弹推出枪膛时会跟枪管产生摩擦，如果子弹外壳很硬，那么枪管因摩擦损耗就会加剧，导致枪的使用寿命下降。钢要比铜硬度高，使用钢制子弹枪的寿命就会大打折扣；铜制子弹软，枪管基本上不会有太大的摩擦损耗。摩擦大自然会出现卡壳的情况，所以钢制子弹出现卡壳的情况要比铜制子弹多的多。
另一方面制造问题，铜的延展性要比钢好的多，所以制造子弹方便铜制要比钢制容易的多。
西方国家大多数都是铜制子弹，咱们国家另辟蹊径采用钢制表面镀铜锌子弹。没办法的办法谁让咱们国家铜矿少呢，看看咱们国家拥有一百多万陆军部队还有几十万的武警部队，这要是消耗起来子弹那将是天文数字，所以为了节约成本自然而然选择钢制。
我是抽烟的苦咖啡！
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6000w激光切割15mm不锈钢参数？
激光器功率：6000W
加工幅面：6000mm*2500mm（更多幅面可定制）
可切割厚度：25mm
详情材料切割厚度：不锈钢-20mm 碳钢-25mm 铝合金-16mm 黄铜-12mm
辅助气体：空气、氮气、氧气
黄铜遇水变黑？
酸性去铜氧化膜的原理非常简单，利用酸与铜表面的氧化物反应生成铜盐和水的化学作
用去除铜氧化膜。在实际生产中，经常采用酸性去膜法。在多数情况下，用20～40%的硝酸
浸泡铜件就可以去除铜黑膜。用硝酸去铜黑膜的另一优点是在去除黑膜的同时还可以对铜件
进行化学出光。但是用硝酸去铜黑膜时，会产生有毒的氮氧化物气体，该气体对人体有害且
污染环境。