本篇文章给大家谈谈黄铜H68A退火，以及h62黄铜退火温度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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H68是什么材料
有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是黄铜中应用最为广泛的一个品种。H68A中加有微量的砷，可防止黄铜脱锌，并提高黄铜的耐蚀性。
退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。
化学成份：铜 Cu ：67.0～70.0 锌 Zn：余量 铅 Pb：≤0.03 硼 P：≤0.01 铁 Fe：≤0.10
铍 Sb ：≤0.005 铋 Bi：≤0.002 注：≤0.3(杂质)
力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：390～530 伸长率 δ10 (%)：≥13 硬度 ：105～175HV
注 ：带材的室温拉伸力学性能 试样尺寸：厚度≥0.3
热处理：热加工温度750～830℃;退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。
请问黄铜的耐腐蚀性如何，耐那些环境下的腐蚀。常见的黄铜有哪几种比如（H68 H52）一类的，各有怎样的性能
黄铜的耐腐蚀性都不怎么好
牌号：H68
标准：GB/T 5231-2001
●特性及适用范围： 有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。
石油化工设备中常用的有H80、H68、H62、ZHSI80-3-3等，可用于做化工机械零件，如轴承、衬套、阀体等，以及在海水、淡水、水蒸气中工作的零件，如泵活塞、填料箱、冷凝器管接头和阀门等等。
●化学成份：
铜 Cu ：67.0～70.0
锌 Zn：余量
铅 Pb：≤0.03
铅 Pb：≤0.03
硼 P：≤0.01
铁 Fe：≤0.10
铍 Sb ：≤0.005
铋 Bi：≤0.002
注：≤0.3(杂质)
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：390～530
伸长率 δ10 (%)：≥13
硬度 ：105～175HV
注 ：带材的室温拉伸力学性能
试样尺寸：厚度≥0.3
●黄铜热处理规范：热加工温度750～830℃;退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。
黄铜多少钱一吨h68价格及生产厂
价格每天都不一样的，根据市场行情变化而变化。
H68有极为良好的塑性和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是应用较为广泛的一个品种。H68中加有微量的砷，可防止黄铜脱锌，并提高黄铜的耐蚀性。
H68属于国标黄铜，执行标准：GB/T 5231-2012
H68化学成分：
含铜Cu 67.0～70.0,
锌Zn 余量,
铅Pb≤0.03,
磷P≤0.01,
铁Fe≤0.10,
锑Sb≤0.005,
铋Bi≤0.005,
注：≤0.3(杂质)
H68力学性能编辑
抗拉强度 σb (MPa)：≥660
伸长率 δ10 (%)：≥18
退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。
H68的力学性能随着锌含量的增加而改变，锌的含量增高而导致H68的强度提高，但塑性降低。
H68的物理性能与含锌量及工艺元素有关，在大气中H68腐蚀的很慢，在淡水中H68的腐蚀速度也不大，在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高，腐蚀速度会加快。
H68的热导率：116.7/w.(m.k)-1
H68的密度为：8.5
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，H68黄铜合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。加热的电炉*好要具有较*的控温能力，炉气必须为中性或弱氧化性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。加热火焰不能直接烧向工件。
黄铜H68A退火的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于h62黄铜退火温度、黄铜H68A退火的信息别忘了在本站进行查找喔。