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影响焊接中铅黄铜晶粒度的因素，具体温度，时间，冷却方式
影响焊点组织晶粒度大小最主要的因素就是冷却速率了，快速冷却可以细化晶粒，提高焊点的可靠性和使用寿命；而缓慢冷却不断使焊缝晶粒粗化，形成粗大的柱状晶，而且也使的IMC的厚度增加，界面处的脆性增强，从而降低焊点的可靠性。
怎么让H59黄铜棒变软（增加塑性）
1.
增加铅的含量
2.
如果是成品，就只有退火了，加热到200-800度，保温1H再冷却，退火温度越高，晶粒增加越大，延伸率（塑性）越高，但抗拉强度会降低
黄铜的性能有哪些
黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。更好的了解黄铜特性，对于黄铜的使用和黄铜产业的发展具有重要的意义。
普通黄铜特性的力学性能：黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。
特殊黄铜的性能：特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体，其强化效果较低。虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以，少量多元强化是提高合金性能的一种途径。
铅黄铜特性：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。 锡黄铜：黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。
锰黄铜特性：锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。
铁黄铜特性：铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。
镍黄铜特性：镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。 HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形.
黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较 突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。
根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。
黄铜的屈服极限与抗拉强度是多少？
一般是在200-300Mpa间，不同的牌号， 抗拉强度会不同的，屈服强度也不同。
直径4-6MM的铜丝，抗拉强度365MPA。
屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。
扩展资料：
铸造黄铜 屈服强度为120MPa 抗拉强度为330MPa 伸长率35% 。
加工黄铜--棒材：160MPa；370MPa；49%。
加工黄铜—管材（软）；110MPa；360MPa；49% 。
加工黄铜—管材（硬）；480MPa；680MPa；3%。
黄铜h62拉制棒材(半硬状态)的抗拉强度为:
370MPa(直径为5-40mm);伸长率δ10=15% δ5=18%。
335MPa(直径为40~80mm);伸长率δ10=20% δ5=24%。
参考资料来源：百度百科——黄铜（黄铜是由铜和锌所组成的合金）
黄铜热处理后产生哪些变化
黄铜热处理后塑性提高；抗拉强度降低、晶粒度增加、硬度降低、导电率有上升、延伸率提高，控制不同的热处理工艺，可以达到不同的客户要求，注重表面处理和防护处理可以达到非常漂亮的表面
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