加工黄铜的切削液，车床加工铜件用什么刀具？
车床加工铜件最好用"聚金金刚石刀片",光洁度可以达到Ra0.8-0.06。加工黄铜的转数不宜太高因为它产生崩碎屑速度快的话飞的哪都是，刀具要求不是太高磨一些正角度就行；紫铜的话车刀要磨的相当锋利，这种材料特粘容易粘刀，要磨成大前角锋利的车刀。可以适当加点切削液。
黄铜的切削速度多少？
看牌号，一般来说，线速度200-300米那是随便没问题的，再高点，400米左右也没问题。
不容易沾刀的牌号，就用加工钢的刀来加工就行，进给率随便来，这时候制约进给率的主要因素是零件表面质量的要求。
容易沾刀的，选择刀具要锋利，自然强度不高，粗车进给率不宜太大。
h58黄铜是什么材料？
h58黄铜是一种用黄铜做成的金属线材料。
化学成分
铜，锌，铅，铁等等
特性及适用范围：
是应用较广的铅黄铜，可切削性好，有良好的力学性能，能承受冷、热压力加工，易纤焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向。可用于自动车床车削，不可以冷镦。如温州宏光铜棒生产的H58-3铜线，一般10MM以内，易运输。
化学成份：
铜Cu ：57.0～60.0 锌Zn：余量 铅Pb：2～3.7 硼P：≤0.02 铝Al：≤0.2 铁Fe：≤0.5 铍Sb ：≤0.01 铋Bi：≤0.003 注：≤1.0(杂质)
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥440
伸长率 δ10 (%)：≥5
注：带材的室温拉伸力学性能 试样尺寸：厚度≥0.3
电梯齿轮都是黄铜的吗？
是的。1、齿轮用铜（黄铜）好处：
①金黄色，表面光洁度高，美观漂亮。
②防锈性好，不用涂任何防锈漆，就可防锈，特别在潮湿的环境使用。
③强度高，耐磨性好，特别适合做齿轮和轴，用的时间长久。
2、铜（黄铜）易加工性：
①黄铜易切削加工。
②黄铜齿轮，易打磨，光洁度高。
3、黄铜用途：鉴于黄铜的特性，
①火车站大型机械钟表齿轮和轴等零件；
②生活中的座挂钟、手表齿轮、轴和夾板等零件。
③工业精密仪器仪表齿轮等零件。
做铜要用什么样的丝锥？
回答：用“螺旋槽丝锥”。主要用于盲孔多一些，都可以选用。加工黄铜时，一般采用挤压丝攻为佳。黄铜材料性较软，塑性好，切削较为轻松，特别是H59铜，切屑均为细碎的，攻牙时切削力并不是太大，采用挤压丝攻更利于切削加工。
黄铜件加工M8以上的大螺纹，应该选用切屑丝攻。 因为螺纹较大，排屑不成问题，可以采用直槽切削丝攻。 丝攻是一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。 也叫螺丝攻。
防锈乳化油和切削液有什么区别？
一）防锈乳化油适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。
二）切削液适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。
三)用户依预算及技术需求来断定选择哪一种。
四）切削液的选用
1) 粗加工时切削液的选用 粗加工时，加工余量大，所用切削用量大，产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时，使用切削液的主要目的是降低切削温度，减少铣刀磨损。硬质合金刀具耐热性好，一般不用切削液，必要是可采用低浓度乳化液或水溶液。但必须连续、充分地浇注，以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。 2) 精加工时切削液的选用 精加工时，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液或含极压添加剂的切削油。
3) 根据工件材料的性质选用切削液 切削塑性材料时需用切削液。切削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般不用切削液，以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。