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关于黄铜铸造时有铜件里有气孔的信息

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黄铜焊接时老有气孔?请高人给指点一下。气焊,氩弧焊都试了。

黄铜焊接老有气孔产生,如果是气焊的话,应该是流动性差,毛细作用不明显,局部有气孔,如果是氩弧焊的话,焊接材料选择不当比如采用普通的钎料焊接就会容易产生气孔。

如果采用气焊的解决办法可以提高焊料的流动性,比如采用流动性好的A203的银基钎料,焊接的时候流动性比较好。增加毛细渗透等作用减少漏点。

如果是采用氩弧焊接的话,一般适合有一定尺寸的工件,焊丝和气体保护很重要,一般焊丝选用黄铜的专用氩弧焊丝,如威欧丁黄铜氩弧焊丝,交流直流氩弧焊都可以使用。

铸造件出现气孔是何因?

铸造件出现气孔的原因如下:

(1)行腔和型砂孔隙中原有的空气受热膨胀,通常在铸铁浇注温度下体积也要增加四五倍;

(2)铸型尤其是湿型存在较多的水分,在金属液的热作用下水分汽化和迁移,水由液态转变成1360度的过热蒸汽时体积膨胀达7000多倍;

(3)粘结剂,附加物和杂质中有机物质受热,分解与燃烧,产生大量气体;

(4)无机物受热分解等也会产生许多气体。此外,随着金属—铸型界面作用进行的还会有由化学反应产生的气体;金属凝固时也将放出气体。

气孔,也称气眼,是铸件生产中最常见的缺陷之一。产生于铸件内部、表面或近表面,呈大小不等的圆形、长形及不规则形,有单个的,也有聚集成片的,孔壁光滑,颜色为白色,有时覆一层氧化皮。在长期实践中我们根据形状与生成原因不同一般称之为气孔、气泡、针孔、气疏松和气缩孔。

铸造黄铜工艺品出现很多小气孔的原因

黄铜工艺品铸造,是翻砂过程,是将铜水灌注在石膏模当中,铜水灌冷去注容易产生气孔,在后期抛光打模的时候可以铜焊条焊接补掉铜孔。像铜像,铜摆件工艺品都是这样铸造出来的。

黄铜铸件的表面抛光有气孔怎么解决 是64黄铜做的

黄铜铸件的表面抛光应该还有镀铬,有镀铬的可以用锡补。

不镀铬的调点金粉抹一下(金粉不是金的,挺便宜),当然还能看出来,好看点就是了。

自己的活,用在摩擦的部件上,用圆头冲子窝一下就是了,不对配合件‘划捎’。

关于黄铜铸造时有铜件里有气孔和的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。

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