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黄铜着色有哪些方法?
黄铜着色,主要方法无非就是传统湿法着色和目前比较新颖的热着色。这两种方法之外,还有镀膜、电泳、电解等多种着色方法。对于传统的铜器着色,比如佛像、香炉、摆件等仍以传统湿法着色为主,成品的色膜温润厚重、层次感丰富。下面提供香炉上色的图片仅供参考和讨论。
黄铜都有啥上色工艺?
为了在黄铜基材上获得仿古铜色、蓝色、绿色膜层,研究了黄铜酸性化学着色工艺。主要讨论前处理、溶液组分、pH值和着色时间等因素对着色膜层质量的影响。研究结果表明:溶液组分是影响化学着色膜颜色的主要因素,使用时要注意控制其含量;适量的添加剂可以提高色膜质量;总之,只有掌握合理的着色工艺参数,才可以得到满意的着色效果。
采用两种化学着色工艺,分别在黄铜表面得到了青绿色膜层和黑色膜层。采用电化学测试、点滴试验、耐磨性测试和扫描电镜对着色黄铜的耐蚀性、耐磨性和表面形貌进行了检测。黄铜表面着青绿色的最佳工艺条件为:硫代硫酸钠120g/L,硫酸镍40g/L,氯化铵60g/L,温度25℃,时间7min。黄铜表面着黑色的最佳工艺条件为:过硫酸钾12g/L,氢氧化钾50g/L,温度55℃,时间9min。黄铜着青绿色后,膜层暗淡,均匀性和耐磨性较差;而黄铜着黑色后,膜层致密,色泽光亮,并且其耐蚀性和耐磨性均比着青绿色膜层的强。黄铜着黑色工艺能同时起到装饰、防腐、耐磨的作用,具有较强的实用价值。
黄铜着色,主要方法无非就是传统湿法着色和目前比较新颖的热着色。这两种方法之外,还有镀膜、电泳、电解等多种着色方法。对于传统的铜器着色,比如佛像、香炉、摆件等仍以传统湿法着色为主,成品的色膜温润厚重、层次感丰富。
电泳前如何处理
(一)环氧型电泳漆 此类电泳漆主要用于大型工业企业,对防腐抗锈要求较高,品种有黑、灰、红、黄等各种颜色,主要用于汽车工业、自行车行业、摩托车行业、家电行业等,电泳漆膜为不透明色?
1、工艺路线
上挂→预清洗→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→纯水洗→纯水洗→电泳→回收→回收→纯水洗→纯水洗→进烘箱→下挂
2、 各工位之作用
(1)预清洗:清除金属碎骨及焊渣,消除磷化及电泳潜在的尘埃源。
(2)脱脂:有效的清洗分散及除掉工件表面的矿物油、润滑剂及冲压拉延油,提高磷化效果及减少带入电泳膜及电泳涂膜烘干时翻边及焊缝处易引起的缩水污染物。
(3)热水洗:有效处理工件表面的遗留碱膜。
(4)酸洗:除锈及活化金属表面。
(5)表调:调整表面,以形成疏密均匀之磷化膜。
(6)水洗及纯水洗:充分水洗,避免前道工序之酸、碱及盐份带入电泳槽污染漆槽,影响漆膜。纯水电导率小于5μs。
(7)电泳:在计量好电压及时间下,形成电泳膜。
(8)纯水回收:回收水洗,减少漆液浪费,回收降低生产成本。
(9)烘烤:使漆膜在高温160℃~180℃下熟化,固化。
(二)丙烯酸及聚氨脂电泳漆
1、工艺路线
上挂→有机溶剂除蜡→超声波除蜡→热水洗→阴极除油→阳极除油→酸洗→冲击镍(不锈钢)/预铜(锌压件)→酸铜→亮镍→闪银
此工艺主要针对装饰性工件,要求外观漂亮及较少防腐性的轻工业产品,例如:眼镜、打火机、锁具、灯具、文具、文体用具及饰品发夹行业,此电泳漆膜为透明色,与各种色浆搭配,在各个电镀工艺中均可达到五颜六色之鲜艳效果,此工艺在国内已被大量推广应用。
2、各主要部位之作用
(1)前处理:彻底地前处理,可预先解决电镀中80%~90%的故障。
(2)预冲镍:消除不锈钢制品之不良结合力。(3)预铜:消除锌压铸件之起泡现象。 Ï(4)镍:与各种色浆配套,可电泳出:暗色的金色、黄铜色、红铜色、黑铜色、仿古铜色、黑镍色、蓝色、红色、紫红色、黄色、绿色等各类颜色。
(5)闪银:与各种色浆配套,可电泳出各种鲜艳的颜色。如:纯金色、24K金色及黄铜、鲜红、仿古铜、黑镍等五颜六色
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