黄铜能直接气焊吗，铜及铜合金导热好焊接前应做什么准备？
焊前预热：由于铜材导热性能很强，因此一般手工钨极氩弧焊焊接大于4mm厚度时，焊前都应预热，纯铜4~12mm预热200~450℃；青铜和白铜预150~200℃；硅青铜和磷青铜可不预热并控制层间温度不超过100℃。可视具体情况用火焰或远红外线板进行加热。气焊紫铜和青铜一般用中性火焰，因为氧化焰易造成元素烧损，还原焰由于含H而容易产生气孔。黄铜用弱氧化焰，以便生成氧化锌并脱H减少气孔。气焊一般不开坡口，只单面单层焊，以避免多次多层焊变形。焊后可以锤击以细化晶粒，如板厚不超过5mm时可沿焊缝两侧各100mm处锤击，当厚度大于5mm时可先加热到500~600度锤击，再加热到500~600度用水激冷。焊前准备1铜材坡口加工应采用机械方法（含剪切），如采用等离子火焰方法加工应从变色部分机械加工去掉不少于3mm，加工后的坡口表面应平整、光滑，不得有裂纹、分层、夹杂、毛刺、飞边和氧化色。坡口表面应呈金属光泽；必要时对坡口及两侧不少于30 mm范围内一般应进行100%PT。2.焊丝、坡口表面及其两侧不少于30 mm范围内必须表面的水、油污进行清理（包括去表面氧化膜、鳞片、污染和不合格的氧化色）。打磨可用φ0.15~0.2不锈钢丝盘刷金属磨头、和丙酮（沾丙酮的白布应干净，不要使用棉布或棉纱，以避免擦拭时带出毛绒），但应注意这些工具在使用前应被清理干净；尽量不要用砂轮打磨3.对于外委热加工的部件，如封头等，原则上在进厂后应对铜材表面进行100%PT，必要时对不能确定的部位进行RT。4.焊丝表面可用不锈钢丝刷或干净的油砂纸擦洗；对表面氧化皮较厚的焊丝在焊前打磨后还需要化学清理。化学清理：用HNO375cm3/L+H2SO4100cm3/L+HCl75cm3/L混合液清洗，再用碱水冲洗，最后用干净的清水冲净热风吹干。对铜材也可参考此法。:5.清理干净的焊丝和焊件应保持清洁和干燥，不得用手触摸焊接部位，焊前严禁污染，否则应重新进行清理，局部污染可局部重新清理；最好用白纸覆盖在坡口用两侧。如清理后8h之内未焊，焊前就应重新清理。6.焊件装配应准确，如果装配不良时，应考虑换部件，而不得强行组对，以避免造成过大的应力。在正式焊接前应对坡口尺寸进行检查，合格后方可施焊。7.定位焊选用的焊丝及采取的工艺措施与焊接工艺相同。8.焊件组对时在应力集中处（如焊缝交叉处和工件上的转角处等）尽量避免进行定位焊，定位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，否则必须清除重焊。重焊应在附近区域进行，而不要在原处点焊。9.焊接纵缝时，必须在焊件两端放置引弧板和退弧板，引弧板和退弧板采用与被焊件相同牌号和厚度的铜材。焊接环缝时尽量避免产生弧坑。10.焊接过程中定位焊点开裂，造成板边错位或间隙变化，应立即停止焊接，经修复后才能继续施焊。11.垫板材料一般为石墨制作垫板，因为石墨导热慢，保温性好。当铜板较厚或垫板装配间隙较大时，可用粘土泥封住间隙，焊后去掉即可。也可以用焊剂（这里指埋弧焊用焊剂如HJ431）若电流较大还应考虑焊剂层应有一定的厚度。
气焊黄铜时采用什么性质的火焰？
青铜和黄铜用火焰焊接就用银焊接焊丝焊接，这种是硬钎焊焊接，如果想低温一些就用软钎料，比如低温的WEWELDING M51焊丝配合WEWELDING M51-F的焊剂焊接，这种软钎料焊接只适合小件的铜件焊接，如果是大件的话青铜和黄铜均可以采用黄铜氩弧焊丝焊接。
气焊紫铜黄铜气焊用什么焊条？
气焊紫铜用黄铜焊条不粘是温度不够或者温度不均匀所致。气焊焊接紫铜的时候一定要将紫铜的温度加热均匀，并且辅助好一些的助焊剂焊接。
如果紫铜的体积比较大，储能比较大，散热比较快的话，这个不建议用气焊焊接的，这个时候建议用直流氩弧焊焊接，或者用双脉冲的气体保护焊机焊接，焊丝选用紫铜氩弧焊丝，比如威欧丁204紫铜氩弧焊丝，焊丝规格选择1.6 2.0 2.4 3.2毫米直径，电流在60-200A左右，如果是双脉冲的气体保护焊机的话，就用1.2的气体保护焊盘丝焊接此时焊接适合大体积的才产品。
铜的焊接方法？
1、火焰气焊，用黄铜气焊焊丝配合硼砂使用，一般适合比较薄的铜。2、液化气焊枪焊接或者火焰氧气乙炔焊接，用低温179度的WEWELDⅠNGM51锡合金的焊丝配合M51-F助焊剂焊接，这种适合微小件或者用电烙铁焊接。3、用高温焊接WEWELDlNG46焊接，这种特点是强度特别高，不需要用助焊膏或者助焊剂焊接。
铜和铜合金焊前为什么要预热？
由于铜材导热性能很强，因此一般手工钨极氩弧焊焊接大于4mm厚度时，焊前都应预热，纯铜4~12mm预热200~450℃；青铜和白铜预150~200℃；硅青铜和磷青铜可不预热并控制层间温度不超过100℃。可视具体情况用火焰或远红外线板进行加热。
气焊紫铜和青铜一般用中性火焰，因为氧化焰易造成元素烧损，还原焰由于含H而容易产生气孔。
黄铜用弱氧化焰，以便生成氧化锌并脱H减少气孔。
气焊一般不开坡口，只单面单层焊，以避免多次多层焊变形。
焊后可以锤击以细化晶粒，如板厚不超过5mm时可沿焊缝两侧各100mm处锤击，当厚度大于5mm时可先加热到500~600度锤击，再加热到500~600度用水激冷。
黄铜和铸铁焊接方法？
铸铁与铜的焊接可以采用焊条电弧焊、气焊、惰性气体保护焊、真空扩散和等离子弧焊。
例如，采用电弧焊时要选用适合于两种母材金属的抗裂性能好的铜合金焊条（如T237）。采用氧乙炔焰或等离子弧堆焊时，应选用自熔性好的铜基合金粉末。
但要注意铸铁与铜焊前要预热，预热温度一般为400~600℃，焊件要仔细清理，氧-乙炔焰焊接宜用中性焰，火焰向铜侧倾斜30°角。用钎焊时宜采用弱规范。为改善工艺性，用铜基合金粉末堆焊时，要选择效果好的熔剂。焊后要采用保温缓冷措施，并采取消除焊接接头应力的热处理措施，一般热处理温度在680~720℃。