气焊黄铜用什么焊剂，红铜和黄铜能不能焊接在一起？
红铜和黄铜可以焊接在一起的，依据不同的焊接方式选择不同的焊接材料
1、如果是气焊的话，也分为高温和低温，如果是适合高温焊接的可以用202A的银磷铜料配合威欧丁201-F的焊膏焊接即可，或者银焊丝焊接，如果采用低温的话，可以用低温179度的威欧丁M51的焊料配合M51-F的焊剂焊接
2、如果是熔焊的焊接方式的话，用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接，这种是氩弧焊的焊丝，不是气焊用的，所以切忌不要选择气焊用的黄铜丝，而是氩弧焊用的
焊铜用什么焊条？
如果焊接铸铜，应该和现场有的焊接条件来说。
如果只有电焊机的话，用直流电焊机焊接，焊条选用WEWELDING461的电焊条焊接，直流反接。
如果有氩弧焊机的话，可以用黄铜氩弧焊丝焊接，这里面说的是黄铜氩弧焊丝不是黄铜气焊焊丝，比如威欧丁黄铜氩弧焊丝就可以氩弧焊焊接黄铜就可以。
如果是有气体保护焊机则用黄铜气保焊丝盘丝比如威欧丁204SM黄铜氩弧焊丝焊接。
萨克斯开焊用什么焊？
如果萨克斯的材料是铜的话，一般常用的是磷铜料比如202b的。如果是黄铜的话，得配合201～f的焊剂焊接，不过这种是属于硬钎的材料，溶点有点偏高，严格一些如果是铝或者薄铜的对于变形相当严格的话，只能够是用超低温的m51的焊丝配合m51～f的助焊剂焊接。
水龙头嘴裂了能用电焊焊吗？
水龙头嘴裂了，可以焊接，但因材质不同，难易程度不同。
1、如果水龙头是铜质材抖。可以用铜丝作为焊丝，用硼砂作焊剂，用风焊进行焊接。
2、如果水龙头是钢质材料，可以用对应材质的焊条进行焊接，因水龙头嘴较薄，焊接电流应小一点。
3、如果水龙头是可锻铸铁材质的，那么焊接起来难度就比较大。可以采用黄铜钎焊或电弧冷焊。
修补焊接损坏的水龙头没有必要。还是去采购新水龙头更换比较合理。
铜及铜合金导热好焊接前应做什么准备？
焊前预热：由于铜材导热性能很强，因此一般手工钨极氩弧焊焊接大于4mm厚度时，焊前都应预热，纯铜4~12mm预热200~450℃；青铜和白铜预150~200℃；硅青铜和磷青铜可不预热并控制层间温度不超过100℃。可视具体情况用火焰或远红外线板进行加热。气焊紫铜和青铜一般用中性火焰，因为氧化焰易造成元素烧损，还原焰由于含H而容易产生气孔。黄铜用弱氧化焰，以便生成氧化锌并脱H减少气孔。气焊一般不开坡口，只单面单层焊，以避免多次多层焊变形。焊后可以锤击以细化晶粒，如板厚不超过5mm时可沿焊缝两侧各100mm处锤击，当厚度大于5mm时可先加热到500~600度锤击，再加热到500~600度用水激冷。焊前准备1铜材坡口加工应采用机械方法（含剪切），如采用等离子火焰方法加工应从变色部分机械加工去掉不少于3mm，加工后的坡口表面应平整、光滑，不得有裂纹、分层、夹杂、毛刺、飞边和氧化色。坡口表面应呈金属光泽；必要时对坡口及两侧不少于30 mm范围内一般应进行100%PT。2.焊丝、坡口表面及其两侧不少于30 mm范围内必须表面的水、油污进行清理（包括去表面氧化膜、鳞片、污染和不合格的氧化色）。打磨可用φ0.15~0.2不锈钢丝盘刷金属磨头、和丙酮（沾丙酮的白布应干净，不要使用棉布或棉纱，以避免擦拭时带出毛绒），但应注意这些工具在使用前应被清理干净；尽量不要用砂轮打磨3.对于外委热加工的部件，如封头等，原则上在进厂后应对铜材表面进行100%PT，必要时对不能确定的部位进行RT。4.焊丝表面可用不锈钢丝刷或干净的油砂纸擦洗；对表面氧化皮较厚的焊丝在焊前打磨后还需要化学清理。化学清理：用HNO375cm3/L+H2SO4100cm3/L+HCl75cm3/L混合液清洗，再用碱水冲洗，最后用干净的清水冲净热风吹干。对铜材也可参考此法。:5.清理干净的焊丝和焊件应保持清洁和干燥，不得用手触摸焊接部位，焊前严禁污染，否则应重新进行清理，局部污染可局部重新清理；最好用白纸覆盖在坡口用两侧。如清理后8h之内未焊，焊前就应重新清理。6.焊件装配应准确，如果装配不良时，应考虑换部件，而不得强行组对，以避免造成过大的应力。在正式焊接前应对坡口尺寸进行检查，合格后方可施焊。7.定位焊选用的焊丝及采取的工艺措施与焊接工艺相同。8.焊件组对时在应力集中处（如焊缝交叉处和工件上的转角处等）尽量避免进行定位焊，定位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，否则必须清除重焊。重焊应在附近区域进行，而不要在原处点焊。9.焊接纵缝时，必须在焊件两端放置引弧板和退弧板，引弧板和退弧板采用与被焊件相同牌号和厚度的铜材。焊接环缝时尽量避免产生弧坑。10.焊接过程中定位焊点开裂，造成板边错位或间隙变化，应立即停止焊接，经修复后才能继续施焊。11.垫板材料一般为石墨制作垫板，因为石墨导热慢，保温性好。当铜板较厚或垫板装配间隙较大时，可用粘土泥封住间隙，焊后去掉即可。也可以用焊剂（这里指埋弧焊用焊剂如HJ431）若电流较大还应考虑焊剂层应有一定的厚度。
怎么焊接铜管和铜皮？
铜管焊接工具应该是非常多的。铜管焊接工具是实现铜管焊接的必要用具。没有铜管焊接工具，就不能进行铜管焊接的操作。由此可见铜管焊接工具的重要性。铜管焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程。铜管焊接是一种维修。大家都知道，铜管焊接方法有很多，包括了气焊、焊条电弧焊和钨极氩弧焊这三种方法。而不同的铜管焊接方法有着不同的焊接工具。那么这些铜管焊接工具及特点有哪些呢？它们的结构呢？下面就随我一起来了解下铜管焊接的相关知识。
铜管焊接方法1、铜管气焊焊接方法：铜管气焊是指利用可燃性气体在氧气中燃烧时所产生的热量，将母材加热并使用焊料而达到连接的熔焊方法。2、铜管焊条电弧焊焊接方法：是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法。3、铜管钨极氩弧焊焊接方法：钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体，钨极作为不熔化极，借助钨电极与焊件之间产生的电弧，加热熔化母材（同时添加焊丝也被熔化）实现焊接的方法。铜管焊接方法特点1、铜管气焊焊接方法特点：（1）铜管气焊焊接方法优点：对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性；在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。（2）铜管气焊焊接方法缺点：生产效率较低；焊接后工件变形和热影响区较大。较难实现自动化。2、铜管焊条电弧焊焊接方法特点：（1）铜管焊条电弧焊焊接方法优点：灵活性好、操作方便，对焊前装配要求求低，可焊材料广；（2）铜管焊条电弧焊焊接方法缺点：生产率低；人为影响因素强。3、铜管钨极氩弧焊焊接方法特点：（1）氩气具有极好的保护作用，能有效的隔绝周围空气；它本身既不与金属起化学反应，也不溶于金属，使得焊接过程中的冶金反应简单易控制，因此获得较高质量的焊缝提供良好条件。（2）钨极电弧非常稳定，即使在很小电流情况下（＜10a）仍可稳定燃烧，特别适用于薄板材料焊接。（3）热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行全方位焊接，也是实现单面焊双面成型的理想方法。（4）由于填充焊丝不通过电流，故不产生飞溅，焊缝成型美观。（5)交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清除焊件表面的氧化膜作用，因此，可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属，如铝、镁及合金。（6）钨极承载电流能力较差，过大的电流会引起钨极的熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此，熔敷速度小、熔深浅、生产率低。（7）采用氩气较贵，熔敷率低，且氩弧焊机有较复杂，和其他焊接方法（如焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊）比较，生产成本较高。（8）氩弧周围受气流影响较大，不易室外工作。铜管焊接工具的要求（1）氧气瓶容积40L，工作压力15MPa，外表天蓝色，黑漆“氧气”。保管和使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留100~200kPa，以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。（2）乙炔瓶容积40L，工作压力1.5MPa.外表白色，红漆“乙炔”、“不可近火”。在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性填料，可使乙炔稳定而又安全地贮存在瓶内。使用乙炔瓶时，除应遵守氧气瓶使用要求外，还应该注意：瓶体的温度不能超过30~40℃；搬运、装卸、存放和使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min，再连接乙炔减压器后使用；不能遭受剧烈的震动等。（3）减压器将高压气体降为低压气体的调节装置。对不同性质的气体，必须选用符合各自要求的专用减压器.通常，气焊时所需的工作压力一般都比较低，如氧气压力一般为0.2~0.4MPa，乙炔压力最高不超过0.15MPa.因此，必须将气瓶内输出的气体压力降压后才能使用。减压器的作用是降低气体压力，并使输送给焊炬的气体压力稳定不变，以保证火焰能够稳定燃烧。减压器在专用气瓶上应安装牢固。各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。（4）回火保险器正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，但当气体供应不足、焊嘴阻塞、焊嘴太热或焊嘴离焊件太近时，火焰会沿乙炔管路往回燃烧。这种火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火。如果回火蔓延到乙炔瓶，就可能引起爆炸事故。回火保险器的作用就是截留回火气体，保证乙炔瓶的安全。（5）焊炬焊炬的作用是将乙炔和氧气按一定比例均匀混合，由焊嘴喷出，点火燃烧，产生气体火焰。各种型号的焊炬均配备3~5个大小不同的焊嘴，以便焊接不同厚度的焊件时使用。铜管焊接技术1、对同类材料的焊接1.1铜与铜的钎焊可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料，如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜，且有良好的熔液，采用填缝和润湿工艺，不需要焊剂。1.2钢与钢的焊接可选用黄铜条焊料加适当的焊剂，焊接时，将焊料加热到一定温度后插放在焊剂中，使焊剂熔化后附着在焊料上，但焊后必须将焊口附近的残留焊剂刷洗干净，以防产生腐蚀。2、对不同材料的焊接2.1铜与钢或铜与铝的焊接可选用银铜焊料和适当的焊剂，焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净，防止产生腐蚀。在使用焊剂时最好用酒精稀释成糊状，涂于焊口表面，焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失，同时还可避免水份浸入制冷系统的危险。2.2铜与铁的焊接可选用磷铜焊料或黄铜条焊料，但还需使用相应的焊剂，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。3焊接操作对焊接不同的材料，不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的高低有所不同，焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行控制调整，火焰的调整是根据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。3、注意事项焊接焊接时应严格按步骤进行操作，否则，将会影响焊的质量。将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净，最后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。焊接时，必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低。编辑在进行铜管件焊接的时候要注意火焰。焊接火焰有炭化焰、中性焰、氧化焰。火焰的性质是根据被焊金属的种类及其性质来决定的，我们应该注意科学合理的选择使用。制冷空调的管件焊接一般使用的是中性焰。