本篇文章给大家谈谈h59黄铜冷挤压加工，以及h59精铜对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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H59-1和H59-2两种铜有什么不同？
成分略不同，加工工艺不同。
H59-1
化学成份：
主要成分：铜含量57.0-60.0 铅含量0.8-1.9 锌含量REM
杂质成分：铁≤0.5 其余杂质≤1.0
特性：
是应用较广的铅黄铜,可切削性好，有良好的力学性能，能承受冷、热压力加工,易纤焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向
性质：H59铜棒属于易切削黄铜,有环保黄铜棒和普通黄铜棒之分。一般正宗的59-1铜棒都是挤压工艺的，普通的连铸铜棒生产的铜棒各方面性能达不到，挤压工艺的铜棒具有抗拉性好，硬度高，直度高。
用途：一般在汽配，医疗配件，电器配件等精密铜零件方面用量比较多。
H59-2
化学成分：
主要成分Cu 57．5－59．5 Pb2．0－2．8 Zn余量
杂质成分 Fe≤0．5％ Ni－－ 杂质总和≤1．2 ％
特性：硬度、强度好，铅粒分布均匀，长期使用不翘曲。应用广泛
性质：在铜锌合金基础上，加入铅的黄铜。按含锌量可分为单相α铅黄铜，两相（α＋β）铅黄铜。单相α铅黄铜只能冷轧和热挤，常用的有63Cu－34Zn－3Pb合金，软态的拉伸强度达350MPa，延伸率为45％。具有较高的强度和良好的冷加工性能，有极好的切削性，主要用于仪表和其他机械式仪表上要求切削性极高的零件。两相（α＋β）铅黄铜可进行热轧、热挤和冷加工，典型的合金为59Cu－40Zn－1Pb，在550～650℃温度区间具有超塑性，有较高的强度和优良的切削性能，软态的拉伸强度为420MPa，延伸率为45％，是最经济、最常用的铅黄铜。
用途用于制作热矿井和切削加工的零件、螺钉、垫圈、衬套、螺帽、底座、轴承保持器等
HPB59-1铜材的优点有哪些?和其他铜材比较
hpb59-1铅黄铜应用较广的铅黄铜，它的特点是可切削性好，有良好的力学性能，能承受冷.热压力加工，易焊接，钎焊好，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，主要用于空调阀门、五金机械等。
H59黄铜强度、硬度高而塑性良好，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般。
1、H59的抗拉强度比HPb59-1高很多
2、HPb59-1的加工性能比H59好很多
3、耐磨性能HPb59-1比H59好很多
所以很难说哪个好，主要看用途。
H59-3表示什么材质?
Y是状态，对应的M（软）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）状态
一：牌号：H59黄铜
二：化学成分：铜 Cu ：57.0～60.0锌 Zn：余量铅 Pb：≤0.5磷 P：≤0.01
铁 Fe：≤0.3锑 Sb ：≤0.01铋 Bi：≤0.003注：≤1.0(杂质)
三：性能：：性能抗拉强度σb (MPa)：≥294伸长率δ10 (%)：≥25
注 ：板材的拉伸力学性能试样尺寸：厚度0.5～15
四：概况：规范热加工温度730～820℃ 退火温度600～670℃
标准GB/T 2041-1989适用范围H59黄铜，强度、硬度高而塑性良好，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。
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