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H62黄铜棒热弯制时断裂怎么办？
压力加工用黄铜退火后的主要检测标准是退火后的晶粒度，因为晶粒尺寸与半成品的冷加工工艺有密切关系，详见下面给出的不同晶粒等级与适用加工范围的关系，对于你热弯加工的制订也许会有帮助。 晶粒平均直径 mm 用途 0.015 轻度成型用 0.025 轻冲压用 0.035 冲压后要求有高的光滑表面时用 0.050 深冲压用 0.075 冲击厚尺寸、变形量很大的工件用
黄铜棒的黄铜简介
黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。
材质：H59、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、C2100、C2200、C2300、C2400、C2600、C2680、C2700、C2720、C2800、C2801、C3600、C3602、C3603、C3604等。
规格：厚度：1.0-200mm，宽度：305-600mm。
硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
黄铜棒用途如下:
H59黄铜棒用途：可做种种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等。具有精良的机器功能,热态下塑性精良，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，是使用普遍的一个平凡黄铜种类。
H59黄铜棒用途：强度、硬度高而塑性差，但在热处置下仍能很好地接受压力加工，耐蚀性普通，其他功能和H62邻近。用于普通呆板零件、焊接件、热冲及热扎零件。
H62黄铜棒用途：有精良的力学功能，热态下塑性好，冷态下塑性也能够，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易孕育发生腐化决裂。别的价钱廉价，是使用惯犯的一个平凡黄铜种类。用于种种深引伸和弯折制造的回礼零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
H63黄铜棒用途：实用于冷态下压力加工，宜于停止焊接和钎焊。易抛光，是停止拉丝、扎制、弯曲等成型田主要合金。用于螺钉、酸洗用的圆辊等。
H65黄铜棒用途：功能介于H68和H62之间，价钱比H68廉价，也有较高的强度和塑性，能精良地接受冷、热压力加工，有腐化决裂偏向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机器零件。
H68黄铜棒用途：有极为精良的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工功能好，易焊接，对普通腐化非承稳固，但易孕育发生开裂。是平凡黄铜中使用最为普遍的一个种类。用于庞大的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片等。
H70黄铜棒用途：有极为精良的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工功能好，易焊接，对普通腐化非承稳固，但易孕育发生开裂。用于庞大的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片。
H75黄铜棒用途：有相称好的力学功能、工艺功能和耐蚀功能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在功能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。
H80黄铜棒用途：功能和H85类似，但强度较高，塑性也较好，在大气、海水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及衡宇修建用品。
H85黄铜棒用途：具有较高的强度，塑性好，能很好地接受冷、热压力加工，焊接和耐蚀功能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设置装备摆设制件。
H90黄铜棒用途：功能和H96类似，但强度较H96稍高，可镀金属挤途敷搪瓷。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。
H96黄铜棒用途：导热、导电性好，在大气和然则中有高的耐蚀性，且有精良的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、铸造和镀锡，无应力腐化决裂偏向。在普通机器制造顶用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件。
HA159-3-2铝黄铜棒用途：具有高的强度：耐蚀性是所有黄铜中最好的，腐蚀破裂倾向不大，冷态下塑性低，热态下压力加工性好。用于发动机和船舶业以及其它在常温下工作的高强度耐蚀件。
HA160-0-1铝黄铜棒用途：具有高地强度，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，但对腐蚀破裂敏感，在热态下压力加工性好，冷态下可塑性低。用于要求耐蚀地结构零件，如齿轮、蜗轮、衬套、轴等。
HA166-6-3-2铝黄铜棒用途：为耐磨合金，具有高的强度、硬度和耐磨性，耐蚀性也较好，但有腐蚀破裂倾向，塑性较差。为铸造黄铜的移植品种。用于重负荷下工作重固定螺钉的螺母及大型蜗杆：可作铝青铜QA110-4-4的代用品。
HA167-2.5铝黄铜棒用途：在冷态、热态下能良好地承受压力加工，耐磨性好，对海水地耐蚀性尚可，对腐蚀破裂敏感，钎焊和镀锡性能不好。用于船舶抗蚀零件。
HA170-1.5铝黄铜棒用途：性能与HA177-2接近，但加入少量砷，提高了对海水的耐蚀性，腐蚀破裂倾向减轻，并能防止黄铜在淡水中脱锌。在船舶和海滨热电站中用作冷凝管以及其它耐蚀零件。17HA177-2铝黄铜：是典型的铝黄铜，有高的强度和硬度，塑性良好，可在热态冷态下进行压力加工，对海水及盐水有良好的耐蚀性，并耐冲击腐蚀，但有脱锌及腐蚀破裂倾向。在船舶和海滨热电站中用作冷凝管以及其它耐蚀零件。
HA177-2A铝黄铜棒用途：性能、成分与HA177-2相近，因加入少量的砷、锑，提高了对海水的耐蚀性，又因加入少量的铍，力学性能也有所改进，用途同HA177-2。
HFe58-1-1铁黄铜棒用途：强度、硬度高，切削性好，但塑性下降，只能在热态下压力加工，耐蚀性尚好，有腐蚀破裂倾向。适用于热压和切削加工法制作的高强度耐蚀零件。
HFe59-1-1铁黄铜棒用途：具有高的强度、韧性、减摩性性良好，在大气、海水中的耐蚀性高，但有腐蚀破裂倾向，热态下塑性良好。用于制作在摩擦和受海水腐蚀条件下工作的结构零件。
HMn55-3-1锰黄铜棒用途：性能和HMn57-3-1接近，为铸造黄铜的移植品种。用于耐腐蚀结构零件。
HMn57-3-1锰黄铜棒用途：强度、硬度高，塑性低，只能在热态下进行压力加工：在大气、海水、过热蒸汽中的耐蚀性比一般黄铜好，但有腐蚀破裂倾向。用于耐腐蚀结构零件。
HMn58-2锰黄铜棒用途：在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性，但有腐蚀破裂倾向：力学性能良好，导热导电性低，易于在热态下进行压力加工，冷态下压力加工性尚可，是应用较广的黄铜品种。用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件。
HNi65-5镍黄铜棒用途：有高的耐蚀性和减摩性，良好的力学性能，在冷态和热态下压力加工性能极好，对脱锌和“季裂”比较稳定，导热导电性低。但因镍的价格较贵，故HNi65-5一般用的不多。用于压力表管、造纸网、船舶用冷凝管等，可作锡磷青铜和德银的代用品。
HPb59-1铅黄铜棒用途：是应用较广泛的铅黄铜，它的特点是切削性好，有良好的力学性能，能承受冷、热压力加工，易钎焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，适于以热冲压和切削加工制作的各种结构零件，如螺钉、垫圈、垫片、衬套、螺母、喷嘴等。
HPb59-1A铅黄铜棒用途：是应用较广泛的铅黄铜，它的特点是切削性好，有良好的力学性能，能承受冷、热压力加工，易钎焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，杂质含量较高，用于比较次要的制件。适于以热冲压和切削加工制作的各种结构零件，如螺钉、垫圈、垫片、衬套、螺母、喷嘴等。
HPb60-1铅黄铜棒用途：有好的切削加工性和较高的强度，其他性能同HPb59-1。用于结构零件。
HPb61-1铅黄铜棒用途：切削性良好，热加工性极好。主要用作自动切削部件。
HPb63-3铅黄铜棒用途：是含铅高的铅黄铜，不能热态加工，切削性能极为优良，且有高地减摩性能，其他性能和HPb59-1相似。主要用于钟表结构零件，也用于汽车、拖拉机零件。
HPb64-2铅黄铜棒用途：是含铅高的铅黄铜，不能热态加工，切削性能极为优良，且有高地减摩性能，其他性能和HPb59-1相似。主要用于钟表结构零件，也用于汽车、拖拉机零件。
HPb74-3铅黄铜棒用途：是含铅高的铅黄铜，一般不进行热加工，因有热脆倾向。有好的切削性。用于钟表、汽车、拖拉机零件以及一般机器零件。
HSi65-1.5-3硅黄铜棒用途：强度高，耐蚀性好，在冷态和热态下能很好地进行压力加工，易于焊接和钎焊，有很好地耐磨和切削性，但有腐蚀破裂倾向，为耐磨锡青铜的代用品，用于腐蚀和摩擦条件下工作的高强度零件。
HSi80-3硅黄铜棒用途：有良好的力学性能，耐蚀性高，无腐蚀破裂倾向，耐磨性亦可，在冷态、热态下压力加工性好，易焊接和钎焊，切削性好。导热导电性是黄铜中最低的。用于船舶零件、蒸汽管和水管配件等。
HSn60-1锡黄铜棒用途：性能与HSn62-1相似，主要产品为线材。用作船舶焊接结构用的焊条。
HSn62-1锡黄铜棒用途：在海水中有高的耐蚀性，有良好的力学性能，冷加工时有冷脆性，只适用于热压加工，切削性好，易焊接和钎焊，但有腐蚀破裂（季裂）倾向。用作海水或汽油接触的船舶零件或其它零件。
HSn70-1锡黄铜棒用途：是典型的锡黄铜，在大气、蒸汽、油类和海水中油高的耐蚀性，且有良好的机械性能，切削性尚可，易焊接和钎焊，在冷、热状态下压力加工性好，有腐蚀破裂（季裂）倾向。用于海轮上的耐蚀零件（如冷凝管），与海水、蒸汽、油类接触的导管，热工设备零件。
H62黄铜棒的热处理规范
H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带，其中，H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母，62—铜元素的平均含量
在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜，仍以"H"表示，后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份，如H62为含铜量为60.5%～63.5%，余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%～60%，铝含量为2.5%～3.5%，镍含量为2%～3%，其余为锌含量。黄铜分为普通黄铜，特殊黄铜及铸造黄铜三种，铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量。
化学成分铜（Cu）：60.5~63.5%铁（Fe）： ≤ 0.15%铅（Pb)：≤ 0.08%锑（Sb）：≤0.005%
铋（Bi）：≤0.002%磷（P）：≤0.01%锌（Zn)：余量杂质总和：≤0.5%
力学性能：抗拉强度：（σb/MPa)410-630 伸长率：（δ10/%）≥10 维氏硬度：（HV)105-175 （厚度≥0.3） 注：厚度0.3-10
H62黄铜棒的简介
H62是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值。
H62有较高的机械强度，热塑性尚好，切削性能好，在某些情况下易脱锌和应力开裂。
H62化学成分：
Cu：60.5～63.5%
Fe：≤0.15%
Pb：≤0.08%
Sb：≤0.005%
Bi：≤0.002%
P；≤0.01%
Zn：余量
杂质总和：≤0.5%
H62力学性能
抗拉强度：（σb/MPa)410-630
伸长率：（δ10/%）≥10
维氏硬度：（HV)105-175 （厚度≥0.3）
注：厚度0.3-10H62的力学性能随着锌含量的增加而改变，锌的含量增高而导致H62的强度提高，但塑性降低。
H62的物理性能与含锌量及工艺元素有关，在大气中H62腐蚀的很慢，在淡水中H62的腐蚀速度也不大，在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高，腐蚀速度会加快。
H62的热导率：116.7/w.(m.k)-1
H62的密度为：8.43
H62主要用于各种结构件、制糖热交换器、销钉、夹线板、垫圈等。
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