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黄铜轴套什么型号(铜合金轴套)

用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件,有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。用于低载荷耐蚀弹簧。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。强度比紫铜高(但在普通黄铜中,易于焊接、锻造和镀锡,在一般机械制造中用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件等。在船舶和海滨...

今天给各位分享黄铜轴套什么型号的知识,其中也会对铜合金轴套进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录:

黄铜有哪些牌号?

1、H62普通黄铜:有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。

2、H65普通黄铜:性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,也有较高的强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工,有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。

3、H68普通黄铜:有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。

4、H70普通黄铜:有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。

5)H75普通黄铜:有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。

6、H80普通黄铜:性能和H85相似,但强度较高,塑性也较好,在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。

7、H85普通黄铜:具有较高的强度,塑性好,能很好地承受冷、热压力加工,焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。

8、H90普通黄铜:性能和H96相似,但强度较H96稍高,可镀金属挤途敷珐琅。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。

9、H96普通黄铜:强度比紫铜高(但在普通黄铜中,她是最低的),导热、导电性好,在大气和但是中有高的耐蚀性,且有良好的塑性,易于冷、热压力加工,易于焊接、锻造和镀锡,无应力腐蚀破裂倾向。在一般机械制造中用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件等。

10、HA177-2铝黄铜:是典型的铝黄铜,有高的强度和硬度,塑性良好,可在热态冷态下进行压力加工,对海水及盐水有良好的耐蚀性,并耐冲击腐蚀,但有脱锌及腐蚀破裂倾向。在船舶和海滨热电站中用作冷凝管以及其它耐蚀零件。

11、HA177-2A铝黄铜:性能、成分与HA177-2相近,因加入少量的砷、锑,提高了对海水的耐蚀性,又因加入少量的铍,力学性能也有所改进,用途同HA177-2。

12、HMn58-2锰黄铜:在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性,但有腐蚀破裂倾向;力学性能良好,导热导电性低,易于在热态下进行压力加工,冷态下压力加工性尚可,是应用较广的黄铜品种。用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件。

13、HPb59-1铅黄铜:是应用较广泛的铅黄铜,它的特点是切削性好,有良好的力学性能,能承受冷、热压力加工,易钎焊和焊接,对一般腐蚀有良好的稳定性,但有腐蚀破裂倾向,适于以热冲压和切削加工制作的各种结构零件,如螺钉、垫圈、垫片、衬套、螺母、喷嘴等。

14、HSn62-1锡黄铜:在海水中有高的耐蚀性,有良好的力学性能,冷加工时有冷脆性,只适用于热压加工,切削性好,易焊接和钎焊,但有腐蚀破裂(季裂)倾向。用作海水或汽油接触的船舶零件或其它零件。

15、HSn70-1锡黄铜:是典型的锡黄铜,在大气、蒸汽、油类和海水中油高的耐蚀性,且有良好的机械性能,切削性尚可,易焊接和钎焊,在冷、热状态下压力加工性好,有腐蚀破裂(季裂)倾向。用于海轮上的耐蚀零件(如冷凝管),与海水、蒸汽、油类接触的导管,热工设备零件。

参考资料:百度百科-黄铜

废铜回收怎样区分63和94?

1号铜线 No.1 Copper Wire 1级:包括裸露、无涂层、无合金的纯铜线,表面无氧化,不含毛丝,铜线直径不小于1.6mm。2级:包括洁净、无色泽、无涂层、无锡、无合金的纯铜线和铜电缆线,不含毛丝和烧过的易碎的铜线。 BarleyBerry

2号铜线 No.2 Copper Wire 无合金的废铜线,含有杂料,含铜量为96%(最小含量94%)。不得含有过分铅化和锡化的铜线、焊接过的铜线、黄铜和青铜线、过多的油、废钢铁和非金属、脆的过烧线、绝缘性铜线和过多的细丝线。需用适当方式清除尘垢。 Birch

废漆包线 —— 1级:纯漆包线,无杂质。2级:经过高温脱漆,表面有氧化层,无杂质。 ——

特种紫杂铜 各种纯铜废料,主要包括铜材加工厂和铜加工制造厂产生的纯铜的边角料、切头、废次材、半成品、线材、废品等;允许有报废的纯铜裸线和铜管等其它纯铜制品,但不许有水垢、油污、涂层等;废铜料中不允许含有任何杂质和铜合金,也不许含有毛丝、车屑、磨屑和厚度小于1 mm的铜板。

1号紫杂铜 No.l Heavy Copper 应包括干净的、无合金、无涂层的加工下脚料、导电板以及直径大于1.6毫米的铜线,材料中允许带有洁净的铜管和其它纯铜块状料,含铜量为98%(最小含铜量大于96%)。不得有焚烧过的脆质铜线。 Candy

2号紫杂铜 No.2 Copper 应包括混杂纯铜废料,不含铜合金,含铜量为96%(最小含量94%)。不得含有过多的铅和锡、焊接过的废铜、过多的油、钢铁、非金属废料、带非铜接头的铜管或带有残渣的铜管、烧过的或有绝缘性的铜线、毛丝、焚烧后的脆质铜线、泥土等。 Cliff

1号铜米 No.1 Copper Wire Nodules 应包括1号裸露、无涂层、无合金的废铜线的铜米,最低含铜量为99%,不含毛丝。不含锡、铅、锌、铝、铁及其他金属杂质,无绝缘物,不含其他杂质。 Clove

2号铜米 Copper Wire NodulesNo.2 Copper Wire Nodules 1级:应包括无合金的废铜线铜米,最低含铜量为99%,不含其它非金属和绝缘物。金属杂质最大限量如下:铝0.05% 镍-0.05% 铁-0.05% 锡-0.25% 锑-0.01%2级:应包括2号无合金的废铜线加工的铜米。最低含铜量为97%,金属杂质铝含量不超过0.5%,其它金属或绝缘物均不超过1%。 CocoaCobra

薄铜板 Light Copper 应包括混杂的无合金的废铜板,含铜量为92%(最低含量88%)。包括薄铜板、流水槽、落水管、铜壶、热水器及类似的废铜。不得含有:烧过的细铜线、包覆铜件、电镀板、磨屑料、未完全烧过的电线、散热器、冰箱零件、印刷线路板、筛网、含焊锡过高的废铜、黄铜和青铜、过量的油、铁和非金属、灰渣泥土。 Dream

废铜箔 —— 主要是铜箔厂和线路板厂产生的废铜箔。1级:纯废铜箔,无任何夹杂。2级:纯铜箔板,夹杂物的最大含量为3%。3级:纯铜箔板,含有黏结剂。 ——

黄铜废料 包括了加工黄铜和铸造黄铜废料。1级:单一牌号的黄铜废料,包括废领部件、边角余料等各种形状的废料,但不得含有粉末、车屑等,夹杂物小于2%。2级:同一名称的黄铜废料,如普通黄铜废料、镍黄铜废料等,包括废零部件、边角料等各种形状的废料,不得含有粉末、车屑等,夹杂物小于2%。3级:不同名称的混合黄铜废料,包括了废零部件、边角料等各种废料,不得含有粉末、车屑等,夹杂物小于2%。

废黄铜 Refinery Brass 含铜量至少61.3%,含铁量小于5%,包括黄铜与青铜的块料及其边角料及这些合金的混合废料。不含绝缘线、磨屑料及非金属。 Drink

废黄铜铸件 Yellow Brass Castings 应包括黄铜铸造的机械零件。不含黄铜锻件、硅青铜、锰青铜、铝青铜,并且不得有含量超过15%的镀镍材料。不容许铸件长度超出300毫米。 Ivory

废红色黄铜 Composition or Red Brass 应包括红色黄铜废品、阀门、机械轴承和其他机械零件,包括各种各样由锡、锌和/或铅制成的铸件。不含半红色黄铜铸件(含铜78%—81%)、铁路车辆用轴瓦和其它类似的高铅合金、水龙头和出水嘴、封闭式水表、闸门、壶具的毛坯、铸块与加热过的黄铜、铝硅和锰的青铜、铁和非金属。每个料件长度不超过300毫米,重量不超过50公斤。 Ebony

黄铜轴套 Genuine Babbitt-Lined Brass Bushings 应包括来自汽车或其他机械上的红色黄铜轴套和轴承,含有不小于12%的以高锡为基本材料的巴氏合金,不得含有铁衬里的轴承。 Elder

废黄铜管 Brass Pipe 应包括黄铜管,不带镀件与焊接材料,不含用黄铜铸件连接的黄铜管。管件应完整、洁净,不含沉淀物和冷凝管。 Melon

废海军黄铜管 Admiralty Brass Condenser Tubes 应包括洁净完整的海军黄铜冷凝管件,电镀、非电镀的均可。不得含有镍合金、铝合金以及腐蚀材料。 Pales

废铝黄铜管 Aluminum Brass Condenser Tubes 应包括洁净完整的铝黄铜冷凝管件,电镀、非电镀的均可。不得含有镍合金、铝合金以及被腐蚀的材料。 Pallu

黄铜边角 New Brass Clippings 包括新的无铅化的黄铜片或板上切下的边角料,不含杂质,小于6毫米的冲压下的废料不得超过10%。不得含有门氏锌铜合金和海军黄铜。 Label

铜水暖零件 Cocks and Faucets 应包括各式各样采用红色黄铜和黄铜制成的干净的水暖件,其中包括镀铬或镀镍构件。不得含有煤气开关(龙头)、啤酒的出酒嘴、以铝和锌为母材制成的水暖件。 Grape

废黄铜混合料 Yellow Brass Scrap 由黄铜铸件、锻件、棒材、管材和多种黄铜组成。含有带镀层黄铜,不能含有锰青铜、铝青铜、非熔焊散热器及散热器部件、铁以及较脏和受腐蚀的材料。 Honey

炮弹壳 已经发射过的炮弹壳,一般为70/30,其它牌号的炮弹壳的成分由供需方商定,不含引信及其它杂质。

带引信的炮弹壳 允许炮弹客带有雷管,但必须在合同中标出,不含其它杂质。

子弹壳 发射过的黄铜子弹壳,成分一般为70/30,其它牌号的子弹壳的成分由供需方商定,不带弹头、铁和其它任何杂质。

新白铜废料 New Cupro Nickel Clips and Solids 应包括洁净、新的、分门别类的、其正常接受验定等级为70/30,80/20,90/10的铜镍合金所制的管件、筒管、薄片、板或其他经过锻造的合金。材料中不得含有其它杂质。

做水泵轴套用什么材质好

水泵轴套黄铜,一般指的是h62或者h58的黄铜套,嘉善荣昌滑动轴承生产的自润滑轴套也可以用在水泵上面,而且免维护,面加油,维修也方便,简称荣昌自润滑轴承rcb-10,自润滑轴套。

轴套型号标准怎么选择?

轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分。一般来说,轴套与轴承座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合。轴套是指螺旋桨轴或艉轴上的套筒。而轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。

轴套和轴承的相同之处是两者都承受轴的载荷。而两者的不同之处是轴套是整体结构的,转动时是轴和轴套之间相对运动;而轴承是分体式的,转动时是轴承自身内外圈相对运动。但是从本质上来说,轴套其实就是滑动轴承的一种。

轴瓦相当于滑动轴承的外环,轴套是整体的,并且相对轴是运动的,而轴瓦有的是分片的,相对轴是旋转的。

轴套检验标准:

1、外观质量样品表面应无气泡,无毛刺,无变形现象,材质均匀、无刺激性气味。

2、尺寸

(1)用游标卡尺测试相关尺寸应符合相关技术和图纸要求。

(2)轴套与转轴配合后,转子垂直向下,轴套在自重作用下不会出现自由滑动现象。

3、耐热、耐老化试验

(1)样品经125℃/1h球压试验后,压痕应≤2mm,目测无变形现象。

(2)将样品放入烘箱120℃/96小时后,目测轴套无脆化、变形现象。

4、耐燃烧试验

阻燃等级为VW-1,用酒精灯燃烧15S,应在15S内熄灭。

5、包装、标志

(1)包装应牢固可靠安全,保证产品在运输过程中不损坏。

(2)包装上应注明供应商代码和名称、产品名称、产品数量、物资编码、质检标识、生产日期等,标识应清晰准确,不应有混装现象。

(3)为增加产品的可追溯性,要求在外包装醒目处标识生产批号。供货批号应在产品的检验合格证明或检验(实验)的原始记录上注明。

6、有害物质含量(RoHS指令)

如用于RoHS指令机型,材料应符合RoHS指令要求。

为了减少误差,保证零件的设计要求,在选择基准时,最好使设计基准与工艺基准重合。如不能重合时,零件的功能尺寸从设计基准开始标注,不重要的尺寸从工艺基准开始标注或按形体分析法标注。当零件较复杂时,一个方向只选一个基准往往不够用,还要附加一些基准。其中起主要作用的称为主要基准,起辅助作用的称为辅助基准。主要基准与辅助基准之间都应有联系尺寸。

轴套类零件的尺寸基准选择标准

1、径向尺寸基准的选择

根据此零件的结构特点:形状比较简单、较有规则,多数由大小不等而同轴的圆柱回转体组成。直径不等所形成的台阶可供安装在轴上的零件轴向定位。由于设计、加工和装配工艺的需要,此类零件常有倒角、倒圆、螺蚊、螺蚊退刀槽、砂轮越程槽、键槽等。大部分加工(粗加工、半精加工)在车床上进行,少部分加工(精加工)在磨床或其机床上进行。按加工位置在主视图上把轴线横放,径向尺寸基准选择此轴的轴线,这样把设计上的要求和加工时的工艺基准统一起来。

2、轴向尺寸的基准选择

由于长度方向的尺寸较多,那么选择哪个端面作为长度方向的主要基准。此轴上轴承的主要功能是支撑机械旋转体,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。所以的各方面的性能的好坏直接影响轴传递动力与扭距,因而轴与轴承连接端面的各尺寸精度要求较高。

3、多看图,类比法;多实践,对比法

要想对所给轴套类零件图恰当地指出各方向的尺寸基准,就必须了解组成零件各部分的结构形状的特点、功用,在机器中的相互位置以及所起的作用。实际上就是多看图“类比法”,机械加工是个经验性很强的工作,在实际生产实践中,分析对比原有的设计思想,加入新的设计理念。依靠“对比法”设计,多看同类型的图纸,这些图纸在此问题上是如何处理的,有助于对尺寸基准选择问题的理解。

黄铜轴套的硬度是多少?

做轴套的黄铜,实际多为青铜,它们的硬度范围一般为HBS160-200。

黄铜 c26800与黄铜c3604有什么不同

黄铜是由铜和锌所组成的合金白铜是铜和镍的合金青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金,主要有锡青铜,铝青铜等紫铜是铜含量很高的铜,其它杂质总含量在1%以下。普通黄铜 它是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体,称双相黄铜, b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值 代号用“ H +数字”表示, H 表示黄铜,数字表示铜的质量分数。 如 H68 表示含铜量为 68% ,含锌量为 32% ,的黄铜,铸造黄铜则在代号前“ Z ”字,如 ZH62 如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ,余量为铜的铸造黄铜。 H90 、 H80 单相,金黄色,故有金色共称之,称为镀层,装饰品,奖章等。 H68 、 H59 属于双相黄铜,广泛用于电器上的结构件,如螺栓,螺母,垫圈、弹簧等。 一般情况下,冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。 2) 特殊黄铜 在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、 铝等,相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性 代号:为“ H +主加元素符号(除锌外)+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表示。 如: HPb59-1 表示铜的质量分数为 59% ,含主加元素铅的质量分数为 1% ,余量为锌的铅黄铜。 2 .青铜 除黄铜 白铜外,其余的铜的合金统称青铜,青铜又可分为锡青铜和特殊青铜(即无锡青铜)两类。 代号:表示方法为“ Q+ 主加元素符号及质量分数 + 其它元素的质量分数”所组成。铸造产品则在代号前加“ Z ”字, 如: Qal7 表示含铝为 5% ,其余为铜的铝青铜 ZQsn10-1 表示含锡量为 10% ,其它合金元素含量为 1% ,余量为铜的的铸造锡青铜 1) 锡青铜 是由锡为主加元素的铜锡合金,也称为锡青铜 当含锡量小于 5~6% ,锡溶于铜中形成 a 固溶体,塑性上升,当含锡量大于 5~6% 时,由于出现了 Cu31sb8 为基的固溶体,抗拉强度下降,所以秤的锡青铜含锡量大多在 3~14% 之间, 当含锡量小于 5% ,适用于冷变形加工,当含锡量为 5~7% 时的适用于热变形加工。当含锡量大于 10% 时,适用于铸造。 由于 a 与 电极电位相近,且成分中的锡氮化后生成致密的二氧化锡薄膜,耐大气、耐海水等的耐蚀性上升,只是耐酸性较差。 因为锡青铜结晶温度范围较宽,流动性差,不易形成集中缩孔,而易形成枝晶偏析和分散缩孔,铸造收缩率小,有利于得尺寸极接近于铸型的铸件,所以适于铸造形状复杂。壁厚较大的条件,而不适宜铸造要求致密度高和密封性好的铸件。 锡青铜有良好的减摩性,抗磁性及低温韧性。 锡青铜按生产方法可分为压力加工锡青铜与铸造锡青铜两大类。 A 、压力加工锡青铜 含锡量一般小于 8% ,宜冷热压力加工成板 | 、带、棒、管等型材供应,经加工硬化后,其抗拉强度、硬度上升、而塑性下降。再退火后 可保持较高抗拉强度下改善塑性、尤其是获得高的弹性极限。 适制仪表上要求耐蚀及耐磨件,弹性件,抗磁件及机器中滑动轴承,轴套等 常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。 B 、铸造锡青铜 以铸锭供应,由铸造车间铸成铸件使用,适宜铸造形状复杂但致密度要求不高的铸件,如滑动轴承、齿轮等。常用的有 ZQsn10-1 ZQsn6-6-3 。 2) 特殊青铜 加入其它元素以取代锡,或为无锡青铜,多数特殊青铜都比锡青铜具有更高的机性,耐磨性与耐蚀性,常用的有铝青铜( QAL7 QAL5 )铅青铜( ZQPB30 )等。 以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色,称为白铜。镍含量通常为10%、15%、20%,含量越高,颜色越白。铜镍二元合金称普通白铜,加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜,纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种,分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。 典型牌号 化学成份(%)(质量分数) Sn(锡) Al(铝) Fe(铁) Pb(铅) Sb(锑) Bi(铋) Si(硅) P(磷) Cu 杂质总和 QSn6.5-0.1 6.0-7.0 <0.002 <0.05 <0.02 <0.002 <0.002 <0.002 0.10-0.25 余量 <0.1 QSn6.5-0.4 6.0-7.0 <0.002 <0.02 <0.02 <0.002 <0.002 <0.002 0.26-0.40 余量 <0.1 QSn7-0.2 6.0-8.0 <0.01 <0.05 <0.02 <0.002 <0.002 <0.02 0.10-0.25 余量 <0.15 QSn4-0.3 3.5-4.5 <0.002 <0.02 <0.02 <0.002 <0.002 <0.002 0.25-0.40 余量 <0.1 典型牌号 化学成分,% Ni+Co Fe Mn Zn Pb Si P C Mg Sn Cu 杂质总和 B5 4.4-5.0 0.2 0.01 0.01 0.03 余量 0.5 B19 18.0-20.0 0.5 0.5 0.3 0.005 0.15 0.01 0.05 0.05 余量 1.8 B25 24.0-26.0 0.5 0.5 0.3 0.005 0.15 0.01 0.05 0.05 0.03 余量 1.8 Typical name Chemical composition,% Ni+Co Fe Mn Zn Pb Si P C Mg Sn Cu others B5 4.4-5.0 0.2 0.01 0.01 0.03 Rem 0.5 B19 18.0-20.0 0.5 0.5 0.3 0.005 0.15 0.01 0.05 0.05 Rem 1.8 B25 24.0-26.0 0.5 0.5 0.3 0.005 0.15 0.01 0.05 0.05 0.03 Rem 1.8 合金牌号 主要特性 应用举例 QSn6.5-0.1 较高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性,在热态和冷态下压力加工性良好,对电为花有较高的抗燃性,可焊接和钎焊,可切削性好,在大气和淡水中耐蚀 制作弹簧和导电性好的弹簧接触片,精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件,如齿轮、电刷盒、振动片、接触器等 QSn6.5-0.4 性能用途和QSn6.5-0.1相似,因含磷量较高,其抗 疲劳强度较高。弹性和耐磨性较好,但在热加工时有热脆性,只能接受冷压力加工 除用作弹簧和耐磨零件外,主要用于造纸工业制作耐磨的铜网和单位负荷<981Mpa,圆周速度<3m/s的条件下工作的零件 QSn7-0.2 强度高、弹性和耐磨性好,易焊接和钎焊,在大气、淡水和海水中耐蚀性好,可切削性良好,适于热压力加工 制作中等负荷、中等滑动速度下承受磨擦的零件,如抗磨垫圈、轴承、轴套、蜗轮等,还可用作弹簧、簧片等 QSn4-0.3 有高的力学性能、耐蚀性和弹性,能很好地在冷态下承受压力加工,也可在热态下进行压力加工 主要制作压力计弹簧用的各种尺寸的管材 黄铜的成分、性能与典型用途 黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜-锌二元合金,称为简单黄铜或普通黄铜,改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高,其强度也较高,塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%,含锌量再高将会产生脆性,使合金性能变坏。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力,因此称为“海军黄铜”。锡能改善黄铜的切削加工性能。铅黄铜即我们通常所说的易削国标铜。加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性,铅对黄铜的强度影响不大。雕刻铜也是铅黄铜的一种。多数黄铜具有良好色泽、加工性、延展性,易于电镀或涂装。 典型牌号 化学成分,% Cu Fe Pb Ni Zn 杂质总和 H68[C2620] 67.0-70.0 0.1 0.03 0.5 余量 0.3 H65[C2680] 63.5-68.0 0.1 0.03 0.5 余量 0.3 H62 60.5-63.5 0.15 0.08 0.5 余量 0.5 H59 57.0-60.0 0.3 0.5 0.5 余量 1 HPb59-1铅黄铜 57.0-60.0 0.5 0.8-1.9 1 余量 1 以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色,又称紫铜。纯铜密度为8.96,熔点为1083℃,具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。 黄铜 以锌作主要添加元素的铜合金,具有美观的黄色,统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成,具有良好的冷加工性能,如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳,俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成,其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能,常添加其他元素,如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性,但使塑性降低,适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性,故称海军黄铜,用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能;这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 青铜 原指铜锡合金,后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜,并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好,适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高,耐磨性和耐蚀性好,用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高,导电性好,适於制造精密弹簧和电接触元件,铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。 白铜 以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜;加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好,色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜,是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。

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