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黄铜镀锡镀层稳定吗(镀锡铜和精炼铜)

1、铜电镀镀锌与镀锡的优缺点?用镀覆金属制成阳极,锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,选择镀镍或者镀锡。有些还底层先镀镍后镀锡。借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。溶液中的镍离子被次磷酸二氢钠还原为原子而沉积于制件表面上,钢铁制件可直接镀镍。锡、铜和铜合金制件要先用铝片接触于其表面上1-3分钟,黄铜镀锡和镀镍哪个更耐腐...

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本文目录:

铜电镀镀锌与镀锡的优缺点?

一、原理不同

1、镀锡:铜排局部或整体镀锡,无需加温,无需电镀槽,工艺简单,易操作,操作非常方便,正、负换向开关设在前面板,上、下拨动开关,即快速实现换向。

2、镀锌:在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。

二、特点不同

1、镀锡:稳压、稳流、均流、恒功率等多种控制;启动、停止功能,具有过流、过压、欠压、过热、缺相、欠水、短路等自动保护功能,可靠性极高。

2、镀锌:由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢铁基体附着牢固,因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序,不损伤镀层。

三、优点不同

1、镀锡:节电(效率90%)、节时(时间只需原整流机的三分之二,甚至更短)节料(原材料可同时节省30%)、高效(每个工段可提高产值三分之一以上)。

2、镀锌:用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。

铜件为什么要镀锡?

铜镀镍和镀锡区别:性能不同,使用不同。

一、性能不同:

镀镍:镍层在空气中的稳定性很高,由于金属镍具有很强的钝化能力,在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜,能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。

镀锡:锡镀层在食品加工业的应用是由于无毒性、良好延展性(韧性)和抗蚀性。锡镀层优良的延展性可使镀锡金属板能加工成各种形状而不破坏锡镀层,锡镀层用于保护钢板必须是无孔隙的。

二、使用不同:

选择镀镍或者镀锡。如果是外观部件,一般多选择镀镍,好看,高温实验后不变色。如果是内部件,如PCB板上的EMI屏蔽罩,都是选择镀锡(滚镀),有些还底层先镀镍后镀锡。

不用外来电流,借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。用于提高抗蚀性和耐磨性,增加光泽和美观。适合于管状或外形复杂的小零件的光亮镀镍,不必再经抛光。

一般将被镀制件浸入以硫酸镍、次磷酸二氢钠、乙酸钠和硼酸所配成的混合溶液内,在一定酸度和温度下发生变化,溶液中的镍离子被次磷酸二氢钠还原为原子而沉积于制件表面上,形成细致光亮的镍镀层。钢铁制件可直接镀镍。锡、铜和铜合金制件要先用铝片接触于其表面上1-3分钟,以加速化学镀镍。

产品用于海水中,黄铜镀锡和镀镍哪个更耐腐蚀?

铜镀镍:使镀后工作在大气中和碱液中化学稳定性好,不易变色,600摄氏度以上才被氧化.硬度高,易于抛光,缺点是多孔性.

镀锡:有较高的化学稳定性,在硫酸、硝酸、盐酸的稀溶液中几乎不溶解,焊接性好。

铜镀镍:通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。

化学镀又称为无电解镀(Electroless plating),也可以称为自催化电镀(Autocatalytic plating)[1]。具体过程是指:在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTM B374(ASTM,美国材料与试验协会)中定义为Autocatalytic plating is "deposition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being deposited"。这一过程与置换镀不同,其镀层是可以不断增厚的[2],且施镀金属本身也具有催化能力。

镀锡:是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层,电子元件、印制线路板中广泛应用。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外,电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用。浸镀是把工件浸入含有欲镀出金属盐的溶液中,按化学置换原理在工件表面沉积出金属镀层。这与一般的化学镀原理不同,因其镀液中不含还原剂。与接触镀也不一样,接触镀是把工件浸入欲镀出金属盐溶液中时必须与一活泼金属紧密连接,该活泼金属为阳极进入溶液放出电子,溶液中电位较高的金属离子得到电子后沉积在工件表面。浸镀锡只在铁、铜、铝及其各自的合金上进行。

请问铜和锡的耐氧化性问题,铜材质的为什么镀锡?

铜很容易氧化的。

一般铜的接插件,接线端子,铜排等都在表面镀锡来抗氧化。

锡被氧化后产生一层二氧化锡,能防止进一步的氧化,而铜却不能,它会一直被氧化下去。这是正确的。锡的导电性也是不错的,另外镀锡后也增加了工件的可焊性。所以要镀锡。

一般镀锡的光亮度和里面添加的光亮剂有关,光亮锡镀液酸性较多,亚光锡可以做成中性的。这两种锡镀层使用并无多大区别。

你百度搜一个网站

“创景镀锡机”

能查到一个网站,有这方面资料。

黄铜镀锡怎么样才能保证颜色?

1.铜底一定要镀厚点。一般要求达2um以上。这样可以防止锌扩散到锡镀层引起的氧化发黑。

2.锡添加剂做到少加勤加。

3。后水洗要干净彻底。

4.存放环境不能恶劣.

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