铜片上镀银与镀锡的区别？
镀银与镀锡是有区别的，镀银减少电阻，一般用于大电流开头场合，镀锡所有缺陷、缺损，所有不光洁的、粗糙的表面，都将被洁白光净的镀锡层掩盖，一般用于连接面，防止铜片氧化，保持良好导通性能。
镀锡丝铜丝与不镀锡铜丝相比，优点就是不易氧化和有助于焊接，镀锡铜线具有良好的耐腐蚀性。
铜丝通常是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。
铜丝分为：黄铜类紫铜类 磷铜类
材 料：黄铜丝（含铜65%，含锌35%）
紫铜丝（纯铜含量99.8%）磷铜丝（含铜85%-90%，含锡5%-15%）
紫铜带镀锡工艺？
步骤1、制备镀液开缸剂称取纯净水80kg，纯硫酸20kg，纯硫酸亚锡2kg，并分别准备好光亮剂20ml，添加剂3ml、JH稳定剂5ml（后三者五金市场购买，要求为镀锡用即可，一般光亮剂多采用C10H10O，苄叉丙酮）；将硫酸加入到80kg纯净水中，待自然冷却后，依次加入上述所述光亮剂、添加剂和稳定剂，配制成镀液。
步骤2、镀锡将上述一定量溶液作为开缸剂加入到镀锡槽中，将同业依次连续、匀速地进行如下步骤：
A、 退火B、 清洗：将退火后的铜带引入清洗槽，清洗槽内设酸性清洗液，PH值为0.5—1C、 铜带镀锡：将清洗后的铜带引入镀锡槽，镀锡槽内镀液按照上述配方配制，且镀锡槽内固定锡块，锡块与直流电源正端相接，铜线通过阴极接电源负端。
直流电电流为0.5-2A/DM2.D、 镀锡铜带中和：将镀好锡的铜带引入具有碱性溶液的中和槽，中和后PH值约为6E、 铜带烘干：将中和好的镀锡铜带引入烤箱烘干
铜镀锡表面氧化怎么处理？
铜镀锡表面氧化处理如下：
1、加强溶液维护：防止有害的有机、无机杂质侵入，减轻这些杂质与锡共沉，从而保证镀层中锡的纯度，减缓锡的变色速度。
2、加强镀后处理：镀成后要充分进行冷、热水冲洗，尽可能把工件表面所吸附的有机光亮剂的分解产物充分清洗干净。
3、密封保管：经充分干燥后要当即存放在密封的干燥器内，从而有力地防止大气中有害气体的污染。
线头镀锡方法？
线头镀锡有以下操作:
1、将电线剥皮，清除通线上的氧化物（不能用酸性溶液清洗），用烙铁沾上带有松香的焊丝涂满线头就可以了；（此法主要用在单股导线和比较小的线）也可用普通焊锡，加焊锡前涂上松香或松香溶液（将松香溶化在酒精里）。
2、利用焊锡锅（铁制小锅，里面加满焊锡，可以用电炉或其他方法加热熔化焊锡），将电线剥皮，清除通线上的氧化物（不能用酸性溶液清洗），将导线加热后沾一些松香（或松香溶液），放入焊锡锅沾一下。
黄铜镀雾锡保质期多久？
电镀时一般保质期都是6个月 如果是镀镍，镀锡更主要是要注意保存环境，和使用前的处理方法。不同的后处理针对的时间长短也是不同的。 补充：电镀镍一般要求可以过16H盐雾实验，你们的产品过10个小时就开始氧化，说明镀层需要加厚。