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黄铜退火的冷却方式 黄铜去应力退火时间

黄铜低温退火250~300℃加热保温1~3小时去除残存拉应力。黄铜热处理低温退火:  黄铜热处理再结晶退火包括各道冷加工工序之间的中间退火以及成品的最终退火,工业纯铜的退火温度是500~700度。(高纯度铜的退火温度为400~450度)保温时间参照黄铜的。退火处理是将材料加热到临界热后,放入恒温箱内按一定的时间进行冷却而达到退火的目的...

黄铜去应力退火时间?

黄铜低温退火250~300℃加热保温1~3小时去除残存拉应力。

黄铜热处理低温退火:主要目的是消除内应力,防止黄铜的应力腐蚀开裂和工件在切削加工过程中发生变化, 黄铜热处理再结晶退火包括各道冷加工工序之间的中间退火以及成品的最终退火,温度示产品的厚度而变化,在550--700度之间。

热处理包括?

整体热处理:正火,退火,淬火,回火等,表面热处理:表面淬火和回火,化学热处理:渗碳,渗氮,碳氮共渗等,

1/3加热金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。2/3保温 金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。3/3冷却冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

请教铜板退火的要求,帮帮忙吧?

黄铜H62板软化退火温度:600~700度。

保温时间经验公式 T=30+A(D-2) T----保温时间 A-----保温时间系数(4分/毫米) D----零件有效厚度(毫米) 厚度小于2毫米的零件,保温时间为30~40分钟。紫铜板T2属于工业纯铜。工业纯铜的退火温度是500~700度。(高纯度铜的退火温度为400~450度)保温时间参照黄铜的。

退火处理方案?

退火处理是将材料加热到临界热后,放入恒温箱内按一定的时间进行冷却而达到退火的目的。

请问退火的分类和选择有哪些?

退火的分类和选择:1不完全退火与完全退火的区分1.不完全退火又叫不完全结晶退火。

是将钢加热道Ac1与Ac3或Ac1与Acm之间某1温度,保温后缓慢冷却下来,使钢组织产生不完全重结晶。2.不完全退火就是将工件加热到半奥氏体化进行退火,而完全退火是将工件加热到完全奥氏体化进行退火。3.不完全退火1般用于过共析钢,也可用亚共析钢,而完全退火1般用于仅用于亚共析钢。4.完全退火1般取得片状珠光体,而不完全退火取得球状珠光体。2不完全退火的利用范围不完全退火可用于亚共析钢,也可用于过共钢。特点是退火后珠光体的渗碳体成球状,这类不完退火又称为球化退火。对亚共析钢来讲不完全退火常由于以下情况:(1) 改良切削加工性能,这类退火主要利用于锻后的结构件,特别是含碳量较高的结构件,由于锻后珠光体过细,硬度偏高难于切削。(2) 改良冷变形性能的球退,这类退火用于需冷性变形的亚共析钢。3等温退火于普通退火的区分 等温退火与普通退火的工艺和冷却的方法存在1定区分,普通退火1般是工件保温进程完成后随炉缓慢冷却,当工件冷至500摄氏度以下可出炉空冷。而等温退火是工件加热保温后,以较快的冷却速度冷至Ac1以下某1个温度停留1段时间,使奥氏体等温分解为珠光体,然后以较快冷却速度(空冷)至室温。等温退火在于时间短,质量好。4等温退火的冷却方法 (1)工件自退火温度冷至等温温度的冷却速度可以任意,生产中经常使用两个炉中进行。(2)等温温度1般都在Ar1以下1030摄氏度,也就是在珠光体转变温度。(3)转变完后的冷却可任意5球退的方法(1)普通球退:将钢件加热到稍高与Ac1(1般为Ac1+2030摄氏度),保温后以2050摄氏度/h缓冷到500摄氏度以下,出炉空冷。(2)等温球退:与普通球退相同的加热温度保温后,炉冷到稍低于Ar1温度进行等温,等温结束后出炉空冷。(3)周期退球退:它是在Ac1以上和以下交替加热冷却,相当于冷屡次等温球退。

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