成品黄铜如何消除应力，什么是造成碳钢应力腐蚀破裂的敏感物质？
应力腐蚀破裂是金属在应力(拉应力)和腐蚀性介质的共同作用下(并有一定的温度条件)所引起的破裂。
应力腐蚀较为复杂当应力不存在时腐蚀裂纹发展很慢，以至在材料寿命期内不发生开裂；当有应力并达到一定的水平后，金属会在腐蚀并不严重的情况下发生破裂，由于这样的破裂是脆性的，并没有明显预兆，容易造成灾难性事故。
可能产生应力腐蚀破裂的金属材料和环境组合主要有以下几种：
1、对碳钢和低合金钢，介质有碱液，硝酸盐溶液，无水液氨，湿硫化氢，,醋酸等；
2、对奥式体不锈钢，介质有氯离子，氯化物+蒸汽，硫化氢，碱液等；
3、对含钼奥式体不锈钢，介质有碱液，氯化物水溶液，硫酸+硫酸铜的水溶液等；
4、对黄铜，介质有氨气及溶液，氯化铁，湿二氧化硫等，
5、对钛，介质有含盐酸的甲醇或乙醇，熔融氯化钠等；
6、对铝，介质有湿硫化氢，含氢硫化氢，海水等。
铜线种类与区别？
铜线分类：
1、铜及铜合金线材规格多，品种繁，而且分类方法不统一。按线材合金牌号分为纯铜线、合金铜线。
（1）纯铜线：采用纯铜经过压制或拉制而成线材。
（2）合金铜线：两种或以上合金元素经过压制或拉制而成线材。合金铜线，大致可以分为白铜线、黄铜线、青铜线。白铜线又可以分为普通白铜线、锰白铜线等。黄铜线又可以分为铝黄铜线、铅黄铜线等。青铜线又可以分为硅青铜线、镁青铜线和镉青铜线等。
2、按线材截面形状分为圆铜线、扁铜线、型线。扁铜线：也称扁铜丝、压扁铜线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形异性金属丝，厚度从0.025mm至2mm，宽度一般小于5mm。其宽厚比从2:1至50:1不等。
3、按线材性能状态分为软铜线、硬铜线、半硬铜线。
（1）软铜线：硬铜线加热去除冷却加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲性，并具有较高之导电率，用以制造通信及电力线缆之导体、电气机械及各种家用电器之导线。
（2）硬铜线：经伸线冷加工而成铜线材，一般都使用在已经固定好地方。
硬铜线优点：具有较高抗张强度，适用于架空输电线、配电线及建筑线之导体。
（3）半硬铜线：抗张强度介于硬铜线与软铜线之间，用于架空线之绑线及收音机之配线。
4、按线材用途分为电工用线、铆钉用线、滤清器用线、电阻用线、热电用线、补偿用线、冷墩螺钉用黄铜线、电车线等。
5、就其线径而言可分为：
（1）超细线0.04mmΦ以下
（2）极细线0.04~0.10mmΦ
（3）细线0.10~0.30mmΦ
（4）中线0.30~1.00mmΦ
（5）大线1.00~2.60mmΦ
6、就其镀层材料可分为：
（1）裸铜线：英文缩写为BA。用纯铜杆拉丝而成铜线，质料单一，表里皆铜金属，外观看过去为黄色，且因铜纯度高低使颜色有深有浅。物理性能上，裸铜线材质柔软，导电性能优良。
（2）镀锡铜线：铜线表面镀锡以增加焊接性及保护铜导体于PVC或橡胶绝缘押出时不受侵蚀，并防止橡胶绝缘之老化。
（3）镀铅锡铜线
（4）镀银铜线：英文缩写为SC。无氧铜线或低氧铜线上镀银后，经过拉丝机拉细而成细线。
（5）镀镍铜线：通过电解或化学方法铜上镀上一层镍线材。
黄铜表优缺点？
优点：
优良的可加工性和耐腐蚀性、导电性、相对较高的强度和低廉的价格。
在加工中，具有优良的热锻性、延展性、轧制性和机械加工性，还易于电镀和焊接。由于其高导电性，常被用作端子连接器等电气产品的元件。
此外，虽然黄铜的表面在空气中会逐渐氧化变黑，但它会形成一层氧化膜来保护内部，防止整个表面被腐蚀。
缺点
黄铜可能会发生“开裂”，这是一种应力腐蚀开裂。开裂是指加工后的黄铜由于时间长了大气中的水分和二氧化碳在晶界处发生腐蚀而引起晶间腐蚀的现象。为避免开裂，通过电镀、涂漆或退火来消除内应力是有效的。
还有一个缺点是，如果与乳胶等橡胶接触，橡胶会分解和腐蚀。
紫铜片需在选择300到400度温度焊接？
1．紫铜的气焊
焊接紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。
2．紫铜的手工电弧焊
在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。
焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。
焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。
3．紫铜的手工氩弧焊
在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。
焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。
对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口，坡口角度为60~70º； 板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70º；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。
紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。
还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等
170348什么材质？
2.4816合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。 具有以下特性 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能 应用领域 侵蚀气氛中的热电偶套管 氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀 铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀 腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境 用氯气法制二氧化钛 有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀 核反应堆 热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中 石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600H 以获得较长的使用寿命。
尼龙12生产工艺流程？
步骤1：干燥处理，尼龙12在加工之前进行干燥处理；
步骤2：机器预热，在使用机器加工之前对挤出机机身、机头及模具进行预热；
步骤3：引料，开动履带牵引机，使铜经过整平机进入模具内；然后再开动挤出机，尼龙12从挤出机挤出；
步骤4：包裹成型，当挤出机将尼龙12挤出到模具口时打开挤塑抽真空机，让尼龙12包裹住铜，不能有气泡和发白；
步骤5：热水处理，产品从模具中出来经过活动热水槽；
步骤6：冷却处理，产品经过冷水槽完全冷却；
步骤7：裁剪，产品经过裁剪机裁剪合适的尺寸；
进一步的，步骤8：剥线皮，不合格产品经过剥线皮机，把尼龙12包裹住的铜剥出。
进一步的，所述步骤1中的将尼龙12的湿度干燥处理到0.1％以下。
进一步的，在所述步骤3中的整平机工艺速度为小于或等于20m/min。
进一步的，所述步骤5和所述步骤6中加工的产品需要全部浸入水中，产品料口在经过热水槽和冷水槽时不能有水进入。
进一步的，在所述步骤7中，裁剪后的产品不能直接掉落，要经过传送带传送。
进一步的，在所述步骤8中，皮肤不能直接接触剥出来的铜。
本发明的有益效果：
本发明提出的一种尼龙12包铜生产工艺能够制造出不会因潮湿而影响绝缘性能的线缆，线缆的外部因为有着尼龙12具有更好的抗冲击性和更好的化学稳定性。
附图说明
图1为本发明尼龙12包铜生产工艺的流程图。
具体实施方式
为了更加清楚、完整的说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。
请参考图1，本发明提出一种尼龙12包铜生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1a：干燥处理，尼龙12在加工之前进行干燥处理；
步骤2b：机器预热，在使用机器加工之前对挤出机机身、机头及模具进行预热；
步骤3c：引料，开动履带牵引机，使铜经过整平机进入模具内；然后再开动挤出机，尼龙12从挤出机挤出；
步骤4d：包裹成型，当挤出机将尼龙12挤出到模具口时打开挤塑抽真空机，让尼龙12包裹住铜，不能有气泡和发白；
步骤5e：热水处理，产品从模具中出来经过活动热水槽；
步骤6f：冷却处理，产品经过冷水槽完全冷却；
步骤7g：裁剪，产品经过裁剪机裁剪合适的尺寸；
步骤8h：剥线皮，不合格产品经过剥线皮机，把尼龙12包裹住的铜剥出。
在本实施方式中，尼龙12是半结晶-结晶热塑性材料，聚合的基本原料是丁二烯，依赖于石油化工，特性和尼龙11相似，但晶体结构却不同。尼龙12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。尼龙12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。尼龙12粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5％到2％之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。铜的材料为铜排或者扁铜，做成铜排或者扁铜的材质有：黄铜材质、紫铜材质、t3紫铜、磷青铜、铍铜材质、白铜材质、铬锆铜材质、钨铜材质等。尼龙12干燥处理加工之前应保证湿度在0.1％以下，尼龙12含水量超过0.3％就无法挤出。在所述步骤3c中先开履带牵引机，铜经过整平机进入模具,工艺速度≤20m/min，开机时开慢些，等出料调正常再提速到≤20m/min。所述步骤4铜牵引正常后开动挤出机转动下料，等尼龙12料出到模具口外再开挤塑抽真空机，让尼龙12料包裹紧铜，不能有气泡和发白。尼龙12料筒温度如下：1区段230℃、2区段235℃、3区段235℃、4区段235℃、5区段235℃挤出的温度根据气温、出线速度和尼龙出胶量大小作实当调整。开动挤出机，先要慢速，因螺杆炮筒和模具刚开始开机时有的地方温度不均匀，出料不稳定，容易烧死螺杆，慢速转动出料再跟据产品稳定增加速度。所述步骤5e中尼龙12产品从模具里出来后，先经过活动热水槽让它收缩慢些，因为尼龙的吸水性很大，挤塑时经过了干燥，制品存在较大的内应力，所以要经过热水处理，让它慢慢的冷却。注意产品料口部不能有水进去，加工件要全部侵入水中，让产品冷却均匀。所述步骤6f再经过冷水槽完全冷却，注意产品料口部经过冷水槽不能有水进去，加工件要全部侵入水中，让产品充分冷却均匀。所述步骤7g裁剪机裁剪合适尺寸，产品不能直接掉落，直接掉落铜会割伤尼龙12外表，要经过传送带传送。当传送带上传送的产品有不合格的时候，需要把不合格的产品挑出来，然后在经过所述步骤8h，用剥线皮机剥出合适尺寸，把不合格产品内的铜剥不出，整个过程皮肤不能直接接触铜，汗液跟铜产生化学反应，造成产品不合格，操作工要戴工作手套操作。生产结束后停机，应提前关闭料斗插板，机筒内的料排干净后将螺杆转速调到零位，然后关闭电源，拆除模芯、模套，打开机头，将模芯座、网板，机头内塑料清理干净，做好完工检查。
进一步的，所述步骤1a中的将尼龙12的湿度干燥处理到0.1％以下。
在本实施方式中，尼龙12干燥处理加工之前应保证湿度在0.1％以下，尼龙含水量超过0.3％就无法挤出。如果材料是暴露在空气中储存，要在80±50℃热空气中干燥4到5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
进一步的，所述步骤5e和所述步骤6f中加工的产品需要全部浸入水中，产品料口在经过热水槽和冷水槽时不能有水进入。