五金模冲黄铜加什么油，什么物质使黄铜表面形成一层绿色油状的物质？
铜锈
2）还有氧气参加；
因为铜在空气中生成铜绿的反应是化合反应，铜绿中（OH） 2 部分的氢、氧原子个数比是1：1，而水中氢、氧原子个数比是2：1，参加反应的水中氧不足；铜绿中CO 3 部分的碳、氧原子个数比是1：3，而二氧化碳中碳、氧原子个数比是1：2，参加反应的二氧化碳中氧不足，所以一定有氧气参加反应。
硅油可以保护橡胶吗？
不是所有的硅油都可以保护橡胶，甲基硅油可以保养橡胶养护。
甲基硅油无色、无味、不易挥发；不溶于水、甲醇、乙二醇，可与苯、二甲醚、甲乙酮、四氯化碳或煤油互溶，具有很小的蒸气压，较高的闪点和燃点。
甲基硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，还具有低的黏温系数，较高的抗压缩性。
燃油适用于什么金属挂香？
汽油主要成分为C5～C12脂肪烃和环烷烃类，以及一定量芳香烃。黄铜的金属性非常稳定， 不会与汽油发生反应。
铜和铁如何焊？
一般情况下，铜和铁是不能用电焊、气焊、氩弧焊等方法直径焊接在一起的。
爆炸焊接可以，爆炸时瞬间产生的高温高压可以将两种金属焊接在一起，只要控制好爆炸的力度和均匀度，焊接效果还是比较理想的。但是这种焊接方法比较适合于大面积焊接，比如板材的焊接加工。
如果是填缝式焊接，建议用通电方式。具体方法还要自己摸索：大电流、钢板夹铜条、惰性气体保护。
电焊能焊铜吗？
可以，但分熟铜和生铜不同，焊接方法也不完全相同，
紫铜的焊接： 焊接紫铜（即一般所称的工业纯铜）的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。
1．紫铜的气焊
焊接紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。
2．紫铜的手工电弧焊
在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。
焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。
焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。
3．紫铜的手工氩弧焊
在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。
焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。
对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口，坡口角度为60~70?； 板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70?；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。
紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。
还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。 黄铜焊接方法： 方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。
黄铜焊接的方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。
（1）黄铜的气焊
由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少，所以在黄铜焊接中，气焊是最常用的方法。
黄铜气焊采用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成；熔剂如气剂301。
（2）黄铜的手工电弧焊
焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制的焊条。
黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70º，为改善焊缝成形，焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，只作直线移动，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊接应力。
电动冲孔机怎么加液压油？
如果您的电动冲孔机需要加液压油，可以按照以下步骤进行操作：
1. 首先，查看冲孔机的用户手册，确认需要加液压油的位置和液压油规格。
2. 找到液压油箱，通常位于冲孔机上部。液压油箱的顶部通常有一个盖子，打开它。
3. 使用吸管、注射器或其他适当的工具，将液压油缓慢注入液压油箱中。注入时要避免过度注入导致液压油溢出。
4. 在注满液压油后，使用磁性液位计或标记污渍等方法检查液位是否符合要求。
5. 如果液位不足，请继续加入液压油，并在加满液压油后再次进行液位检查。
6. 最后，将液压油箱盖子捏紧，并清理液压油箱周围的任何泄漏的液压油。
请注意：在加液压油时，应该使用指定品牌和规格的液压油，并遵循相关安全和操作规程。在不确定如何正确加液压油的情况下，应咨询冲孔机制造商或专业技术人员的意见。