湖南黄铜抛光液厂家，不锈钢镀铜水配方？
1 、不锈钢除油，打磨抛光处理。
2 、盐酸浸泡10秒-2分钟，盐酸浓度为10%-15%。
3 、水洗后，进入不锈钢专用镀铜水Q/YS.129常温（35℃-55℃）浸泡1-3分钟。
对于201，207等2字开头和410#、420#、430#等4字开头的不
锈钢专用镀铜水（Q/YS.129）的配制方法：加清水两倍后，再加入3~5克/公斤的不锈钢专用镀铜添加剂，快速搅拌均匀后，即可使用。常温浸泡1-2分钟，即可镀上光亮而结合力好的铜。
4 、对于3系列不锈钢（301、303、304、316等）原液使用Q/YS.129不要加水，盛放在塑料容器中，水浴加热到70℃，加入添加剂，搅拌均匀后即可镀铜。浸泡1-3分钟得到光亮而结合力好的铜。
5、水洗后，进入通用型化学镀铜水（Q/YS.118）
镀铜条件A：B：水=1：2：3，温度30-45℃。
参考镀速为20um/h ,镀铜过程中应适当搅拌，过滤镀铜水及翻动工件。中途应调节PH值，适当补加A和氢氧化钠，使PH值在12.5 – 13.0。
6 、镀铜30min-60min后，即可水洗进入后续处理。
7 、根据具体要求，可以进行如下选择：
、发黑拉丝进行仿古。
、钝化，烘干，制成仿古铜板。
、镀其它金属，如化学镀镍，化学镀锡等。
红铜如何抛光成镜面？
选择铜材化学抛光液处理工艺及铜材电解抛光液处理。铜材化学抛光液适用范围较广，可适用于黄铜、红铜、紫铜、纯铜及铜合金的清除氧化层、异物、铜绿及抛光等处理，能快速去除铜材表面锈蚀及氧化层，还原铜的本色，使铜材表面变亮的同时，还能达到整平和光亮的效果。
铜材电解抛光液适用于铜及铜合金的电解抛光，抛光效率高，质量好，数分钟内可抛出高光泽，可以优先溶解掉金属表面的形变层位错，空穴聚积等电位组织，从而得到等电位表面，使铜及铜合金的耐蚀性能大大提高，抛光需要调压器、整流器、电解槽等装置。
旧铜怎么洗？
如果黄铜的物体沾满了灰尘和油污。
请用温水和中性清洁剂洗。 将稀释的洗衣液沾在柔软的布上取下，用全身擦拭黄铜物体。
牙膏可以作为温和的磨料使用。 将相同比例的白醋与水混合，加入一杯面粉，面粉也可以用作磨料。 用磨料在牙刷上涂上黄铜物体间隙的灰尘，为了不磨损而轻轻移动。
除去表面的清漆。
把旧报纸放在桌子上，在刷子上涂上清漆，涂在黄铜物体的表面清漆上。
擦光。
用沾有磨料的布轻轻擦拭涂有清漆的黄铜产品，几分钟后更换布使其干燥。 此时，黄铜产品应该重新发光。
抛光。
重新涂上清漆保护黄铜，使光泽持久。 均匀地涂上薄薄的一层，完全干燥后再用手触摸。
除去表面清漆。
在桌上垫好旧报纸，用刷子沾取清漆去除剂，刷在黄铜物件的表层清漆上。
布料。
若污渍较少，只需用首饰布来擦洗。如果污渍较多，在约500毫升热水中加入两汤匙盐和两汤匙白醋，用混合液擦洗黄铜，洗净后晾干。
只能用添加中性洗涤剂的热水和布来清洗，过度的清洗会破坏黄铜镀层。
黄铜管怎么抛光？
先来看看铜抛光的方法有哪些吧！铜抛光的方法包括我们最常见的物理抛光、化学抛光、电解抛光，还有一些新方法包括超声波抛光和流体抛光，
现在，最常见的是铜化学抛光。什么是铜化学抛光呢？铜化学抛光就是指利用铜化学抛光光亮剂，通过化学作用，消除铜表面不平整，提升铜表面的光亮效果。
早期的化学抛光，利用强酸来对铜进行抛光，这个方法精度很难控制，抛光度不够和对工件过造成过腐蚀，对操作人员的健康造成危害，强酸腐蚀性过强，要是飞溅到工作人员的皮肤上，必定造成伤害。
随着技术不断创新，现在已经有了专门为铜研发的铜化学抛光剂—铜化学抛光光亮剂，它具有更加安全和高效的优点。
一般先要把铜表面的油污、铜锈等清洗干净，再放入配置好的铜化学抛光光亮剂的工艺槽内，一般半分钟左右，就可以完成抛光。相较于传统化学抛光，铜化学抛光光亮剂出光速度更快，不需要费太多时间配置槽液。
虽然，铜化学抛光光亮剂有一定的腐蚀性，安全系数比较高，就算不小心沾到皮肤上，只要用大量的清水冲洗就可以了，不会对皮肤造成实质性的伤害。
奥洋新材料-金属表面处理剂厂家，主要有工业清洗剂、金属抛光剂、金属钝化剂、发黑剂、磷化剂、除蜡水、环保型清洗剂等600多种自主产品！
铜的ZIPPO怎么护理才能光亮如新？
可以用橡皮、烟灰或者牙膏擦拭会稍发亮，不过随着使用还会氧化的，铜机氧化到一定时候挺好看的，使用的使用没事在手里磨磨搓搓，也是大家常说的撸机！ 一直使用就好，越用会越好看的，长时间不用的话可以用袋子密封装起来，不接触空气，谢谢
有谁了解铜抛光剂的使用注意事项吗？
铜抛 知光剂是一种新型环保抛光剂 适用于黄铜、紫铜（红铜）及铍铜表面抛光。
使用方法 1、 本产品原液使用，不能带水进入抛光液中。
抛光前的铜工件表面不能有油污． 2、 抛光操作：将铜件全部浸没在抛光液中，浸泡约2分钟-4分钟取出之后，立即用清水冲洗干净铜件上的抛光液。
一次性不要投入太多工件， 道工件与工件之间要有一定的距离，工件之间不要重叠，并且抛光时要不时轻巧翻动工件，目的是均 专匀抛光， 3、 每当使用一定时间后，如发现光亮度下降，则要补加长效添加剂，每公斤抛光剂补加10克～15克长效添加剂，搅均匀后再使用． 4、 清洗干净并风干后即可进行下一步工序操作，如钝化、焊接等。
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