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毛细管和黄铜分液怎么焊(毛细铜管焊接)

1、黄铜分液头与毛细管焊接用气焊怎么焊接,什么火焰和焊条焊剂2、铜焊接方法与技巧有哪些?毛细管焊接工艺黄铜分液头与毛细管焊接用气焊怎么焊接,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时要去除母材接触面上的氧化膜和油污,电极直径应根据焊接电流大小来选择(使用时一般比焊接电流所要求规格大一号钨极)。适宜的焊接速度一般也都是以...

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本文目录:

黄铜分液头与毛细管焊接用气焊怎么焊接,什么火焰和焊条焊剂

中性焰,或者弱碳化焰焊接

因为你的是一个薄一个厚的工件,焊接难点在于温度均匀要把握,材料选择有可选择性地选择比如威欧丁201S的焊丝配合VOD201-F的焊膏焊接,或者威欧丁201S的药皮焊条省得用焊膏了。

从效果上材料选择银25以上效果可能会更加好一些,威欧丁203的可以考虑。

铜焊接方法与技巧有哪些?

钎焊:低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时要去除母材接触面上的氧化膜和油污,以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用,增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同,钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。

手工钨极氩弧焊电极采用铈钨电极。电极直径应根据焊接电流大小来选择(使用时一般比焊接电流所要求规格大一号钨极)。

扩展资料:

注意事项:

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但是却都应尽可能采取短弧,尤其是一些低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

适宜的焊接速度一般也都是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。

参考资料来源:百度百科-铜焊接

铜管,毛细管焊接工艺

1 总论制冷空调中的制冷系统,一般用铜铝等有色金属材料,在制造、安装和维修过程中,管道的焊接是关键的一环,它不但影响美观,更重要的是影响到系统能否正常工作等问题,必须引起高度重视。2 焊料的选用制冷空调的管件多是用铜(紫)管材,常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。在焊接时要根据管道材料的特点,正确的选择焊料及熟练的操作,以确保焊接的质量。2.1 对同类材料的焊接2.1.1 铜与铜的钎焊 可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜,且有良好的熔液,采用填缝和润湿工艺,不需要焊剂。2.1.2 钢与钢的焊接 可选用黄铜条焊料加适当的焊剂,焊接时,将焊料加热到一定温度后插放在焊剂中,使焊剂熔化后附着在焊料上,但焊后必须将焊口附近的残留焊剂刷洗干净,以防产生腐蚀。2.2 对不同材料的焊接2.2.1 铜与钢或铜与铝的焊接 可选用银铜焊料和适当的焊剂,焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净,防止产生腐蚀。在使用焊剂时最好用酒精稀释成糊状,涂于焊口表面,焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失,同时还可避免水份浸入制冷系统的危险。2.2.2 铜与铁的焊接 可选用磷铜焊料或黄铜条焊料,但还需使用相应的焊剂,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。3 焊接操作对焊接不同的材料,不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的高低有所不同,焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行控制调整,火焰的调整是根据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种如右图所示。3.1 火焰的种类及特点3.1.1 炭化焰 其特点是氧气与乙炔气的体积比小于1,如右图a,略缺氧,易将炭粒带入金属而影响焊料流动,冒黑烟,温度约为2700左右,可用于对管道的烘烤等。3.1.2 中性焰 其特点是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成份、耗量和流速,焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰芯的直径,而混合气的流速,则决定了焰芯的长度,中性焰的火焰分3层,如右图b焰芯呈尖锥形,色白而明亮,内焰为蓝白色,外焰由里向外逐渐由淡紫色变为橙色和蓝色,温度约为3000~3500 ℃左右,氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2 制冷空调的管件焊接多使用中性焰。 3.1.3 氧化焰 其特点是焰芯是圆锥形,如右图c),长度明显地缩短,轮廓也不清晰,颜色暗淡,外焰也缩短了,火焰是蓝色,火焰燃烧时伴有响声,响声大小取决于氧气压力,氧化焰的温度高于中性焰,适用于黄铜的管件焊接。火焰的性质是根据被焊金属种类及其性质来选择的,应注意科学地选择使用。3.2 火焰的调节点燃前先按操作规程分别开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门,使低压氧气表指示在0.2 ~ 0.5MPa左右,乙炔气的压力表指示在0.05MPa左右。然后微开焊枪的氧气阀。再微开焊枪上的乙炔气阀,同时,从焊嘴的后面迅速点火。切不可在焊嘴正面点火,以免喷火烧手。点燃后即可调节,两阀的调节就是调节氧气与乙炔气进入焊枪混合气的比例,从而得到不同的火焰。3.3 焊接焊接时应严格按步骤进行操作,否则,将会影响焊的质量。3.3.1 将要焊接管件表面清洁或扩口,扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹,厚度均匀,用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净,最后用干布擦干净。否则,将影响焊料流动及焊接质量。3.3.2 对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。3.3.3 焊接时,必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处,当铜管受热至紫红色时,移开火焰后将焊料靠在焊口处,使焊料熔化后流入焊接的铜件中,受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低,如右表所示。

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