今天给各位分享原神食料如何加工的知识，其中也会对原神食物怎样加工进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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饲料怎样加工
不知道你需要那方面的,就给你几个常见的吧
节粮饲料怎样加工
1.菌糠饲料。每100千克食用菌培养料可得60千克菌糠，菌糠是猪的好饲料。其制法是：先将菌糠中的霉变料清除掉，选用菌丝多而超白、菇味浓的糠块，晒干后粉碎，喂前每100千克菌糠加40千克米糠，用适量水搅匀，放入室内发酵1—2天，待有香味，即可饲喂。
2.蛋壳饲料。将蛋壳摊铺在水泥地上，晒干。一般蛋壳摊晒厚度约为3厘米，在蛋壳的水分未蒸发之前不要翻动，待完全蒸发后则需经常翻动，晒至质松而脆，手捏即碎为好，粉碎过筛，拣去杂质。
3.松针饲料。松针含有脂肪、蛋白质、多种维生素和各种微量元素。其制法是：先将收集的松针去掉木梗，放入锅内加热烘干，然后粉碎，按5%%的比例加入其他饲料饲喂。
4.发芽饲料。发了芽的谷物维生素C的含量比不发芽的增加10倍以上。其制法是：将玉米、麦子、高粱等谷物用30℃—40℃的温水泡透，然后置于15℃—25℃的温度下，每天早晚各用清水冲洗一次，当芽长到4—5厘米时，即可掺入饲料饲喂。
5.蝇蛆饲料。用1千克人畜粪做培养料，5天可产鲜蝇蛆100克，用来喂鸡鸭等，不但可以提高产蛋率，而且可以提前1—1．5个月产蛋。
6.鱼粉饲料。在产鱼地区，食用价值不大、鲜度差的劣鱼类等废弃物，可加工成饲料鱼粉。方法是：先将收集起来的原料洗净，沥干水分，放入锅内加热煮熟，并趁热捞起放入压榨机加压。压榨后剩的鱼渣，晒干或烘干，粉碎，即成饲料鱼粉。
鸡、猪粪作为羊饲料怎样加工处理
鸡、猪粪便之所以可以作为饲料用于喂羊，在于鸡、猪都是单胃动物，消化道短，对饲料消化吸收都不充分，有许多营养物质从粪中排出，这无疑将是一种很大的浪费。据有关测定，猪粪含粗蛋白11％—30％，鸡粪含粗蛋白30％左右，并且营养也都比较全面，而作为反刍动物的肉羊是可对于鸡、猪粪便中残存的营养物质教进一步的消化吸收。
鸡、猪粪便作为肉羊饲料喂前的加工处理方法很多，但更为适用的方法有三种。
（1） 自然干燥法 适合少雨季节采用。即趁晴天，把新鲜鸡、猪粪便薄薄摊开晾晒。为加快干燥的速度，晾晒过程中要勤翻，并把结块打碎。晒干后粉碎除杂备用即可。在数量较大或粪便较稀时，也可在粪中掺进适量的碎草，和匀后打成粪饼进行干燥。干燥后在粉碎去杂。
（2） 青贮法 即根据粪便稀稠掺进适量粉碎好的饲草，拌匀后参照制作青贮饲料的方法，一层层的实实填进青贮窖（池），或实实堆垛在干净的地方，然后洒水把表面抹光，再用塑料薄膜盖严封好，以防进水漏气。一般经40天左右的自然发酵，取出摊薄，经略加晾晒，待基本干燥，粉碎除杂即可。
（3） 机械化高温快速发酵法 是指利用称之为HTZ—QJ可腐垃圾资源处理系统进行高温发酵处理的办法。即在猪、即粪便中掺进一定数量的高温发酵菌，装进发酵筒内，经大约3个小时的加温发酵，就可加工成为略带香味的羊饲料。
来源：中国牛羊网
疾病防治麦秸做饲料怎样加工好
1机械处理法
机械处理是加工处理麦秸既简便又常用的方法，主要采取铡短和粉碎的办法。实践表明，适当切短可减少挑食，增加采食量，但如果过细会缩短麦秸在瘤胃里停留的时间，发酵不完全，降低粗纤维的消化率。因此，切短长度以l～2厘米为宜。粉碎的麦秸可搅拌精料，配成颗粒料，也可作为填充料适当饲喂生猪。
2氨化处理法
用尿素氨化麦秸已成为我国养牛业广泛采用的方法，氨化可以明显提高麦秸的粗蛋白质含量和营养价值。据介绍，1千克麦秸只相当于0.2～0.25个饲料单位，而1千克氨化麦秸相当于0.4～0.45个饲料单位，同时，麦秸通过氨化处理，增加的氮源也提高了瘤胃微生物的活性，从而增加微生物蛋白的产量。在氨化麦秸时，应注意以下几点。
一是选好料。应选择质量好、不霉变的麦秸，堆贮时间在2个月以上，最好是用机械碾扁的，尿素质量要优，不结块，不潮解；
二是在配制尿素溶液时，一定要按每百斤麦秸对水30斤、尿素3斤的标准，边对尿素边搅拌，让尿素充分溶解透，注入时，要保证用量准确，喷洒均匀；
三是饲喂氨化麦秸前，要充分放氨，开始先喂少量，再逐渐加大饲喂量，以防氨中毒。
3盐化处理法
盐化处理是指将铡短、粉碎的麦秸饲料，用1％的食盐水与等重量的麦秸充分搅拌后，放入窖内或水泥地面上堆放，用塑料薄膜覆盖，放置12～24小时，使其自然软化，可明显提高适口性和采食量。
4发酵处理法
该方法主要采用酵母菌对铡碎、粉碎后的麦秸进行处理。按每百斤麦秸对水40～50斤的用量将水加温至30℃左右，然后将菌种混入温水中均匀喷洒到已粉碎、铡碎的麦秸上，将麦秸堆放或装袋发酵12～24小时左右。此种处理方法可显著提高麦秸的蛋白质含量，并可提高草食动物对麦秸的消化率和日粮营养物质利用效率。
断奶仔猪的饲料怎样加工
断奶仔猪饲料的加工：一、粉碎粒度：对断奶仔猪饲料的最适粒度，断奶后1至14天为300微米，15至35天期间为500微米。国内对乳猪料加工采用的粉碎筛片孔径一般为1.5至2毫米，其平均粒度约在0.7至1毫米，条件允许可进一步降低。二、熟化：当使用植物蛋白时应注意饲料中的抗原过敏反应，大豆深加工能减轻过敏反应，是良好的仔猪蛋白饲料。湿膨化加工或采取挤压技术生产的大豆、浓缩大豆蛋白、大豆分离蛋白、挤压浓缩蛋白都可在仔猪料中使用。
希望对你有帮助
青绿饲料应该如何加工，加工中有哪些注意事项？
（1）干燥 此法的优点是成本低，易操作；缺点是养分损失较多，正常情况下干物质损失占鲜草的10%～30%。为了解决这个问题，最好采用高温快速烘干机进行。据测定，在原料含水量为70%时，每小时能烘干并粉碎成草粉达300千克；如果原料含水分60%，则每小时能生产草粉480千克。生产出来的草粉颜色青绿，可以保存青料中90%～95%的养分。粗蛋白质含量在20%左右，还含有多种维生素，可当精料用。这种草粉比自然干燥的草粉营养价值高1.5～2倍，很有发展前途。还可将青绿饲料加工成干草粉和干草块。干草粉，将野生青绿饲料在开花前或开花时采集起来（此时营养物质含量最高），将其放在高温下快速干燥，速度越快越好，使水分降到10%～12%后，用铡刀将其铡短，再用粉碎机进行粉碎。这种高温快速干燥的干草粉可保存青草养分的70%～80%，每1千克干草粉中含120克蛋白质和200克胡萝卜素。将这种干草粉贮存于干燥、通风的仓库或室内，在青绿饲料缺乏的淡季（冬春）可作为畜禽的好饲料进行饲喂。干草块，把苜蓿等豆科牧草用干草制块机压成块状、柱状、砖状和饼状的干草块。这种干草块营养价值高，使用方便，易运输，耐贮藏，可作为牲畜的基础饲料。
（2）青贮 此法是将新鲜的青饲料作物（牧草、野草、南瓜、大头菜、白菜、胡萝卜、甜菜、各种藤蔓等），切碎装入青贮窖或塔内，压实隔绝空气，经过微生物——乳酸菌的厌氧发酵作用，制成一种具有酸甜香味、营养丰富、耐久藏的饲料。用于青贮的青饲料应在生长旺盛期收割，收割后应切短，一般以3厘米左右为宜，以便于装填入窖、踩实和发酵。在装填时，先在窖底铺上3厘米厚的垫草，四周及底部铺上一整块厚塑料，将各种切短的青饲料混合均匀，及时装入窖内，边踩实边装，使原料高出窖沿20厘米，最后将大塑料扎紧，再铺上一层草。然后加上50厘米厚的土进行封埋，盖土应隆起呈馒头形，窖四周挖排水沟。要求不渗水、不透气。一般青贮30～50天即可取用，品质良好的青贮料呈绿色或黄绿色，带有酒糟香味，在窖内压得非常紧密，但拿到手上又很松散，质地柔软而略带湿润，茎叶仍保持原状，否则就是青贮品质不良。
（3）发酵 青绿饲料发酵贮存喂猪，是提高饲料口味及营养价值的一种有效方法。既能长期保存饲料的营养，又能杀灭寄生虫卵，使猪免受感染。生菜加水发酵法，把野草、野菜、树叶及菜叶等，清洗切碎，装入缸内，逐层压实，装八成满后，用草帘盖好，压上石头，几天以后青饲料下沉后，加满缸水，这样可使饲料与空气隔绝，再发酵一天，味道变香，即可捞出喂猪。生熟混合发酵法，把采集到的青饲料清洗切碎后，先把原料1/3放入锅内，加水煮六七成熟，再和剩余的2/3原料分次逐层压入缸中，盖草帘压石头，等草下沉后加满缸水。3～4天后可开缸取用。糠麸混合发酵法，把清洗切过的原料，按原料和糠麸10∶1的比例备好料。先在缸内装一层13～17厘米厚的青饲料，再装一层3～7厘米厚的糠麸。这样间隔开，逐层压实，装至八成满时，覆盖草帘压石头后即加水，使其能淹没饲料7～10厘米。或将青饲料与糠麸相混合，逐层压实，发酵更好。由于糠麸含糖多，可促进和加快饲料的发酵，一般经5～6天即可喂猪。
无论采取哪种方法制作发酵饲料，最好多用几种饲料，以发挥营养的互补作用，效果好。装料时，一定注意压实压紧，缸内水面一定要没过顶层饲料3～7厘米，以保持缺氧环境。天太热时，应放置于阴凉处，防止过酸，一旦过酸可用水淘洗，降低酸度。但不宜饲喂孕猪，以避免引起流产。
你知道动物性饲料如何进行加工调制吗？
（1）新鲜或冷冻的肉类和鱼类饲料
新鲜的海杂鱼和经过检验合格的牛羊肉、碎兔肉、肝脏、胃、肾、心脏和鲜血等（冷冻的要彻底解冻），这些饲料去掉大的脂肪块，洗去泥土和杂质，粉碎后即可生喂。
品质虽然较差但不太严重的肉类和鱼类饲料，首先要用清洁水充分洗涤，然后用0.05%的高锰酸钾溶液浸泡消毒5～10分钟，再用清水洗涤一遍，方可粉碎加工生喂。
淡水鱼和略微变质或污染的肉类，需经熟制后方可饲喂。淡水鱼熟制时间不必太长，达到消毒和破坏硫胺素酶的目的即可。消毒方式要尽量采取蒸煮，蒸汽高压短时间煮沸。死亡的动物尸体、废弃的肉类和痘猪肉等，应用高压蒸煮法处理后方可喂貂。
（2）干动物性饲料
质量好的动物性干粉饲料（鱼粉、肉骨粉等），经过2～3次换水，浸泡3～4小时去掉多余的盐分，即可与其他饲料混合调制生喂。
用盐腌制的干鱼，一般含有5%～30%的盐，饲喂前必须用清水充分浸泡。冬季浸泡2～3天，每天换水2～3次；夏季浸泡1天或稍多点时间，换水3～4次，就可浸泡彻底。没有加盐的干鱼，浸泡12小时即可达到软化的目的。浸泡后的干鱼，经粉碎处理，再同其他饲料混合调制生喂。
对于难消化的蚕蛹粉，可与谷物混合蒸煮后饲喂。品质差的干鱼、干羊胃等饲料，除充分洗涤或用高锰酸钾溶液消毒外，还需经蒸煮处理。
高温干燥的猪肝渣和血粉等，除了浸泡加工外，还需经过蒸煮，以达到充分软化、消毒灭菌的目的，提高其消化率。
饲料生产工艺
以水产料为例
由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯，要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。根据这些要求，经过多年的探索及研究，做到了充分确保产品的质量、较低的能耗、较少的劳动力，实现收益的提升。
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
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清理
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。
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粉碎
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
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配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
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混合
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糖蜜添加
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
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制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
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冷却
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。
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筛分
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。
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包装
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
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饲料
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