联想z50怎么设置优先启动项，1万元內买哪个相机？
很高兴回答这个问题
一万元内可选择的相机还是非常多的。
这个价位可以考虑全画幅相机，因为你现在用残幅可能以后还会惦记着全画幅
现在主流相机分为单反和无反相机。由于无反去除反光板等结构，更加轻便化且对焦相对单反要优秀，因此成为未来发展趋势，但并不意味着单反就完全淘汰了。
这个问题提出的话，你肯定是没有镜头，因此一万元算上镜头
单反方面
1，尼康D750
提供约2,432万有效像素和FX格式，实现了锐利细节和良好图像品质。图像传感器具有宽阔的像素间距和宽广的动态范围，赋予您丰富、平滑的色调过渡以及噪点更少的高感光度性能。EXPEED 4图像处理器负责处理数据，可渲染色彩和降低高感光度下的噪点。
性价比很高，还能加一个24-120f4套头很好
2，佳能6d2
佳能6D2算是入门级全画幅相机，但是参数方面却很出色。它拥有2620万有效像素，使用了DIGIC7图像处理器，搭载45点自动对焦系统以及全像素双核CMOS AF技术，连拍速度是6.5张/秒
配上佳能小痰盂，性价比极高
微单方面
1，佳能eos RP
相当于6d2无反版本
有些性能甚至高于佳能6D2
搭配佳能rf50镜头，画质优秀
2，索尼a7r2
dxo评分名列前茅
虽然老了，但是尚能饭，画质卓越
一万以内可搭配28-70套头
mapgis中投影变换的操作方法？
（1）在数据库中选择空间参照系，用户自定义坐标系，右键新建投影坐标系。
（2）定义投影。如定义投影名称为WGS-84_Z50,投影类型栏下拉选择通用横向墨卡托投影，投影东偏设置为500000，投影北偏默认不变，在中心投影点经度栏点击小黑三角，选择投影带类型为6度带，投影带号为50带，水平比例尺设为1，长度单位选择米，地理坐标系栏点击选择，在弹出的地理坐标系列表中选择WGS 84,点击确定完成自定义坐标系的创建。
（3）在“工具”下选择“投影变换”→“批量投影”。
（4）在批量投影对话框中点击添加按钮，将需要进行投影转换的数据加载到转换目录，目的参照系栏点击 浏览到MAPGISLocal中sample数据库自定义的WGS-84_Z50的投影坐标系， 命名目的数据名，并选择存放投影转换后数据的数据目录，然后点击确定进行转换。
以上为mapgis10的投影变换流程，个人拙见，希望能帮助到你!
急需一款相机拍视频和照相画质都高？
就两个推荐，单机身都用不了两万，视频拍照都不差的配置。
索尼a7m3+24-105f/4，刚好两万；该有的都有了，照片的连拍，眼部对焦；
视频的4k超采，全高清升格，log伽马。
缺点是屏幕和取景器有点差，其它方面都算水桶机，没什么短板，上市一年多现在还是热门机型。
尼康z6+z24-70f/4，1.5万都不到，剩下的钱买定焦买卡（xqd卡很贵）买稳定器看着办。相比a7m3，连拍对焦确实差了点，支持眼部对焦的固件还没更新；
但是，4k30p也不裁切，外接录机能拍raw（不过这个其实对大多数人都没意义），更好的屏幕和取景器。
缺点是镜头少，log伽马只能卡刷入zlog，没有hlg，但是镜头价格我觉得更便宜，更有潜力。
至于佳能，兼顾视频就算了吧，4k裁切无所谓，但是全高清最高60帧…
需要尼康z6的原始素材，私信我，我随便拍一份给你（因为我买了z6+z50，焦段不够，在等镜头，一直在吃灰，评测也没做）
微单是未来主流的方向吗？
微单是否会成为主流？首先，我要先明确一个观点：微单，并不是最好的称谓，因为会给你误导。无反，才是微单最好的名称（为方便描述，下文中将无反与微单等同）。
更全面准确的称呼，应该叫做 35mm画幅无反相机，与之对应的是35mm单反相机。我个人认为无反（微单）取代单反，是大势所趋，是未来的主流，这基本已被市场验证，不以我们的好恶来转移。以下我就这个问题从几个方面来说明一下：
一、先来了解一下单反是在什么情况下出现的在单反出现之前，流行的是双镜头取景、旁轴取景等。这两种取景方式，都是为了取景器另外安置了一套取景镜头。虽然说此镜头与拍摄使用的镜头位置较近，但还是存在角度差，特别是在拍较近的物体时。
单镜头反光相机的出现，彻底解决了这一问题。
它开创性地使用反光板与五棱镜，通过拍照用主镜头进行取景，取景效果与成像效果不存在视差。
而单反的单，即是指单镜头，反，即反光板。取景时，反光板落下，反射光线至五棱镜经折射后获得正像传递给光学取景器，而拍照时，则反光板弹起，光线进入传感器感光成像。
好了，我们从上面的情况知道，单反的出现，主要是通过了一套反光板+五棱镜的光学取景系统来解决取景问题。取景非常方便直观，但也由此带来的一些副作用：
1、机身大。五棱镜的存在，让单反都有一个很明显的军舰顶这里是五棱镜的安身之处。由于反光板的存在，镜头的后部与成像单元之间的距离，即法兰距，不能设计的太短。
2、反光板的噪音与震动。反光板的开合，会让相机产生震动和噪声。同时，当反光板抬起的一瞬间，取景器里是没有图像的。玩长曝和微距的人都知道，这种震动是很影响画质的，都需要采用反光镜预升的方式来避免。
3、一般都采用全开光圈的方式取景，取景效果取决于镜头的最大光圈。光圈大取景画面明亮，光圈小则画面暗。
4、反光板开合有时限，要取得高速连拍，对于反光板的反应速度与可靠性提出很高要求。
5、对焦系统独立存在，由反光板分出光线来进行对焦，理论上存在跑焦现象。
二、再来看看无反是什么，它的出现，解决了什么问题。首先，无反，并没有再回到老路上，再增加一套平行的光学取景系统，而是在单反的基础上，取消了反光板与五棱取景器。
别小看这一个改变，它引起的是一个连锁反应：
1、机身可以更小更轻
这也是微单所谓的“微”的由来，但我们后面会说到，这其实是一个美丽的误会。
2、光线直接进入成像单元进行取景
同样没有视差，且通过电子取景的方式，可以将实际的曝光效果进行电子模拟，从而在取景器上显示出来，特别的象索尼，可以模拟景深，更可谓是所见即所得。这让拍照更方便更容易。
3、对焦单元与成像单元合二为一
这里有两种做法，一种象佳能，全像素双核，所有像素都可参与对焦，一种是将对焦点埋入成像单元中，这些点不参与成像。
这样的做法从理论上解决了跑焦问题，同时，对焦的范围增大，不再局限于几个或几十个对焦点，而是对焦范围覆盖80-90%的成像视野。
4、由于去除了反光板，法兰距变小
其一，可以设计更好的光学效果的镜头，如把后镜组增大，使得像场处理更容易。
其二，可以转接单反镜头，更具可玩性。
5、由于机械结构简化，让开发迭代快速
我们知道索尼的A7系列，至今已是第四代，从2013年第一代A7出现到现在，基本上一年半更新一代机型，且每代机型又分m r s三种子系统。再看佳能的EOS M系列，更新的也很勤快，还有佳能EOS R是2018年下半年上市的，不出意外，应该在2020年上半年会出下一代机型，也就是两年更新一代。而反观5D系列，基本上四年一更。
这里面应该与研发的难度有关。比如，要提升连拍速度，这里面就得花很多功夫，而无反没有反光板的限制，理论上取决于快门帘幕的开合速度，而采用电子快门的话，更加是理论上的速度了。机械结构的改进每一点都比较困难，而电子系统受摩尔定律支持，更新速度更快速。
6、电子化程度高
由于多数功能通过电子化的方式解决，并不依赖于硬件，所以我们经常可以看到固件升级这个词。比如EOS R通过最近的1.4版固件，对其对焦性能做了大幅度的更新，让眼部追焦更加的可用。
7、无反给了落后者一个改进错误的机会
为什么这么说呢，我们都知道索尼是微单（无反）的领先者，最开始进入、全力研发、机型最全、镜头配套最全。但索尼进入的早，也留下一个问题，就是卡口较小，而且当时全幅为兼容半幅，卡口没有变化。
而佳能和尼康，在全幅无反推出时，都全新推出了新的卡口系统。
特别是尼康，其卡口之大、法兰距之短，都是业界领先。当然我先不说卡口本身的优缺点，至少为优秀镜头的研发，留下充足的空间。所以，此次佳能和尼康在全新卡口的推出及后续镜头的研发上，必然倾注全力，以求与索尼一争高下。
三、我们再从市场来印证一下1、索尼已经在几年前就停了单反线，现在全力推无反。
2、佳能在R系列之后，全力研发RF镜头，在90D和1DX3之后会否还有单反机型推出尚未可知，但R系列的更新一定会稳定且快速。
3、尼康在Z6 Z7推出后，也制定了Z卡口镜头的研发时间线，同时推出Z50，反攻原来半幅无反市场。尼康的市场策略相对保守，有消息说还会再推出一些中端单反。但单反基本上处于次要地位了。
四、无反目前也存在着一些问题，这些问题不解决，还是会限制其应用1、EVF的效果
还是有很多人不习惯EVF的效果，比如我自己使用EOS R，如果在白天，我会觉得EVF出来的图像很假，而到晚上光线暗的时候，又会出现很多噪点。
2、取景时延问题
这与图像处理器的处理能力有关吧，我相信这不是什么问题，只要不是要求太高的体育摄影领域，还是可以的。
3、耗电问题
无反的电子化程度高，换句话说，耗电也高。且成像单元一开机就在工作，一是对成像单元寿命是一个考验，另外对于耗电也是一个考验。
4、稳定性问题
微单由于对电子系统的依赖高，稳定性自然会成一个问题，比如死机或不兼容的情况，会大大增加，我就在EOS R上碰到过由于不兼容原来老一些的副厂镜头，导致机器死机的现象。
五、一些人对无反的误解或迟疑1、微单并不一定微
微单这词会让人觉得无反一定是比较小的，且机身强度不够。其实这就是美丽的误解。先不说EOS R比单反小不了多少，我们看松下的S1，其体积、重量甚至超过了5D4，而三防能力更是突出。
2、微单是单反的简化版
我们对比5D4和EOS R就能看出来，EOS R除了机身小，重量轻之外，功能一点没拉下，且视频更强劲，还增加了眼控对焦、新的灵活优先模式等，可以说功能是比5D4还要增加不少的。
无反的最大优点，其实并不在于身材上的微，而在于我们说到的上述许多的特性。
3、出于习惯与观念，很多人不愿接受潮流的变化
比如，用惯了单反，用惯了ovf，用惯了机械快门，接受不了无反的evf和快门声，或者连电子快门的无声无息都接受不了，对吧。他们并不是看不到潮流，只是不愿意改变。
综上，其实不管我们自己愿不愿意，从市场接受度和厂商的研发方向，都已朝无反全速行进，一如之前从胶片时代往数码的进化一般。我们必须认清这种方向，顺应这种潮流，并将自己的设备升级规划提早做出考虑。
想组装一台电脑主机？
说实话1500左右想玩真就有点难，电脑质量很难保证，但我尽量给你推荐比较稳的配置。
电源（179元）：酷冷至尊 战斧3代 400W电源 80plus认证 单路12v高效能输出（额定400W/超静音风扇/主动式PFC）
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主板CPU数值一览：
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固态硬盘SSD（199左右）:金士顿240G
电脑配置价格总计：1717元左右
固态硬盘对软件游戏读取速度很重要，所以有必要上SSD。品牌是金士顿的。电源品牌是一线品牌酷冷至尊。
cnc加工中心编程G代码常用的几个代表什么加工动作谁知道？
G代码 代码名称-功能简述 G00------快速定位 G01------直线插补 G02------顺时针方向圆弧插补 G03------逆时针方向圆弧插补 G04------定时暂停 G05------通过中间点圆弧插补 G07------Z 样条曲线插补 G08------进给加速 G09------进给减速 G20------子程序调用 22------半径尺寸编程方式 G220-----系统操作界面上使用 G23------直径尺寸编程方式 G230-----系统操作界面上使用 G24------子程序结束 25------跳转加工 G26------循环加工 G30------倍率注销 G31------倍率定义 G32------等螺距螺纹切削，英制 G33------等螺距螺纹切削，公制 G53,G500-设定工件坐标系注销 G54------设定工件坐标系一 G55------设定工件坐标系二 G56------设定工件坐标系三 G57------设定工件坐标系四 G58------设定工件坐标系五 G59------设定工件坐标系六 G60------准确路径方式 G64------连续路径方式 G70------英制尺寸 寸 G71------公制尺寸 毫米 G74------回参考点(机床零点) G75------返回编程坐标零点 G76------返回编程坐标起始点 G81------外圆固定循环 G331-----螺纹固定循环 G90------绝对尺寸 G91------相对尺寸 G92------预制坐标 G94------进给率，每分钟进给 G95------进给率，每转进给功能详解G00—快速定位 格式：G00 X(U)__Z(W)__ 说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。 (2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他 轴继续运动， (3)不运动的坐标无须编程。 (4)G00可以写成G0 例：G00 X75 Z200G0 U-25 W-100 先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。 G01—直线插补 格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min) 说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令 进给速度。所有的坐标都可以联动运行。 (2)G01也可以写成G1 例：G01 X40 Z20 F150 两轴联动从A点到B点G02—逆圆插补 格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____ 说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时， 圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。 I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。 （2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。 注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙 悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。 （3）G02也可以写成G2。 例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120 格式2：G02 X(u)____Z(w)____R（+\－）＿＿F＿＿ 说明：（1）不能用于整圆的编程 （2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“＋”表示圆弧角小于180度； “－”表示圆弧角大于180度。其中“＋”可以省略。 （3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。 例：G02 X60 Z50 R20 F120 格式3：G02 X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半径）F__ 格式4：G02 X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直径）F___ 这两种编程格式基本上与格式2相同G03—顺圆插补 说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。 G04—定时暂停 格式：G04__F__ 或G04 __K__ 说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。 范围是0.01秒到300秒。G05—经过中间点圆弧插补 格式：G05 X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____ 说明：（1）X，Z为终点坐标值，IX，IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似 例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120G08/G09—进给加速/减速 格式：G08 说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10％， 如要增加20％则需要写成单独的两段。G22(G220)—半径尺寸编程方式 格式：G22 说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是 以半径为准的。 G23(G230)—直径尺寸编程方式 格式：G23 说明：在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是 以直径为准的。G25—跳转加工 格式：G25 LXXX 说明： 当程序执行到这段程序时，就转移它指定的程序段。(XXX为程序段号)。 G26—循环加工 格式：G26 LXXX QXX 说明：当程序执行到这段程序时，它指定的程序段开始到本 段作为一个循环体， 循环次数由Q后面的数值决定。G30—倍率注销 格式：G30 说明：在程序中独自占一行，与G31配合使用，注销G31的功能。G31—倍率定义 格 式：G31 F_____ G32—等螺距螺纹加工（英制） G33—等螺距螺纹加工（公制） 格式：G32/G33 X(u)____Z(w)____F____ 说明：（1）X、Z为终点坐标值，F为螺距 （2）G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。 （3）X值的变化，能加工锥螺纹 （4）使用该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。 G50—设定工件坐标/设定主轴最高（低）转速 格式：G50 S____Q____ 说明：S为主轴最高转速，Q为主轴最低转速 G54—设定工件坐标一 格式：G54 说明：在系统中可以有几个坐标系，G54对应于第一个坐标系，其原点位置数值在机床 参数中设定。 G55—设定工件坐标二 同上 G56—设定工件坐标三 同上 G57—设定工件坐标四 同上 G58—设定工件坐标五 同上 G59—设定工件坐标六 同上G60—准确路径方式 格式：G60 说明：在实际加工过程中，几个动作连在一起时，用准确路径编程时，那么在进行 下一 段加工时，将会有个缓冲过程(意即减速)G64—连续路径方式 格式：G64 说明：相对G60而言。主要用于粗加工。 G74—回参考点(机床零点) 格式：G74 X Z 说明：（1）本段中不得出现其他内容。 （2）G74后面出现的的座标将以X、Z依次回零。 （3）使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。 （4）也可以进行单轴回零。 G75—返回编程坐标零点 格式：G75 X Z 说明：返回编程坐标零点 G76—返回编程坐标起始点 格式：G76 说明：返回到刀具开始加工的位置。 G81—外圆(内圆)固定循环 格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__ 说明：(1)X，Z为终点坐标值，U，W为终点相对 于当前点的增量值 。 (2)R为起点截面的要加工的直径。 (3)I为粗车进给，K为精车进给，I、K为有符号数，并且两者的符号应相同。 符号约定如下：由外向中心轴切削(车外圆 )为“—”，反这为“+”。 (4)不同的X，Z，R 决定外圆不同的开关，如：有锥度或没有度， 正向锥度或反向锥度，左切削或右切削等。 (5)F为切削加工的速度(mm/min) (6)加工结束后，刀具停止在终点上。 例：G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100 加工过程： 1：G01进刀2倍的I(第一刀为I，最后一刀为I+K精车)，进行深度切削： 2：G01两轴插补，切削至终点截面，如果加工结束则停止： 3：G01退刀I到安全位置，同时进行辅助切面光滑处理 4：G00快速进刀到高工面I外，预留I进行下一 步切削加工 ，重复至1。 G90—绝对值方式编程 格式：G90 说明：(1)G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。 (2)系统上电后，机床处在G状态。 N0010 G90 G92 x20 z90 N0020 G01 X40 Z80 F100 N0030 G03 X60 Z50 I0 K-10 N0040 M02G91—增量方式编程 格式：G91 说明：G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算 运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。 例： N0010 G91 G92 X20 Z85 N0020 G01 X20 Z-10 F100 N0030 Z-20 N0040 X20 Z-15 N0050 M02G92—设定工件坐标系 格式：G92 X__ Z__ 说明：(1)G92只改变系统当前显示的坐标值，不移动坐标轴，达到设定坐标 原点的目的。 (2)G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值 。 (3)G92后面的XZ可分别编入，也可全 编。 G94—进给率，每分钟进给 说明：这是机床的开机默认状态。 G20—子程序调用 格式：G20 L__ N__ 说明：(1)L后为要调用的子程序N后的程序名，但不能把N输入。 N后面只允许带数字1~99999999。 (2)本段程序不得出现以上描述以外的内容。G24—子程序结束返回 格式：G24 说明：(1)G24表示子程序结束，返回到调用该子程序程序的下一段。 (2)G24与G20成对出现 (3)G24本段不允许有其它指令出现。编辑本段实例 例：通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程，请注意应用 程序名：P10 M03 S1000 G20 L200 M02 N200 G92 X50 Z100 G01 X40 F100 Z97 G02 Z92 X50 I10 K0 F100 G01 Z-25 F100 G00 X60 Z100 G24 如果要多次调用，请按如下格式使用 M03 S1000 N100 G20 L200 N101 G20 L200 N105 G20 L200 M02 N200 G92 X50 Z100 G01 X40 F100 Z97 G02 Z92 X50 I10 K0 F100 G01 Z-25 F100 G00 X60 Z100 G24 G331—螺纹加工循环 格式：G331 X__ Z__I__K__R__p__ 说明：(1)X向直径变化，X=0是直螺纹 (2)Z是螺纹长度，绝对或相对编程均可 (3)I是螺纹切完后在X方向的退尾长度，±值 (4)R螺纹外径与根径的直径差，正值 (5)K螺距KMM (6)p螺纹的循环加工次数，即分几刀切完 提示： 1、每次进刀深度为R÷p并取整，最后一刀不进刀来光整螺纹面 2、内螺纹退尾根据沿X的正负方向决定I值的称号。 3、螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。 例子： M3 G4 f2 G0 x30 z0 G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5 G0 z0 M05编辑本段注意事项 补充一下: 1、G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工 2、G02与G03 G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补 3、G04(延时或暂停指令） 一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽 4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心 G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面 G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定 G19:Y-Z平面或与之平行的平面 5、G27、G28、G29 参考点指令 G27:返回参考点，检查、确认参考点位置 G28:自动返回参考点（经过中间点） G29:从参考点返回，与G28配合使用 6、G40、G41、G42 半径补偿 G40：取消刀具半径补偿 先给这么多，晚上整理好了再给 7、G43、G44、G49 长度补偿 G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿 8、G32、G92、G76 G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环 9、车削加工：G70、G71、72、G73 G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环 10、铣床、加工中心： G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环 G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环 G85：铰孔 G80：取消循环指令 11、编程方式 G90、G91 G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程 12、主轴设定指令 G50：主轴最高转速的设定 G96：恒线速度控制 G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令） G99：返回到R点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔） 13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止 14、切削液开关 M07、M08、M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关 15、运动停止 M00、M01、M02、M30 M00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位 M30:程序结束，指针返回到开头 16、M98：调用子程序 17、M99：返回主程序