以便保证进入每一穴的塑胶都数量相等且流速相等。细水口流道的分流道该如何有效设计呢？1、菜单【插入】—【曲线】—【直线】，利用灌嘴与分流道圆心画直线，2、单【插入】—【设计特征】—【拉伸】，拉伸直线成面并偏置成实体，【偏置】选择【对称】，【结束】设置为3mm，3、菜单【插入】—【同步建模】—【移动面】，通过这个计算方式得出冷料段长9mm...
细水口模具在注塑产品时，塑胶原料经过分流道分流管控，以便保证进入每一穴的塑胶都数量相等且流速相等。那么，细水口流道的分流道该如何有效设计呢？
解决方法：
1、菜单【插入】—【曲线】—【直线】，利用灌嘴与分流道圆心画直线，如下图所示：
2、单【插入】—【设计特征】—【拉伸】，拉伸直线成面并偏置成实体，【结束】—【距离】输入5，【偏置】选择【对称】，【结束】设置为3mm，得到一个长6mm 宽5mm的长方体，如下图所示：
3、菜单【插入】—【同步建模】—【移动面】，设计冷料段，冷料段的长度是分流道宽的1.5-2倍，通过这个计算方式得出冷料段长9mm，移动面距离设置为9，画出冷料段，如下图所示：
4、菜单【插入】—【细节特征】—【边倒圆】，把分流道冷料段末端设计成半圆，边倒圆半径设置为3，如下图所示：
5、菜单【插入】—【细节特征】—【拔模】，分流道从底部往上拔模，【角度】设置为10，如下图所示：
6、菜单【插入】—【细节特征】—【边倒圆】，单独显示分流道，根部倒角半径设置为1 ，如下图所示：
7、菜单【编辑】—【移动对象】—【角度】，旋转180°复制设计好的分流道，得出另一半分流道，如下图所示：
8、菜单【插入】—【组合】—【求和】，把两段主流道求和，得出整个分流道。至此，细水口分流道设计完成，如下图所示：