在生产过程中，产量是一个非常重要的指标，它不仅决定了企业的销售收入，还会直接影响到企业的成本分摊。如果产量少，那么单位产品的成本就会相应地提高，这就是所谓的“产量少分摊成本高”。接下来，我们将从几个方面来探讨这个问题。
一、原材料成本
当企业的产量少的时候，原材料的成本就会被分摊到更少的产品上，这就导致了单位产品的原材料成本增加。比如说，某家工厂每年需要购买100吨钢材，如果它的产量只有50吨，那么每吨钢材的成本就会增加一倍。
二、人工成本
除了原材料成本之外，人工成本也是一个非常重要的因素。当产量少的时候，企业需要支付给员工的工资就会占到总成本的比例越来越大。这就意味着，单位产品的人工成本也会随之增加。而且，由于固定成本的存在，即使产量增加了，人工成本也可能不会降低。
三、设备折旧费用
设备的折旧费用也是一个固定成本，它通常是按照设备的使用寿命和价值来计算的。当产量少的时候，设备的利用率就会降低，这就导致了单位产品的设备折旧费用增加。而且，如果设备闲置时间过长，就会导致设备的贬值速度加快，这对企业的经济效益也是不利的。
四、能源消耗
能源消耗也是一个非常重要的成本因素。当产量少的时候，能源的使用效率就会降低，这就导致了单位产品的能源成本增加。比如说，某家工厂每天需要消耗1000升柴油，如果它的产量只有500件产品，那么每件产品的柴油成本就会增加一倍。
五、其他费用
除了以上几个因素之外，还有很多其他的费用也会受到产量少的影响。比如说，物流费用、仓储费用、维修费用等等，都会随着产量的减少而增加。这些费用虽然单项金额不大，但是累计起来也是一个不小的数字。
产量少分摊成本高是一个广泛存在的问题，它涉及到企业的多个方面，包括原材料成本、人工成本、设备折旧费用、能源消耗以及其他费用等等。为了解决这个问题，企业需要采取有效的措施来提高产量，降低单位产品的成本，从而提高企业的竞争力和盈利能力。