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树脂怎么磨毛边好看(树脂怎么磨透明)

3、需要批量抛光的话建议使用抛光机。树脂工艺品表面处理该怎么做树脂工艺品表面处理一般采用砂纸打磨,磨得很干净再通过电镀或者喷油器都是可以的,请教自己做手糊玻璃钢树脂及模具方法用来做玻璃钢的模具有很多种,(水磨时注意方向性)间隔性检查一下。...

树脂怎样抛光

1、简单的可以用牙膏,好的可以买汽车专业的抛光蜡、镜面镀膜膏。

2、可以自己配置,用2000目的石英粉,加食用油调成膏研磨。不过镜面效果最好的,是先用汽车抛光膏抛磨,然后打镜面镀膜膏擦出镜面。

3、需要批量抛光的话建议使用抛光机。

树脂工艺品表面处理该怎么做

树脂工艺品表面处理一般采用砂纸打磨,磨得很干净再通过电镀或者喷油器都是可以的,树脂可以做成形形色色的工艺品摆件。

产品有毛边怎么解决?

产品有毛边解决方案:

1.确认锁模力是否足够。

2.确认计量位置是否正确。

3.降低树脂温度和模具温度。

4.检查射出压力是否适当。

5.调整射速。

产品有毛边原因:

1.射出成型机:锁模力不足时,模板有可能被模穴内的高压撑开,熔胶溢出,产生毛边。

2.模具局部配合不严密,或者排气槽深度太深。

2.塑料计量过多,过量的熔胶被挤入模穴,模板有可能被模穴内的高压撑开,熔胶溢出,产生毛边。

3.料管温度太高或太低,料管温度太高,熔胶太稀,容易渗入模穴各处的间隙,产生毛边。

4.注射压过高。

5.保压压力太大。

6.滞留时间太长或太短,塑料在料管或/和热浇道中滞留时间太长,会使得塑胶变稀,熔胶容易渗入模穴各处的间隙,产生毛边。

7.停留时间太短,熔胶温度太低,熔胶太稠,须高压才能填模,模板有可能撑开,熔胶溢出,产生毛边。

请教自己做手糊玻璃钢树脂及模具方法

用来做玻璃钢的模具有很多种,如:木模,硅胶模,石膏模,玻璃钢模,钢模等。

一、玻璃钢模具的制作方法:

玻璃钢模具有阴模,阳模,对合模等,具体选用哪种内型要看产品的结构,工艺,质量要求等。不管选用哪种内型,做之前先分析产品结构,要考虑怎样分型,以便于脱模。

制作:

1、模具胶衣(如,940)一遍,厚度在0.2MM左右,涂刷均匀,胶衣固化后一层表面毡,注意控制树脂含量。表面毡固化后检查表面有无气泡,如果有的话用刀挑掉,180号砂纸将表面打毛,除去灰尘,做无碱300G毡,(一般建议做两到三层待其固化,做的时候用辊筒赶尽气泡,毡做好后,做04或06布,(布与毡交替制作,注意方向性),直到所需厚度。(一般模具厚度不超过10MM)。

2、模具做好后,有的还需要制作加强筋。有条件的话可将模具放置于烘房(温度40左右)24小时。

3、脱模,切除毛边,打磨,(鹰牌水砂纸),根据模具表面情况一般从600号开始,直至2000号,(水磨时注意方向性)间隔性检查一下。抛光,先用1号抛光剂,后用三号。

4、处理结束之后打蜡或者脱模剂。

二、注意事项:

1、涂刷胶衣的时候注意不能刷的太厚。

2、模具树脂选用低收缩型的,促进剂和固化剂不能加的过多,使用时注意保养。

3、高光洁度的则在于模具的后处理了,水磨到位,抛光到位则可以了。

你好,我要打磨抛光一个不规则体,是树脂材料的,要用什么设备和辅料,谢谢。

大概需要如下东西:各种目数的砂纸,各种形状的锉刀,各种目数的打磨膏(抛光的话要一直用到极细目),打磨条或者大模块,打磨器,有条件的话还可以入电动打磨机(说白了就是手钻换上打磨头),抛光布也可以用。重点不是工具,是打磨的方法,因为你说是要打磨不规则物体。比如你要打磨一个凹进去的圆弧,你可以找一根圆形的棍,把砂纸在棍上缠一圈,进行打磨,当然还要看你准备打下去多少,多的话就先用挫,然后粗-细砂纸,最后粗-细打磨膏。你想知道具体每个面怎么打磨的话,我就必须要知道你那个不规则体的样子再能帮你,不然我只能像这样是给你说个大概。

首先先说打磨次序,如下:800目-1000目-1200目-1500目-2000目-粗目打磨膏-细目打磨膏-极细目打磨膏,起始800目不是绝对的,这要看你东西表面的粗糙曾度,若是上来先用挫打磨,那恐怕要先接200目-400目再接800目,因为挫打磨完太粗糙了。总之一个原则,目数越低打完越粗糙,但是打下去的多,打着也较省力,若上来就用2000目的打根本打不动。以上说的砂纸均为水砂纸,因为我是做模型的,不知道你要打的塑料材质如何,虽然叫水砂纸,但是打磨不需要沾水。打磨膏用棉签蘸上打磨就行了,画圆弧的磨,这里提醒你一点,极细目的研磨成分浓度很高,打磨时不要碰触手,不然会脱皮的。本目砂纸将要打磨的地方全都打磨到了,就可以换更细目的了,这个更换时机要自己看着来。

现在给你说下你这个东西具体怎么打,长方形的每个边可以用打磨器(就是一个手柄),在打磨器底端固定砂纸,这样就有了一个平面,直接打磨就行了,打的时候看着点,别把面打斜了,用打磨块也行。四个角比较麻烦,即便用打磨机也不能保证弧度一样圆,方法跟上面差不多,但不要一个平面,可以采用我上面说的找个圆棍,用曲面一点一点磨,或者把砂纸剪成长条形,把两头捏住,弯折处也会产生一个圆弧。,打弧形的东西一定也要用弧形的面来打。打的时候四个角对比,差不多就行。难道你要打磨眼镜片么,我觉得这样的话是不是去眼镜店找转专业人员去磨好一点。

环氧树脂怎么打磨抛光能达到镜面效果,要用哪些工具,材料。

按照每个人不同的能力与需求,需要的材料工具和做模型的方法也因人而异。

塑胶模型专用剪钳、美工刀、笔刀、钢尺、切割垫板、锉刀、砂纸、旧牙刷、瞬间胶、塑胶模型专用胶水、塑胶补土、(珐琅系补土 LACQUER)、合成树脂补土、水补土、喷笔、气泵;

遮盖胶带、调色盆、备用颜料瓶、高达马克笔 (涂装用)、高达马克笔 (渗线笔)、 油画颜料、ZIPPO油、棉签、水性HOBBY COLOR (俗称郡氏水性漆);

MR.COLOR (LACQURE俗称郡氏油性漆)、田宫模型漆、水性压克力系涂料Acry、田宫模型漆、油性珐琅系涂料 Enamel MR.METAL COLOR (金属色漆)、消光剂、笔纹消除剂、油漆稀释液;

扩展资料:

环氧树脂的性能:

1、工艺性好:

环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

2、优良的电绝缘性:

环氧树脂是热固性树脂中电性能最好的品种之一。

3、学性能高:

环氧树脂具有很强的内聚力, 分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

4、附着力强:

环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团,赋予环氧固化物对金属、陶瓷玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。

5、固化收缩率小:

一般为1%~ 2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。线胀系数也很小,一般为6x10-5/°C.所以固化后体积变化不大。

6、稳定性好,抗化学药品性优良:

不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当,其贮存期为1年。

7、环氧固化物的耐热性一般为80 ~ 100°C ,环氧树脂的耐热品种可达200°C或更高。

参考资料:

百度百科—环氧树脂

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