冲压模具怎样安装？
冲床模具的安装\x0d\x0a1）确认模具落料孔和垫块的落料孔是否一致。\x0d\x0a\x0d\x0a2）上下模组装后，将其放在下台面上，冲床的基准面和模具的基准面要确保平行。\x0d\x0a\x0d\x0a3）下模要彻底固定，上模也要预先轻轻地固定。\x0d\x0a\x0d\x0a4）冲床上的滑块试冲20-30 回，确认上下模为完全吻合状态后，将上模拧紧。\x0d\x0a\x0d\x0a5）冲床凸凹模的咬住分量，与模具的下模止动块相结合，来调节冲床上滑块的高度。\x0d\x0a\x0d\x0a6）利用合口纸的试冲来确认其切割状况。 如果不均一的时候，再确认一回模具的安装状态。 如还是不能达到一致时，有必要确认冲床滑块和冲床下台面的平行度。\x0d\x0a\x0d\x0a7）调整材料进给长度和进给时间。 （如果附设有废料切刀，用切断废料的长度可以对材料的进给的长度进行确认）\x0d\x0a\x0d\x0a8）综合运转3-5 分钟，此时段内导柱和衬套之间要注满油，并确认热量是否有异常发生。\x0d\x0a\x0d\x0a9）用选定的被加工材试穿，确认插入有无障碍。\x0d\x0a\x0d\x0a10）以上的工作结束后，方可进行加工。 首先，按下在下模侧面设置的第一个材料定位杆，送材料触到定位杆为止。插入后，首先用手进给式进行试冲直到最后工序结束。\x0d\x0a\x0d\x0a11）确认用手进给式无异常后，将冲床送料装置开关闭合。 这时，进给工作需要完全在完成的位置上进行。\x0d\x0a\x0d\x0a12）冲床模具利用单冲运动，确认进给量的是否适当。
冲床模具怎样安装最为妥当
冲床模具的正确使用方法及维护应注意以下几点：1、模具安装使用前应严格检查清除脏物检查模具的导向套和模具是否润滑良好。2、定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查确保上下转盘的同轴精度。3、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好保证凸凹模具的方向一致特别是具有方向要求的非圆形和正方形、模具更要用心防止装错、装反。4、模具安装完后应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。5、冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用及时刃磨否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度加速模具磨损降低冲件质量和模具寿命。6、对于批量生产所使用的通用模具应有备份以便轮换生产保证生产所需。7、冲压人员安装模具应使用较软的金属如铜、铝等、制成操作工具防止安装过程中敲、砸时损坏模具。8、模具运送过程中要轻拿轻放决不允许乱扔乱碰以免损坏模具的刃口和导向。9、模具使用后应及时放回指定位置并作涂油防锈处理。10、保证模具的使用寿命还应定期对模具的弹簧进行更换防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。
冲床装冲模的一般步骤是怎样的？
冲床装冲模一般步骤：
1、根据模具的闭合高度调整压力机的装模高度，使压力机的装模高度略大于模具的闭合高度。
2、将滑块升至上止点，将模具放于工作位置状态，再将滑块逐步下降，使模具模柄安装到滑块的模柄孔内，使滑块下平面与上模座接触，再用压块或压紧螺钉将模柄（上模）固定。
3、下模安放于压力机工作台垫板上，并与上模对正，用压板或压紧螺钉将下模固紧在工作台垫板上。
4、用手搬动飞轮（或者选择点动，然后切断压力机总电源），使滑块移动至最下位置，放松调节螺杆的调紧螺母，转动调节螺杆，按照模具闭合高度及上下刃口接触要求，调节滑块至适当位置，然后锁紧螺杆。
5、调节压力机打料杆装置的挡头螺钉，使推料动作在行程终了时进行。
6、接通压力机电源，空行程运转数次，然后进行试冲。
如何将冲压模具安装到冲床上
首先要知道冲压模具所需要的吨位，选择合适的冲床，查看模柄的直径尺寸与冲床滑块的安装孔尺寸是否相配。冲床的最大、最小闭合尺寸（滑块下平面到冲床工作台平面的尺寸）是否符合冲压所需的要求。安装时，先要冲床的滑块降到下死点，把滑块的丝杠往上调，使得上下模合在一起能够放进去。（合模的高度小于滑块下平面到冲床工作台平面的尺寸）然后把滑块升上去，把模具推进去然后再把滑块降下来，把模具的模柄伸进滑块的安装孔里，然后把滑块降下来，使得滑块压铸模具，然后紧固定模柄的紧固螺丝。然后再把滑块稍微升起来一点距离，然后再压下来，把模具压死。压紧下模。然后就可以对模具冲压的深浅，接着就可以试着冲压活了。最后把滑块的丝杠紧固螺母紧死，防止丝杠松动后退，影响冲压的深度。
冲压模具的安装步骤是怎么样的
先把冲压模具合在一起，测量合模后模具的高度，（上模平面到模具底座的距离）然后把冲床滑块降到下死点，然后把滑块丝杠向上调节，使得滑块的下平面到冲床工作台的距离大于冲压模具的高度尺寸。然后把滑块升上去，把模具放进去，然后把滑块慢慢的降下来，把模具的模板套进滑块的安装孔里。然后调整滑块丝杠，往下走，压住模具，紧滑块螺丝，把上模固定住，然后再把滑块往上走一点距离，使模具松动，活动一下，然后再把滑块压下来，压死，用压板压住下模，紧死。然后再调节上模吃刀的深度（凸模吃进凹模的深度）。然后把滑块丝杠的紧固螺母紧死就可以冲压产品了。
普通冲床模具是怎么更换的，冲床的行程是怎么调
普通曲轴冲床的行程是固定的，是不可调节的，能够调节的是冲床滑块到冲床工作台面的距离。冲床更换模具时，先要把冲床滑块停在下死点。
然后松开紧固模柄的螺丝，然后把滑块升上去。把卸下来的模具拿走，然后把冲床滑块降下来，降到下死点，然后测量要安装新的模具的合模高度。
扩展资料：
保证最佳模具间隙：
模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。不同板厚，不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量减少毛刺保持板料平整，有效防止带料。
有效延长使用寿命：
当模具刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就需要刃磨。刃磨时，每次磨削量重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口毛刺，进行去磁处理后涂上润滑油。
参考资料：百度百科-冲床模具