竖井桥架安装方法是什么？
1、确定电缆桥架位置
电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作、维修的电气竖井内。电缆桥架本身材质应采取防腐性加工或者防腐材质。
按照图纸设计的位置，计算空间尺寸，特别是竖井内，桥架、配电箱数量较多，尺寸较大、管路较多时，经常出现排列困难，因此必须仔细核对尺寸，必要时与土建配合，进行相应的变更。
检查竖井内楼板上预留的洞口位置，不合适应及时修整、剔凿，使上下楼层所对应的洞口通直不错位，不要影响结构。
2、固定支架
固定桥架的支架采用50×50×5的角钢，高度为距地面1500～2000mm，有两种固定方式，一种是用膨胀螺栓固定，一种是采用焊接。
桥架下部固定采用10号槽钢，槽钢距墙边不小于50mm，座在楼板的预留洞口，与预埋在洞囗的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。在楼板的下面有预埋件来固定防火隔板，上托防火枕。电缆支架全长均应有良好的接地，即将支架与墙上预埋的接地埋件焊成一体。
3、桥架安装
桥架与支架之间固定采用螺栓。桥架与钢管之间连接采用专用锁母固定，并有跨接地线。当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板。
4、电缆敷设
电缆桥架安装好后，即可敷设线缆。按照设计要求敷设，将需要敷设的电缆按顺序摆放，排列应整齐，尽量避免交叉。电缆进入竖井、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。明敷在竖井内带有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对其铠装加以防腐。
电缆穿过竖井后，用防火枕进行密实封堵。利用结构施工期间在楼板底面预埋的埋件，来固定防火隔板，防火隔板采用4mm厚的钢板。
防火枕的规格有三种，其中I型为320×120×25，Ⅱ型为160×120×25,，Ⅲ型为160×75×25，要根据预留洞日尺寸和桥架尺寸，选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时，要按顺序摆放整齐，挨紧电缆，使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm，防火枕摆放厚度不得小于24cm。
施工前要将封堵部位清理干净。
5、配电箱固定
明装配电箱采用膨胀螺栓固定。根据设计图纸要求确定配电箱的标高和轴线，先根据装修+0.5m线定出配电箱的下底线再根据配电箱的外形尺寸确定安装孔的位置，并用冲击钻在固定点钻孔。
钻孔前对应安装孔径选用膨胀螺栓的亢径，再选相应的冲击钻头直径，冲击钻头的直径可选用与膨胀螺栓相同直径或略大一号的直径。
如配管为暗配管，采用配电箱背后开孔进线，如为明配管，则采用下开孔进线方式。
箱体与钢管之间采用塑料铜线和跨接地线。如钢管为焊接钢管则在钢管上焊接接地螺栓作为钢管的跨接接地，导线两端压线鼻子，采用螺栓压接，如为镀锌钢管，则采用专用抱卡连接，在配电箱内，该接地线压接在PE母线端子上，不得从箱体接地保护端子上串接。
配电箱应有明显可靠的接地，带有器具的铁制盘面和装有器具的门，均应有明显可靠的裸铜编织线作接地保护线，配电箱内的PE线不得串接。
与配电箱连接的明配管采用管卡固定，并且在距地200毫米处应有一处固定点，在距入箱处200毫米处也应有一处固定点管卡应与管径匹配。
配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，钢端子无松动，启闭灵活零部件齐全。
配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3毫米。
安装竖井风管挂钩挂在什么地方
悬挂点选择在14.50米层风管预留的圆洞洞口味之处。
安装步骤：1、按照规范要求在风井内风速大于15m/s时需要内衬风管，不然比磨阻太大，风机全压消耗太大。小于15m/s可以就采用土建风道。
2、具体在设计过程中需要校核一下风机全压，从节能的角度说，内衬风管比较好，但是从施工难度来说，不内衬风管比较好。
3、消防管道的支架、部件、附件等的安装、维修需要占用空间，风井的面积只够供风管使用；
4、风道系统的来龙去脉随其功能，与消防管道是截然不同的；消防管道明敷，不得暗设；小径管道应避让大管子，这是规矩，同时被挤在井里无法让。
5、非吊顶内风管穿墙封堵：墙体两侧及底部由结构负责，采用砌体封堵；上部由机电负责，采取防火板封堵，内填岩棉或离心棉。
6、风管垂直穿屋面封堵：若施工图风管屋面后变为水平敷设的、或风管屋面后可以变更为水平敷设的，屋面以上砌筑井道，把水平防水封堵变更为竖向封堵，同时，屋面的风管水平段设置1%的坡度，坡向室外。
7、否则，风管出屋面后四周设置高于屋面完成面200mm挡水坎，并做防水处理后，后道工序由机电施工单位完成。
深竖井施工方法
深竖井施工方法：
施工放样
反导井施工时，为控制导井轴线，在竖井底部测设四个控制点（用锚筋锚入基岩形成），将成对角的两点均用弦线拉起，两弦线的交点即为竖井中心点，每排钻孔施工时，用弦线挂重锤对准该中心点，即可放出掌子面处的竖井中心点。对该四个控制点，测量人员每隔三～五排进行一次校核，当洞挖施工人员发现有异常时，可随时要求测量人员进行检查校核，正导井施工时，竖井轴线控制同此法。
竖井高程控制采用在洞壁上设高程点，用钢卷尺丈量的方法进行高程的传递。
钻孔施工
导井施工时，采用一台YT24型汽腿式风钻，配φ22的对边钢钎、一字型合金钻头进行钻孔作业，钻孔采用湿式凿岩法。下导井利用圆木自竖井底部至掌子面以下3m左右搭设框架，框架中间每隔1m设横木，作施工人员梯道。框架顶部明铺放木板形成作业平台。上导井利用沿井壁布设的锚筋（采用Φ25*250，锚入深度50cm，外露30cm），焊接钢爬梯形成上下通道。下导井每隔15米左右挖一避炮洞，用以摆放钻机、钻杆等机械、配件。全断面自上而下扩挖时，采用二台YT24型汽腿式风钻进行钻孔施工。为防止人员掉入导井及便于施工，导井用铁栅栏满铺（铁栅栏用直径12mm的钢筋焊制而成，每块长2.5m，宽0.4m，栅栏孔径15×15cm）。铁栅栏两端搁置在光爆予留层上，并用Φ14锚筋插入岩石内，防止铁栅栏滑动。
装药引爆
炸药在无水部位选用2#岩石硝铵炸药；有水部位选用乳化炸药。导井及扩挖时的辅助眼采用连续装药结构，用非电塑料导爆管起爆。光爆层采用不偶合间隔装药结构，选用导爆索同时起爆（爆破参数及洞挖循环时间详见《发电输水隧洞施工组织措施》（2003—措施—03）。
通风排烟
反导井施工时，在下平洞末端近竖井部位设一台吸出式5.5km通风机，向外排出烟尘，在竖井内用6m3空压机对掌子面进行通风，将烟尘压到竖井底部，经该部位的吸出式风机抽出洞外；正导井用空压机向工作面通风后，将烟尘压出竖井内，因调压井的先行贯通，压出的烟尘可经自然通风而排除。当竖井导洞贯通后，下平洞经竖井与调压井形成一条自下而上的自然风道，通风条件很好，故竖井扩挖时不再考虑人为通风的措施。
施工照明
采用36V的安全电压，用绝缘电缆敷设至工作面，放炮前，撤到洞外。
出碴
下导井及全断面扩挖的洞碴直接落入竖井底部，下平洞内用人工装拖拉机出碴；上导洞出碴方法是：在竖井顶部上2m高度左右，设一只转向滑轮，滑轮固定在一根直径15cm的横木上（与此处的安全棚架连成整体），工作面处用土筐（圆柱形，装碴后总重量小于20公斤）人工装碴，再人工通过滑轮用绳索提升土筐至上平洞部位，卸入拖拉机内，弃至2#支洞的弃碴场。