大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于产品废品率如何分摊，产品废品率如何分摊成本这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
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材料费用的归集和分配
材料费用的归集与分配生产经营过程中耗用的各种材料，如各种原料及主要材料、辅助材料和燃料，这些材料应根据手续完备记录正确的领退料凭证，定期按其用途归汇总，编制“材料耗用汇总分配表”，并据进行材料费用的归集与分配：①直接用于产品生产的原料、主要材料以及辅助材料等本料费用，应当计入“生产成本一基本生产本”科目及相应的产品成本计算单中的“接材料”成本项目。凡可直接计入有关成本计算对象的，应当直接计入；凡是几个成计算对象共同耗用的，应采用既较合理又较简便的分配方法，分配后计入各种成本计算对象的“直接材料”成本项目。材料费用分配通常采用：定额消耗量比例法、产品重比例法等。
②用于辅助生产的原料、主要材料以及辅助材料等材料费用，应归集计入“生产成本一辅助生产成本”科目。
③用于生产车间和企业管理部门的一般消耗性材料，应按照领料部门和材料用途归集计入“制造费用”和“管理费用”科。
④材料退回和废料回收时，应根据原料凭证和废料交库凭证按材料领用时的用途归类，扣减原领的材料费用。月末车间结存的材料，即使下月生产需用，也要办理“假退料”手续，不能列为本月的费用支出。
⑤在实际工作中，材料费用的分配一般是通过“材料费用分配表”进行的。这种分配表应该按照材料的用途和材料类别，根据归类后的领料凭证编制，作为材料费用分配记帐的依据
产品成本项目主要有
产品成本项目是制造企业生产产品时，分析单品价值的构成因素。产品成本项目主要有1.原材料费用。
原材料是构成产品成本的主要部分，产品成本一般采用定额法或总额分摊法。
2.人工费用。
工人工资也是计入产品成本项目的主要来源。
3.资产折旧。
生产产品的机器折旧也应计入产品成本。
作为员工如何为企业降低物资采购成本
采购人员，降本是绕不过的坎，如何降本，古哥从生产计划的角度说说，只代表片面观点，供大家换个思路，具体如下：
采购降本从两方面入手，重点先从内部开始，内部降本往往是采购人员忽略的。
呆滞清理采购成本是综合核算的，所以前期采购回来的物料，呆在仓库中也是有成本的，从计划的角度来说，采购配合公司内部部门，一起想办法处理呆滞料也可以降低采购成本的。呆滞料产生的原因：1、销售取消订单；2、工艺变更；3、超量生产；4、品质不料等
采购处理建议如下：
1、折价转卖给原供应商；
2、退回供应商；
3、转发废品卖
4、卖给同行
…………
合并采购多与生产计划和销售部门沟通，建议合并采购，目前大部分企业都是“小批量、多品种”订单式的业务模式，而且订单天天都有，这对于采购部门来说操作非常困难，今天刚下一批，第二天又来的情况司空见惯。这时候采购降本要基本大数据分析，结构公司产品的周期，进行原材料的合并采购；
1、按数量大小，核算从成本；
2、按数量大小，核算出预测消化周期；
3、找决策点，合并采购；
风险备料采购一定要有策略，当市场行情低的时候，又看好未来是涨的话，可以风险备料，以达到到采购成本的最优，当风险在箱体范围内的话，通过数据来判断。举例说明：某企业最主要的成是是铜材料，当铜材料低的时候，可以买进，待上涨的时候就可以大大降低材料采购成本；
工艺降本采购降本结合工艺和研发来开展，是非常高效的，所以多多和这两个部门的人沟通，也能够达成采购降本，常见的套路为
1、长得变短----如电源线，在安规的最小范围内就行了，这也是为什么我们电器的电源线都非常短的原因，也是造成公牛排插销量不错的原因。
2、厚得变薄---如外壳，原来是1.2，现在可能是0.7了，所以你会发现某些东西一摔就变形；
3、好得变差---如材料，原来可以是ABS级别的，现在就是PP了，而且是二次料
以上就是内部采购降本，说完了，来说说外部采购降本了；
优质供方找到一个优先的供应商，远远比找到一个单价低的供方成本要低的多，一个优秀的供应商，承诺的交期不打折，做出的产品品质不打折，如果因单价低引进的供应商，隐性成本实在是太高了，而且这方面不好进行财务核算，间接也造成了不被人重视
1、承诺交期不送达，造成工厂停工待料，交期延误，损失订单
2、承诺品质不达标、造成工厂多次返工，甚至影响订单出货，有召回风险；
3、内部管理混乱
…………
动态定价采购降本中的定价非常关键，尽量不要签一次买卖，最好有附加条款，根据情况动态定价，举例说明：
1、大宗材料价格波动，价格随着变动
2、以三个月为周期，重新核算成本、再定价；
3、根据订单数量、订单品质、订单交期来动态定价；
付款周期通过付款周期来达到采购降本，常见的有
1、现金改为月结
2、月结改为承兑
3、品质不达标，延期付款
4、交期不达标、延期付款
多家竞争最后就是提前布局，导入二供，很多企业的订单非常难支撑二家供应商，所以为了达成采购降本，越早布局越好，提前把模具、费用等计划好，不要二供好，原来的供应商模具不肯出来，搞得明明可以降本成功，确由于一些小细节导致降本失败！
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请问如何计算销售产品中的成本
从生产费用发生开始，到算出完工产品总成本和单位成本为止的整个成本计算的步骤。成本核算程序一般分为以下几个步骤：
1、生产费用支出的审核。对发生的各项生产费用支出，应根据国家、上级主管部门和该企业的有关制度、规定进行严格审核，以便对不符合制度和规定的费用，以及各种浪费，损失等加以制止或追究经济责任。
2、确定成本计算对象和成本项目，开设产品成本明细账。企业的生产类型不同，对成本管理的要求不同，成本计算对象和成本项目也就有所不同，应根据企业生产类型的特点和对成本管理的要求，确定成本计算对象和成本项目，并根据确定的成本计算对象开设产品成本明细账。
3、进行要素费用的分配。对发生的各项要素费用进行汇总，编制各种要素费用分配表，按其用途分配计入有关的生产成本明细账。对能确认某一成本计算对象耗用的直接计入费用，如直接材料、直接工资，应直接记入“生产成本--基本生产成本”账户及其有关的产品成本明细账。对于不能确认某一费用，则应按其发生的地噗或用途进行归集分配，分别记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等综合费用账户。
4、进行综合费用的分配。对记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等账户的综合费用，月终采用一定的分配方法进行分配，并记入“生产成本--基本生产成本”以及有关的产品成本明细账。
5、进行完工产品成本与在产品成本的划分。通过要素费用和综合费用的分配，所发生的各项生产费用的分配，所发生的各项生产费用均已归集在“生产成本--基本生产成本”账户及有关的产品本明细账中。在没有在产品的情况下，产品成本明细账所归集的生产费用即为完工产品总成本；在有在产品的情况下，就需将产品成本明细账所归集的生产费用按一定的划分方法在完工产品和月末在产品之间进行划分，从而计算出完工产品成本和月末在产品成本。
6、计算产品的总成本和单位成本。在品种法、分批法下，产品成本明细账中计算出的完工产品成本即为产品的总成本；分步法下，则需根据各生产步骤成本明细账进行顺序逐步结转或平行汇总，才能计算出产品的总成本。以产品的总成本除以产品的数量，就可以计算出产品的单位成本。成本核算的方法1、设立材料明细帐，按主材，辅材分类2、确定工时单耗(可以是计划工时，也可是实际工时)3、按生产计划(或作业单)投料4、汇总直接费用，(动力费，制造费，直接人工费),并按工时分摊费用.5、按完工产品品种数量结转完工成本(在产品材料核算可以分步投料或全额投料或约当比例，生产周期短的在产品可以不分摊费用，待完工时时在分摊费用)6、期初在产+本期投产-本期完工=本期在产(生产成本借方余额)扩展资料计算方法按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产，因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法
文章到此结束，如果本次分享的产品废品率如何分摊和产品废品率如何分摊成本的问题解决了您的问题，那么我们由衷的感到高兴！