本文目录
黄铜的制造方法？
普通的黄铜是铜锌合金。制作黄铜，需要准备的材料有锌矿（不是锌金属单质）、木炭（用于还原锌矿）、铜。
先把粉碎的锌矿和木炭跟铜块按一定比例混合起来加热，使锌和铜结合在一起，再加热使合金熔融，然后将熔融液灌入铸模，即可得到所需的黄铜制品。
之所以不直接采用锌和铜混溶的方法，是因为铜的熔点是1083°C，锌的沸点是906°C，就是说铜尚未融化，而锌已经沸腾变成气体了，自然无法混溶。
除了普通黄铜外，还可以在其中加入一定量的其他元素，即可获得特殊黄铜。题主所要求的那样廉价又可全面替代黄铜的材料目前尚未发现。
紫铜加工方法？
紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行，极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。紫铜也运用到了门、窗、扶手等家具及装饰上。
铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。
手工抛光黄铜镜面方法？
现有的铜制品抛光方法一般是在打磨后用使用研料或抛光轮等对铜制品表面进行修饰加工，这种方式存在以下问题：在抛光的过程由于铜的延展性较好，因此在加工的过程中，铜粉容易与研料混合或者附着在抛光轮表面阻止研料或抛光轮与铜制品表面的接触，如何解决该问题，人们一直探究。
什么，叫纯黄铜？
铜和锌的合金称为黄铜! 由铜和锌组成的黄铜称为普通黄铜.如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。 根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹 壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。
黄铜表面处理有什么好办法？
铜光亮清洗：主要是将铜表面的污渍，杂质，斑点，油渍等脏污进行彻底清洗后，还原铜本身的光亮色泽。也是铜钝化前的必经工艺。
2、铜钝化：钝化的作用大家都知道主要是防氧化，抗腐蚀。由于铜是活泼金属，在潮湿或特殊的环境下，特别容易氧化长斑，甚至出现铜绿现象。因此，铜钝化处理是非常有必要的工艺之一。可以有效的保护铜件表面。
3、阳极氧化：将铜件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护铜件表面等。
4、电镀：电镀的目的是在铜基材上镀上金属镀层，改变铜基材表面性质或尺寸。电镀能增强铜的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
5、铜化学抛光：将已经铜