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刚播下的兔子皮如何制作？
1、洗涤清理
将皮毛上的杂物，皮脂等。用洗衣粉，肥皂等泡温水，泼洒在皮毛上，除去皮毛上的血污，粪便等杂物。
2、加工处理
每张兔皮，需用水250毫升水，100克盐，100克明矾，将盐和明矾放入水中充分溶解。
3、浸泡
将兔皮反转，毛面向里放入溶液中浸泡，要完全浸没兔皮。每隔3~4小时翻动一下。浸泡10小时左右，用手或用小刀除去兔皮上面的残存肌肉和脂肪以及结缔组织。
4、温度
以15-18C为宜，浸泡一天左右，取出兔皮，将皮子充分展开定在木板或墙壁上晾干，注意不可暴晒。等皮子晾晒到八九成干的时候，用手向各个方向搓揉使其变软。再将毛梳理整齐。晾晒至全干，整个熟皮过程就完成了。
如何把新鲜兔皮加工成皮革？
、准备工段：主要由浸水、机械去肉、脱脂、浸灰、脱灰、软化和浸酸等工序组成。毛皮加工没有浸灰、脱灰工序,其他工序与制革大同小异。此段加工的主要目的是使生皮充水,恢复生皮在干燥、防腐和储存过程中失去的水分,除去对制革或毛皮的无用之物。
2、鞣制工段：这是皮革加工的核心部分,是用鞣剂(能够使生皮变成熟皮或革的物质,主要有铬鞣剂、铝鞣剂、醛鞣剂、植物鞣剂和油鞣剂等)处理生皮,使鞣剂与皮蛋白质(即胶原)分子中的活性基团发生牢固的化学结合,从而改变生皮的性质,使其成为具有稳定性相当高的皮革。与生皮相比，鞣制后的皮革具有久置不腐烂、遇水不膨胀、干燥后不变硬, 耐酸、碱、酶等作用, 并具有一定的卫生性能和机械强度。
3、整理工段：主要是对皮革进行整理和美化,包括染色、加脂、干燥、整理和涂饰等一系列加工。除了整理工段的干燥、整理、涂饰和一些机械加工外, 皮革加工的绝大部分工序是将皮放在各种水溶液中进行加工,通常称之为湿操作, 表面活性剂可用于皮革加工中几乎所有的湿操作和整理、涂饰操作中
兔子皮如何加工皮草？
兔皮的盐干法或盐腌法
1、兔皮的撒盐法：在稍倾斜的木板或水泥地板上撒上3厘米厚的盐，然后在鲜皮板上均匀地撒上占皮重30%～50%的食盐，逐张放至1.5米高，使其出“水”，再进一步自然干燥6～8天即可。若长期保存，可二次倒垛，撒盐。二次盐量为鲜皮重的15%～20%。注意：该法所用的盐以精盐为好，因海盐尤其是未经煮过的日晒海盐纯度差，含菌多，不但防腐效果差，而且易出现盐斑和红斑，故不宜使用。
2、兔皮的盐腌法：①将鲜皮放入24%～26%的食盐溶液，浸泡16～24小时，然后甩干，将皮挂起晾干，其水分含量约为20%即可。②将鲜皮放入含15%～20%食盐、2%～3%碳酸钠、1%硅氟酸钠的混合液中，腌制15～24小时即可。取出把皮板垛在斜面上，半个月后打包收起即可。
该法加工的生兔皮不僵破，不生虫，回软充水好。
兔子毛皮怎么硝制？
1．浸水回软家庭硝制兔皮，一般室温维持在20℃左右为宜。晾干后的兔皮应先用较钝的铲刀铲去皮上附着的油膜与残肉，然后浸入清水中1－2天，使兔皮尽可能恢复至鲜皮状态。
2．脱脂方法兔皮硝制的好坏，脱脂是关键环节。传统方法是用碳酸钠液（2克／升）涂洒在板面上，尽量避免药液接触毛面，以免兔毛发脆，经10－20分钟用清水洗净。然后用洗衣粉（2克／升）温水调和后浸泡皮张，10分钟后用清水洗净。
3．浸酸硝皮经浸水、清理、回潮后的兔皮即可浸酸硝皮。用20％芒硝（硫酸钠）、25％米粉，液比1：6－8（以湿度重计）浸泡1-2周，用手握测试，如皮板已柔软不发硬，则硝制完成。米粉以糯米粉或大米粉为宜，忌用面粉代替，面粉虽能发酵，但易粘毛，硝成后不易脱掉。兔皮入硝液后，应每天翻动1次，使缸内温度均匀。硝好的皮张应及时取出晾干，待皮张半干时向四周拉撑1次，以免皮板过度收缩。
兔皮加工方法？
1、清理：将剥下的鲜兔皮用剪子自腹部中间直线细心、准确剪开，剪去尾巴，用剥肉机或木制、竹制刮刀清除皮上的肌肉和脂肪，清理被毛上的泥、粪等脏物。
2、防腐：刚从兔体剥下的生皮叫做鲜皮。鲜皮防腐是兔皮初加工的关键。主要的防腐方法有3种：干燥法，盐腌法和盐干法。干燥法：在自然干燥时，将鲜皮按其自然皮形，皮毛朝里，皮板朝外固定在木板上，晾在不受光暴晒，通风阴凉地方。温度低于20℃时，由于水分蒸发缓慢，干燥时间长，会使皮张腐烂。也不宜在烈日下直晒，温度超过30C时，易使皮张表现水分干燥过快而变硬，影响内部水分蒸发导致皮内易腐败。干燥防腐操作简便，成本低，皮板清洁，便于贮藏和运输，但干燥不得法时，易使皮遭受损害。干燥过度的生皮难浸软。
3、盐腌法：用盐量一股为皮重的30％～50％，将盐均匀撒布在皮板上，然后撒过盐的两张兔皮皮板对皮板堆叠l周左右，使盐溶液逐渐渗入皮内，达到防腐目的。运用这种防腐方法，兔皮板呈灰色，紧实而富有弹性，温度均匀，适于长时间保存。缺点是阴雨天容易回潮。
兔皮加工工艺流程配方书？
一、鲜皮的加工
畜皮剥下后，一般不可能及时加工，因为需要有收购和集中过程。鲜皮的预先处理，是防止皮腐烂变质，保证熟制质量的项关键工作。
首先，剥下的鲜皮要及时清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的残肉和脂肪，然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。刮残肉时用力不要过猛，防止刮伤皮板，另外，由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的，在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮，以减轻皮板的伤残。
鲜皮清理后，将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥，并经常翻动，直到晾至八九成干时，将其垛起来，上面用木板及和理物压平，使其平整，第二天再继续晾晒，直到干透。
二、干皮的软化及清理
将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中16~18小时，使毛皮变软恢复鲜皮状态。然后肜清水初步冲洗脏污，再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟左右，用清水漂净，捞出沥干。用洗衣粉浸泡时，要一边将毛上的污物洗耳恭听掉，一边取掉皮板上的结缔组织。脂肪多的皮板可将其在35℃的温水中加洗衣粉洗涤二三次，但动作要快。晾晒时注意将皮板拉展，至六成干时即可进行下一步加工。
三、毛皮的熟制加工
毛皮的熟制又称硝制或鞣制，是把生皮转变为熟皮加工。下面介绍三种熟制方法。
1、硝面熟制法
这是一种我国传统的毛皮熟制方法。这种方法取料方便，产品柔软，毛被色泽较白，皮板的抗张强度较高。但产品耐水和耐温热性差，有臭味，对生产量不大的家庭，此法仍可采用。
硝液配制：取硫酸钠（芒硝）10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均匀即成。硝液用量约为毛皮重量的10倍。
硝制：把经软化处理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸匀，上压生物，使其沉浸于液面之下，并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋季，空温在15~20℃时一般浸制16~22天，夏季气温达30℃时，浸制15天左右即可起缸。成品的检查方法是将皮板对折或手扞强挤硝液。如果皮板呈现白色，脱水良好，说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾生水，随即晾干及铲软处理以得至成品。
2、明矾熟制法
明矾熟制法也是一种较古老的办法。此法熟制成品比硝面熟制法的耐热性稍有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水会退鞣发硬。其步骤如下：
（1）酸浸：酸浸为明矾硝制的预处理，为防止皮板在硝制过程中发生酸肿及明矾水解沉淀而丧失鞣性。
酸浸过程：取相当毛皮生日一的3.5bt4倍水量，加入0.1倍量的氯化钠，充分深化，投入软化晾干
谁知道獭兔皮如何加工，制作？
兔皮晾晒，有简皮退套撑皮架晾晒和开片平台晾晒两种方式。由于开片简便，故实际生产中以此为多。开片平台晾晒也有钉板、贴板和自然平摊之分，北方贴板较多，钉板费工料，且皮张干后收缩四周容易形成锯齿边，自然平摊夏季容易出现卷边。需要特别指出的是，无论哪一种方式晾晒，都不能人为撑拉扩张皮板，这样有损皮质，绒毛薄了使皮张质量下降。 獭兔鲜皮在刮净油脂、肉屑，冷却后应立即作防腐处理，方法有：
一是干燥法，降低皮内水份；
二是盐腌法，通过盐腌吸出皮内水份。都是以抑制细菌繁殖，来达到防腐目的。采用干燥法加工成本低，缺点是皮板易干裂、易受虫害。盐腌法的用盐量约为鲜皮重的30~40％，将盐均匀撒在板面，要腌透，摸到边，然后折叠翻一次，过两三天再取出晾晒（不能在强烈日光下曝晒），盐腌法的好处是保管时间长，不生虫，但要密封，否则阴雨天回潮需要重晒。 獭兔皮易吸潮、易腐、易变质。晾干后分级检验皮张，应放在通风、干燥、隔热、防潮的地方。保管不当，一旦回潮、发热、发霉，皮板就会出现白色或绿褐色的醭，局部变色，以致发紫发黑，板质受损坏。专业仓库，温度最好维持在10℃左右，最高不超过30℃，相对湿度控制在50％~60％之间。分级堆垛，淡干板与盐干板分开，垛与垛之间保持一定距离，以利通风、散热和防潮。皮板上要撒上精萘粉、二氯化苯等防虫剂，搞好灭鼠工作，十天半月检查一次，发现问题及时加以解决。
怎么加工鲜兔皮？
主要有以下工艺流程：
1、 就设计款式制作样板（裁剪图），包括净样板、毛样板和小样板，用于指导生产。
2、 与第一步同时要根据要求材质采购原料皮，一般为市场直接采购。
3、 就采购的毛皮进行硝制、染色，这一步骤主要是由专门的染色工厂完成。
4、 将染好色的皮毛进行板订，使其保持一定的宽度和平整性，方便裁制。
5、 就样板由小刀工进行裁片，配色，要充分利用原材料，使产品的款式能体现出整体美。
6、 缝制，是将皮片缝合成衣的过程。要求缝口平齐、不栓毛、无线头及缝针密度6-9针/CM为宜。
7、 钉成品，根据样板的曲线、客户要求及皮板厚薄来钉。要求线缝钉直。
8、 整修，包括找补、溜毛、旋边、除灰尘、顺水、压板、剪毛等等过程。
9、 吊制，是将衬里或衬布、口袋、扣、装饰件等辅料及布面或皮面与毛皮缝合成吊面裘皮衣服及其产品的过程。
经过以上步骤，一件皮草服装就出来了，然后根据要求和标准进行检验、复查、装箱、出厂