轮胎的制作流程是怎样的，需要用到哪些设备
流程：
混炼：保证胶料与配合剂分散均匀；
押出：保证胎面、胎侧和钢丝圈形状及尺寸；
压延：保证压延制品厚度、密度均一；
裁断：保证各部件宽度、角度长度等；
成型：保证组装时各部件定位精确，粘合良好；
硫化：保证压力、温度和时间；
生产汽车轮胎用到的设备:
炼胶工序：密炼机、开炼机、小料自动称量系统；
压延工序：帘布压延机、螺杆挤出机、开炼机；
压出工序：开炼机、螺杆挤出机、胎面联动线；
成型工序：成型机、贴合机；
硫化工序：硫化机（罐）；
汽车轮胎生产工艺
一、配炼工艺
1、塑炼
生胶具有一定的弹性，为便于工艺操作，需要减少生胶的弹性，增加塑性，使它变成柔性的可塑的胶料。
一般有开炼机塑炼、密炼机塑炼和挤出机塑炼等，我厂采用的是密炼机塑炼
2、配料
配料是将各种橡胶用原付材料按配方表要求准确称量配制的过程，是胶料混炼的一个重要工序，其材料称量的精确度将直接影响到胶料的加工性能。
混炼的目的：(1)使配合剂均匀地分散于生胶中，以得质量均匀一致的混合胶。(2)使胶料具有适合的可塑性，以确保加工顺利地进行。
二、胎面压出
将热炼好的胶料经过压出机加工，胶料通过压出机机头出口处的型板，制成具有胎面断面、形状的胶条，这个过程叫做胎面压出。
胎面压出工艺流程：
热炼→供胶→压出→打标记→冷却→定长切割→称量检查→存放
三、帘、帆布压延
帘帆布的压延就是将做为胎体骨架材料的白坯帘线进行两面附胶，使骨架材料变成一种可以操作、贴合、成型的弹性体。
目前压延 方法有两面贴胶：一面擦胶一面贴胶和压力贴胶三种。
压延工艺流程：
四、外胎成型
将外胎各个部件的半成品在成型机上且合成一个完整胎的工艺过程，称为轮胎成型。
成型质量对外胎质量的影响是很大的，因为其手工操作多，工序复杂，若在操作过程中出现布筒上偏，布层之间存有气泡，钢圈偏歪，胎面缓冲偏歪，或应现折子露白、杂物等质量问题，会使外胎在硫化后或使用过程中出现肩空、肩裂、脱层，钢丝上抽等问题。
五、外胎硫化
外胎硫化是外胎制造的最后一个工序，也是对成品主要物理性能有决定性影响的工序。通常将胎胚放在一个具有一定轮廓和带有花纹的模型内，一方面让蒸汽通过模型，一方面过热水进入水胎或胶囊内，使外胎内外同时受热硫化。 工艺流程：
硫化机：胎坯→硫化→后充气冷却→检查入库
外胎硫化按硫化设备不同可分为硫化罐和硫化机硫化，其中硫化罐设备结构简单，占地面积小，产量大，但能源消耗大，劳动强度大，硫化机自动化程度高，劳动强度低，热量耗用小，产品质量较好，缺点是设备费用高，不易变换产品规格，按尼龙胎的要求要逐步淘汰硫化罐，以机带罐是今后发展的方向，目前正常运行的有7个硫化罐，50台硫化机，硫化设备能力属同行业上游水平，我公司生产的除农业胎外均采用硫化机。
六、内胎制造工艺
工艺流程：
内胎胶过滤的目的是除去胶料中的杂质，保证内胎有良好的气密性和抗撕裂性。内胎硫化采用高温短时间硫化。内胎在生产和使用过程中常见的质量问题：
杂质、汽泡，接头裂口或接头薄，或厚薄不均、打折、气门咀缺陷等，如发现有这些质量问题大部分为生产过程操作不当或设备胶料有问题而造成。
轮胎加硫机是什么机器
轮胎加硫机是用作轮胎硫化的设备，轮胎硫化机是轮胎制造的关键设备。轮胎加硫可以提高轮胎强度。轮胎加硫主要用于汽车外胎、飞机外胎、工程外胎及拖拉机外胎等。
轮胎加硫原理：纯橡胶在受到持续力作用的时候会发生变形，而硫可以在橡胶的高分子链之间形成硫桥，将其结构组合成网状的高强度结构。
轮胎硫化机系统工作原理：
电机带动齿轮泵和高压齿泵转动（泵的旋转方向应与箭头方向一致） , 按启动按钮后 . 滤油器 → 齿轮泵 → 溢流阀 → 单向阀 → 油缸。
此时 , 液压油经使柱滤油器 → 齿轮泵 → 远程调压阀 → 单向阀 → 油缸塞快速上升 , 流量减少 , 低压溢流阀和远程调压阀溢流系统压力由电接点压力表的黑针显示 , 电接点压力表的红针调到保压压力 14.5Mpa, 另一只绿针调到 13Mpa, 当表上黑针和红针重合时 , 压力表发出讯号 , 使电机停止工作 , 即为保压。
注：硫化时间需预先调定 DSJ-909 , 保压时间到 , 自动报警蜂鸣器响 , 此时拉回液压站上的控制阀手柄 , 热板快速下降 , 即开模。一个工作程序就此完成。由于合模硫化过程中可能要出现降压现象 , 黑针退到与绿针重合（不保压） , 此时电机重新运转工作 , 使黑针又与红针重合 , 即自动补压 , 自动补压不影响硫化时间。
翻新轮胎都要哪些设备？
大概的话是， 1.轮胎硫化罐 2.轮胎打磨机 3.轮胎压合机 4. 包封套拆装机
5. 轮辋拆装机 6. 悬挂导轨（也称运输架） 7.挤胶抢（也有橡胶挤出机，这样的设备就是比较麻烦，一块一块的橡胶要用手往轮胎上面方，但是便宜）
8.小打磨工具（主要是修补，也称轮胎修补工具） 9. 括胎修补机 10.橡胶搅拌机（主要是做橡胶水的）
11. 硫化钢圈 12.硫化包封套 13. 硫化内胎 ,14.胎面胶，中垫胶了（这是你设备卖完之后的事，属于原材料）
以上就是追基本是一个轮胎厂应该有的设备了，价格不等，有 15万就可买到的，和100万的， 看你自己有多少资金了， 主要还是你的 想法，办企业可不是说了玩了。
还有轮胎质量检测设备 ，我就不和你说了，你刚办除非很有钱 否则不要买，
我这如果是 硫化罐内径 1.5米， 6条的话 大概在 19-20万左右 ，
你可以来我这 考察考察 ，参观参观，我们做这个还算的上是比较早的了，
我们2003年做冷翻 ，在上海还算的上是第一批了
你可以电话联系：0512--65808588-106
上海鑫力轮胎
苏州布拉德斯
最小的一套翻新轮胎的设备要多少钱？
小型的价格有3.5万的，不过我不建议你去买, 这样的设备首先硫化罐是没有压力容器证书的。 打磨机太简单， 根本就达不到轮胎翻新技术工艺标准的需求，压胎机也太简单所以做出来的翻新胎是让人不敢恭维的。
如果资金较少的话我建议你还是开个论坛修补店，办厂你是办不了的。
一般的 合格的 最小的 生产线 价格在 25万RMB 左右，国内设备厂家为苏州布拉德斯轮胎翻新设备 ，北京多贝利轮胎翻新设备为主要代表企业。
国外是河北生产厂家 还是比较多的，有奔达可 ，马轮固力这样的企业 ，喜玛轮胎翻新设备