本文将介绍废旧轮胎橡胶颗粒加工的过程，包括预处理、破碎、筛分、磁选、粉碎、造粒等步骤。2.破碎经过预处理后的废旧轮胎进入破碎机进行初步破碎，3.筛分破碎后的轮胎碎片通过筛分设备进行分类，4.磁选经过筛分后的轮胎碎片需要进行磁选。...
废旧轮胎橡胶颗粒加工是一种环保、经济的再生资源利用方式。本文将介绍废旧轮胎橡胶颗粒加工的过程，包括预处理、破碎、筛分、磁选、粉碎、造粒等步骤。
1. 预处理
废旧轮胎在加工前需要进行预处理，主要是去除轮胎表面的杂质和钢丝，以免对后续加工设备造成损坏。预处理过程包括割胎、除铁、除尘等步骤。
2. 破碎
经过预处理后的废旧轮胎进入破碎机进行初步破碎，将轮胎破碎成小块。破碎机的选择和设计应根据原料的性质和产量来确定。
3. 筛分
破碎后的轮胎碎片通过筛分设备进行分类，不同大小的碎片被分离出来，以便后续加工步骤的进行。
4. 磁选
经过筛分后的轮胎碎片需要进行磁选，将其中的钢丝和其他金属杂质分离出来。磁选设备可以采用永磁磁铁或电磁磁铁。
5. 粉碎
经过磁选后的轮胎碎片需要进一步粉碎，使其达到所需的颗粒度。粉碎设备可采用刀盘式破碎机、反击式破碎机等。
6. 造粒
最后一步是将粉碎后的轮胎碎片进行造粒，制成符合要求的橡胶颗粒。造粒设备可以采用挤出造粒机、压缩造粒机等。
废旧轮胎橡胶颗粒加工是一种重要的再生资源利用方式，其加工过程包括预处理、破碎、筛分、磁选、粉碎、造粒等步骤。通过这些步骤，可以将废旧轮胎加工成符合要求的橡胶颗粒，实现资源的再利用和环境的保护。