黄铜切割有火花，铝青铜合金熔点是多少？
铜的熔点为1083摄氏度，要铸出青铜，燃烧温度须达到1200摄氏度
青铜原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好，适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好，用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高，导电性好，适於制造精密弹簧和电接触元件，铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。
合金和铜的区别？
铜是由铜元素单独组成，即使有其他金属存在，也是极少量的以杂质状态存在。铜合金则不一样，其是由铜和其他金属组成的合金，如铜锌合金为黄铜，铜锡合金为青铜，铜中加入铍的为铍青铜，铜铝铁合金为铝铁青铜等等。
铜的应用场合一般为导电件，如汇流排、电线电缆，漆包线等。铜合金的使用场合十分广泛，从螺钉螺母到波导管，弹簧、簧片，早期的拉链条，灯具、灯饰等等。
铜较柔软，延伸率较大，铜合金较硬，延伸率略小。
铜是一种密度为（8.94 g/cm3）的半贵重金属。纯铜是紫红色的，也称为紫铜。纯铜具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和可塑性。它能在低温下保持较高的塑性和冲击韧性。用于制造低温设备和高压设备的垫片。铜耐稀硫酸、亚硫酸盐、稀和中浓度盐酸、乙酸、氢氟酸和其他非氧化性酸，对淡水、大气和碱溶液具有良好的耐腐蚀性。
铜不耐不同浓度的硝酸、氨和铵盐溶液。可溶性铜氨离子[Cu（NH4）3]2+会在氨和铵盐溶液中形成，因此不耐腐蚀。变形纯铜的等级：TL、T2、T3、TU1、TU2、TP1、TP2等。T1和T2是高纯度铜，用于制造电线和制备高纯度合金。T3的杂质含量和氧含量高于T1和T2。主要用于垫片、铆钉等一般材料，TU1、TU2为高纯度无氧铜。它们主要用作真空装置。TP1和TP2为磷脱氧铜，主要由管道供应。主要用于冷凝器、蒸发器、换热器、换热器等部件。
铜合金是以铜为基体和其它元素组成的合金。传统上，铜合金分为三类：黄铜、白铜和青铜。
1.黄铜
铜和锌的合金叫做黄铜。其铸造性能好，机械性能高于纯铜，耐腐蚀性与纯铜相近，耐大气腐蚀性优于纯铜，且价格低廉。广泛应用于化工行业。
在黄铜中加入锡、铝、硅、锰等元素形成的合金称为特殊黄铜。其中，锰和铝可以提高黄铜的强度；铝、锰和硅可以提高黄铜的耐蚀性和耐磨性；铝可以提高黄铜的可加工性。
化学工业中常用的黄铜牌号包括H80、H68、H62等（数字表示合金中平均铜含量的百分比）。
H80具有高耐腐蚀性，在大气、淡水和海水中具有优异的加工性能。它可用作薄壁管和波纹管。
H68具有良好的塑性。它可以在室温下压制成形为容器零件，如散热器壳体、导管等。
H62室温塑性差，但机械强度高，易焊接，价格低廉。可作为低温设备的气缸、管板、法兰和螺母。
锡黄铜hsn70-l含有1%的锡，可提高其在海水中的耐腐蚀性。因为它最早用于船舶，所以被称为海军黄铜。
2.白铜
镍质量分数小于50%的铜镍合金称为简单（普通）白铜，含锰、铁、锌或铝的白铜称为复杂（特殊）白铜。在工业铜合金中，白铜的耐蚀性最好。它还具有良好的抗冲击腐蚀性和抗应力腐蚀性。是海水凝结水管的理想材料。
3.青铜
除了黄铜和白铜，其他铜合金被称为青铜。铜和锡的合金称为锡青铜；铜和铝、硅、铅、铜和锰的合金称为无锡青铜。锡青铜可分为铸造锡青铜和压力加工锡青铜，其中铸造锡青铜应用最为广泛。
铜扶手型材
典型品牌zqsn10-1锡青铜具有较高的强度和硬度，能够承受冲击载荷，具有良好的耐磨性和良好的铸造性，但在许多介质中比纯铜更耐腐蚀。锡青铜主要用于铸造耐腐蚀、耐磨零件，如泵壳、阀门、轴承、蜗轮、齿轮、旋塞等。无锡青铜（如铝青铜）的机械性能优于黄铜和锡青铜。具有耐磨、耐腐蚀的特点，无铁磁性，冲击时不产生火花。主要用于加工成板材、带材、棒材和线材。
铜的种类和区别及标识？
一、常见分类：
黄铜是由铜和锌所组成的合金
白铜是铜和镍的合金
青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金，主要有锡青铜，铝青铜等
紫铜是铜含量很高的铜，其它杂质总含量在1％以下。
1、紫铜
红铜即纯铜，又名紫铜，纯铜密度为8.96，熔点为1083℃。具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。
因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。
紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。
紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显着降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜（Cu2O）作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的"氢病"。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显着降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。
2、黄铜
以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称海军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。
最简单的黄铜是铜-锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜，改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。在黄铜中加1%的锡能显着改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为"海军黄铜"。锡能改善黄铜的切削加工性能。铅黄铜即我们通常所说的易削国标铜。加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。雕刻铜也是铅黄铜的一种。多数黄铜具有良好色泽、加工性、延展性，易于电镀或涂装。
黄铜又分：
1）普通黄铜
它是由铜和锌组成的合金。
当含锌量小于39%时，锌能溶于铜内形成单相a，称单相黄铜，塑性好，适于冷热加压加工。当含锌量大于39%时，有a单相还有以铜锌为基的b固溶体，称双相黄铜，b使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工。
代号用"H＋数字"表示，H表示黄铜，数字表示铜的质量分数。如H68表示含铜量为68%，含锌量为32%，的黄铜，铸造黄铜则在代号前"Z"字，如ZH62。
H90、H80单相，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。
H68、H59属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。
一般情况下，冷变形加工用单相黄铜热变形加工用双相黄铜。
2）特殊黄铜
在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、铝等，相应地可称为铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性。
代号：为"H＋主加元素符号（除锌外）＋铜的质量分数＋主加元素质量分数＋其它元素质量分数"表示。
如：HPb59-1表示铜的质量分数为59%，含主加元素铅的质量分数为1%，余量为锌的铅黄铜。
3、白铜
以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜，是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。
4、青铜
原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好，适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好，用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高，导电性好，适於制造精密弹簧和电接触元件，铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。
代号：表示方法为"Q+主加元素符号及质量分数+其它元素的质量分数"所组成。铸造产品则在代号前加"Z"字，
如：Qal7表示含铝为5%，其余为铜的铝青铜ZQsn10-1表示含锡量为10%，其它合金元素含量为1%，余量为铜的的铸造锡青铜。
青铜又可分为锡青铜和特殊青铜（即无锡青铜）两类。
（1）是由锡为主加元素的铜锡合金，也称为锡青铜
当含锡量小于5~6%，锡溶于铜中形成a固溶体，塑性上升，当含锡量大于5~6%时，由于出现了Cu31sb8为基的固溶体，抗拉强度下降，所以秤的锡青铜含锡量大多在3~14%之间，当含锡量小于5%，适用于冷变形加工，当含锡量为5~7%时的适用于热变形加工。当含锡量大于10%时，适用于铸造。
由于a与&电极电位相近，且成分中的锡氮化后生成致密的二氧化锡薄膜，耐大气、耐海水等的耐蚀性上升，只是耐酸性较差。
因为锡青铜结晶温度范围较宽，流动性差，不易形成集中缩孔，而易形成枝晶偏析和分散缩孔，铸造收缩率小，有利于得尺寸极接近于铸型的
铸件，所以适于铸造形状复杂。壁厚较大的条件，而不适宜铸造要求致密度高和密封性好的铸件。
锡青铜有良好的减摩性，抗磁性及低温韧性。
锡青铜按生产方法可分为压力加工锡青铜与铸造锡青铜两大类。
A、压力加工锡青铜
含锡量一般小于8%，宜冷热压力加工成板|、带、棒、管等型材供应，经加工硬化后，其抗拉强度、硬度上升、而塑性下降。再退火后可保持较高抗拉强度下改善塑性、尤其是获得高的弹性极限。
适制仪表上要求耐蚀及耐磨件，弹性件，抗磁件及机器中滑动轴承，轴套等
常用的有Qsn4-3 Qsn6.5~0.1。
B、铸造锡青铜
以铸锭供应，由铸造车间铸成铸件使用，适宜铸造形状复杂但致密度要求不高的铸件，如滑动轴承、齿轮等。常用的有ZQsn10-1 ZQsn6-6-3。
（2)特殊青铜
加入其它元素以取代锡，或为无锡青铜，多数特殊青铜都比锡青铜具有更高的机性，耐磨性与耐蚀性，常用的有铝青铜（QAL7 QAL5）铅青铜（ZQPB30）等。
以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色，称为白铜。镍含量通常为10%、15%、20%，含量越高，颜色越白。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜，纯铜加镍能显着提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。
二、辨别：
白铜、黄铜、红铜（也称为"紫铜"）、青铜（青灰色或者灰黄色）是从颜色上区别的。
其中白铜、黄铜极易区分；红铜是纯铜（杂质<1％）、青铜（其他合金成分5％左右）稍难以区别。未氧化时，红铜色泽较青铜亮，青铜略带青色或黄色偏暗；氧化后，红铜变为黑色，青铜则位青绿色（多水的有害氧化）或者巧克力色。
铜及铜合金的分类和焊接特点
（1）纯铜：纯铜常被称作紫铜。它具有良好的导电性、导热性和耐蚀性。纯铜用字母+T}}（铜）表示，如Tl，T2，T3等。氧的含量极低，不大于0.O1％的纯铜称为无氧铜，用TU（铜无）表示，如TU1、TU2等。
（2）黄铜：以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。黄铜用+H;（黄）表示如H80、H70,H68等。
（3）青铜：以前把铜与锡的合金称作青铜，现在则把除了黄铜以外的铜合金称作青铜。常用的有锡青铜、铝青铜和敏青铜等。青铜用"Q，'（青）表示。
铜及铜合金的焊接特点是：
(1)难熔合及易变形
(2)容易产生热裂纹
(3)容易产生气孔
铜及铜合金焊接主要采用气焊、惰性气体保护焊、埋弧焊、钎焊等方法。
铜及铜合金导热性能好，所以焊接前一般应预热，并采用大线能量焊接。钨极氢弧焊采用直流正接。气焊时，紫铜采用中性焰或弱碳化焰，黄铜则采用弱氧化焰，以防止锌的蒸发。
黄铜和磷青铜哪个硬？
硬度上区分：磷铜弹性好硬度强点、黄铜韧性好、铍青铜与紫铜弹性与韧性要差点，一般正规连接器工厂不会选用铍。
黄铜有较强耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工机械性能也较突出。
磷铜又叫青铜。铜锡合金，铜里边加3~5%锡和0.03~0.3磷。可以大大改善铜强度和韧性。使用中一般都是磷青铜也就是称呼为磷青铜材质。磷铜一大类，包括了锡磷青铜锡磷青铜有更高耐蚀性,耐磨损,冲出时不发生火花。用于、中速、重载荷有轴承，工作最高温度250℃。
光亮铜和普通铜有什么区别？
通过向普通电镀铜溶液中加入某些添加剂,从而从电镀槽中直接获得十分光亮的镀铜层,这样的电镀铜层称为光亮铜.
光亮铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。
铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些，一般用于电气工业。
光亮铜是指含铜量在99.95%以上，从电镀溶液中电镀所得到颜色发红并且光亮的一种铜。其本质上还是铜，只是人们根据含铜量以及生产工艺的不同，将铜划分为红铜、紫铜、黄杂铜、镀白铜等。
工具原料废有色方法/步骤
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铜是一种化学元素，它的化学符号是Cu(拉丁语Cuprum)，它的原子序数是29，是一种过渡金属。 纯铜呈浅玫瑰色或淡红色,表面形成氧化铜膜后,外观呈紫铜色，密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃，沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的金属之一，也是最好的纯金属之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜是人类发现最早的金属之一，也是最好的纯金属之一，在人类的金属冶炼及使用史上有着悠久的历史。
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光亮铜，是金属电镀技术中的一个术语，工业上从电镀溶液中电镀所得到的镀铜层是暗色的，是没有光亮的。随着电镀技术的发展，通过向普通电镀铜溶液中加入添加剂，从而从电镀槽中直接获得十分光亮的镀铜层，这样的电镀铜层称为光亮铜。 国标中有要求:1#光亮铜线是指含铜量在99.95%以上，含氧量在450PPM以下，电阻率在0.01707以下，可拉丝至直径0.03mm。
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光亮铜是含铜量最高的铜，比如没有杂质的电缆铜，电机铜等，经过铜厂冶炼做成桶杆，再经过上光处理，是最好的铜材，直接可以拔丝做电线
光亮铜是指含铜量在99.95%以上，从电镀溶液中电镀所得到颜色发红并且光亮的一种铜。其本质上还是铜，只是人们根据含铜量以及生产工艺的不同，将铜划分为红铜、紫铜、黄杂铜、镀白铜等。
光亮铜,是金属电镀技术中的一个术语,多少年来,工业上从电镀溶液中电镀所得到的镀铜层是暗色的,是没有光亮的.随着电镀技术的发展,通过向普通电镀铜溶液中加入某些添加剂,从而从电镀槽中直接获得十分光亮的镀铜层,这样的电镀铜层称为光亮铜.术语光亮电镀——在适当条件下,从镀槽中直接得到具有光泽镀层的电镀.经过抛光后的铜合金或铜产品
为什么把插头插进插座的时候经常会有电火花出现？
插头插片尺寸和插片的设计角度不规范，当插头与插座接触的瞬间，接触面积无穷小时，接触的电源就达到了最大点，所以产生了火花。
2.导电材质差，使用黄铜做插片是主流，黄铜片韧性相对较差，在长期使用后，铜片表面容易被氧化，增大了电阻。当出现接触不良的情况就会形成电弧。
3.如万用孔类插座的设计是方便适用各种的插头，插座内部的铜片形状不是针对性的，所以会造成与插头接触面积过小