我想买一套废轮胎裂解炼油设备，去哪买比较合适？
废轮胎炼油技术的循环利用是朝阳产业，也是一门艺术 我国经济的发展步入了新常态阶段， 各行各业的发展也随之进入了新阶段。
那么如何正确选择废轮胎裂解设备呢？
1、根据自己的需要仔细询问当前废机油、废轮胎、废塑料价格以及废机油炼油厂提炼的非标柴油、废轮胎炼油厂提炼的轮胎油、轮胎油脱色后的价格，废塑料炼油厂提炼的塑料油、塑料油脱色后的价格，这些产品除了一些地区的废轮胎、轮胎油低于市场价，一些地区的轮胎油、废机油高于市场价以外，全国的价格都相差都不大，所以说长期生产的厂家对这些产品的价格是要非常了解的。
2、长期在生产的废橡胶炼油厂、废机油再生厂、废轮胎炼油厂每天要来回运输废机油、废塑料、废轮胎提炼出来的柴油以及煤或者柴等等，地上的车轮印应该是近一两天的。
3、炼油行业都是需要高温的，经过高温的设备看起来都是很旧的，长时间使用后一定有生锈和脱皮的现象。
4、炼油厂接触的都是一些废弃物，厂内地面上一定是有油污的，齿轮泵和离心泵上肯定很多油和灰尘，看起来是很脏的。
5、裂解釜经过长期的使用，必然会烧穿，你可以可以要求厂家出示已经烧穿的裂解釜，证明他们在长时间炼油，而且有能力提早发现裂解釜即将烧穿，避免事故。因为私人炼油厂最怕的就是裂解釜烧穿却又不能及时发现。
6、废机油炼油每天生产都会产生煤渣，看看煤渣是不是近两天的，如果是废轮胎炼油、轮胎油脱色、废塑料炼油、塑料油脱色，你一定要看到大量的碳黑，这些可以做燃料，也可以用来铺路。
国内最先进的废轮胎处理设备？
工业连续化轮胎热解设备是目前世界上公认的最先进的轮胎处理设备，也是轮胎处理的终极技术，可以对轮胎进行，资源化，无害化的处置⌄且综合利用率100%，符合环保需求和未来发展。行业领军企业济南恒誉环保，上市公司，在轮胎裂解方面拥有三十年技术研发成果，荣获“国家科技进步奖”，具备连续稳定运行、物料适应性广、处理成本低、智能自动化、环境效益突出等技术特点，荣获国家科技进步奖，是国家鼓励发展的重大环保技术装备。
连续化废轮胎裂解
废轮胎废塑料可以通过裂解连续法工艺裂解成燃料油、炭黑、（钢丝）等产品。裂解连续法工艺是使用全连续性裂解炼油设备来操作，其设备采用PLC操控控制，可大大节省人力。
废轮胎裂解连续法炼油工艺：
（1）通过拉丝机将废轮胎中的钢丝抽出，然后利用钢丝打包机对钢丝进行打包，直接出售。
（2）使用轮胎破碎机对抽出钢丝的废轮胎进行破碎，并通过热密封装置将其与低温硫转移催化剂一起连续供入全连续性裂解炼油设备反应釜中。
（3）分馏并通过油分离器冷却后，将热解油气转化为燃料油和少量可燃气体。
（4）热裂解出来的炭黑会自动转移到炭黑生产系统中，并且经过严格的制粉等工艺后才能获得工业级的炭黑，或者获得其他种类的高价值化工原料。
废塑料裂解连续法炼油工艺：
（1）使用塑料破碎机将废塑料做切碎处理，然后通过自动进料机将破碎好的废塑料送入全连续性裂解炼油设备；
（2）对送入的废塑料进行加热，使其完全热解；
（3）热裂解出来的油气将通过循环水冷却，多余的热解气将通过管道循环到燃烧器中再次加热，从而节省大量的燃料。
（4）热裂解出来的炭黑粉会自动排放到炭黑罐中，进行统一打包处理。
轮胎连续式炼油设备有哪些优缺点？
废塑料炼油设备分为连续式、间歇式和半连续式。
下面仔细讲解一下间歇式，半连续式，连续式裂解设备区别：
1.其中最为环保的是全自动连续式设备，某些厂家生产的设备甚至可以免环评上设备，但是动辄上千万每套的投资让很多个体及合伙投资者望而却步；
2.第二种就是半连续式，自动进料及螺旋出渣，自动化程度不如连续式，属于半自动化，但其价位比免办理环评的那种连续式的设备低了将近10倍不止了。
3.第三种就是间歇式，这种设备被广大个人投资者所青睐，外贸出口也较多，价位低，回本快，适合大规模处理废轮胎，是市场是比较普遍采用的。 这种设备需要人工清理炉渣，所以需要将裂解炉温度完全降低之后才能开炉，生产效率上有一定影响。
GB/T 32662-2016废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备规定了这些术语的含义：
废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备：将破碎后的废橡胶、废塑料通过裂解产生油料、不凝可燃气及固体产物的成套生产装备。
连续式成套生产装备：将废橡胶、废塑料连续送入裂解器内进行裂解，产出油料，不凝可燃气及固体产物连续导出的成套生产装备。
间歇式成套生产装备：将废橡胶、废塑料置于裂解器内升温裂解，将油料、不凝可燃气收集完成后再降温排出固体产物，进行周期性生产的成套生产装备。
废轮胎裂解炼油设备的用途及优点都是有哪些呢?
废轮胎裂解炼油设备主要用于处理废轮胎、废塑料、废橡胶。经过高温裂解反应，废轮胎的出油率40-45%左右，得到的产物是裂解油、炭黑和钢丝;而塑料的出油率最高可达90%左右，得到的产物是裂解油和炭黑,整个裂解过程是环保无污染的。
环保废轮胎炼油设备的优势
1. 效率高
a出油率高：反应釜外部加的一层保温外壳，可以保持温度，节约燃料，一般情况下，一炉下来需要18个小时，该轮胎炼油设备平均增加了4 ％出油率，这样可以得到更多的燃油。
b冷凝系统：采用卧式冷凝系统，可以完全冷凝油气，随着冷凝面积的增加，冷凝效果也随着增加。.
c全自动：先进的设备，自动进料机。轮胎炼油设备可以进料，排渣，报警，调整负压，尾气回收，整个过程是自动的成熟技术：炼油是一个特殊的行业（高利润和高风险，生产商的技术很关键）。
2. 安全
a炼油过程中，过程中产生的废气是从烷基（C1-C4）得来的，直接燃烧它是很危险的。在裂解过程中，首先通过废气再循环利用系统，它可以通过管道回收到炉膛用来加热设备，从而节省燃料，保证设备运行和工人的安全。
b压力表，警铃措施，安全阀确保设备的安全。
废轮胎炼油设备多少钱一套？
废轮胎炼油设备价格从几万元到几十万元乃至几百万元不等。 价格不一样，设备的处理能力、环保、安全、质量等各方面也会有些差别。
能买到轮胎炼油设备，不过是老式的土法设备，这种设备处理量一般在3吨到5吨，比较简单，用砖砌成的炉子，生产效率低而且安全性也没有保障，环保方面无从谈起，基本上属于被淘汰的老旧设备，这种设备目前应该只有部分小厂家在生产但是使用率依旧很低，大多数现存的土法炼油厂也被政府推平处理或者被要求换成环保型废轮胎炼油设备办理相关的环保手续。
政府环保部门、市场认可的是环保型废轮胎炼油设备
以河南东盈为例：环保方面，搭配尾气、烟气净化系统，可以使烟尘、气体等排放达标，同时还另外有一套处理异味的除臭设备，除臭系统能够控制硫化氢的排放，处理量在99.9%以上，可以实现国家的排放政策。
在材质方面，选用锅炉钢板，具有很好的耐高温与高压性能，同时强度高可焊性好；在设备的冷凝方面，采用油脂设备通用冷凝器，同时设计三阶段冷凝，具有很好的冷凝效果，同时设计合理不容易堵塞；在安全方面，有负压装置、油水分离器、安全阀门等装置，安全性能得以保障。