轮胎油组成
轮胎油是由棕榈油，活性蜡，还有一些化学成分组成。
轮胎油是用于轮胎的油，含有棕榈油、活性蜡和一些化学成分。这种化工产品不是一般厂家能生产的，需要很深的设备和资金。
轮胎经常在复杂恶劣的条件下使用，在行驶过程中会受到各种变形、载荷、力和高低温的作用，因此必须具有较高的承载能力、牵引能力和缓冲能力。
同时，它还要求高耐磨性和柔韧性，以及低滚动阻力和发热。世界橡胶消费量的一半用于轮胎生产，这说明轮胎消耗橡胶的能力并不小。
轮胎油的制作方法：
1、精制剂精制法
在轮胎油、橡胶油里加入精制剂―搅拌―沉淀―加入抗氧化剂―沉淀或不沉淀，这种工艺精制出来的轮胎油、橡胶油密度不会改变，密度0.90以下的轮胎油、橡胶油精制以后颜色是红黄色，密度0.90以以上的轮胎油、橡胶油精制以后颜色是红色，凝点不会改变，一般会有10%的损耗。
此类轮胎油、橡胶油可以用在柴油灶、柴油蒸锅、柴油锅炉等场合做烧火油用。
2、二次催化裂解法
将轮胎油打入催化裂解釜―液相加入催化剂、气相加入催化剂―催化裂解―絮凝―沉淀―加入抗氧化剂―沉淀或不沉淀，轮胎油、橡胶油不管密度多少，精制以后颜色是水白至淡黄，密度0.84左右，凝点负20度以下，一般会有10%的损耗。
此类轮胎油、橡胶油可以用在加油站勾兑高标号柴油用。
求废轮胎炼油的详细过程
整个加工过程：废旧轮胎投放到高温常压裂解釜中，加入催化剂后对废轮胎加热进行催化裂解和净化提取，馏出油蒸气，分解出油分，油分冷凝为混合油，再经沉淀过滤化学处理，混合油逐步净化为初级柴油。
生产工艺的常规技术：
1、在废弃油品原料中加入特制催化剂，在中温下进行催化裂解，废弃油品和各种矿物油品均能达到裂解效果；
2、裂解后得到的气体组分在固定床中进一步催化裂化，得到油品蒸汽；
3、油品蒸汽进行分馏，分别收集汽油、柴油馏分；
4、汽油、柴油馏分分别进行精制。整个工艺通过除掉杂质的装置，不但保证了产品质量，而且设备投资简单、体积可以缩小，工艺简化，缩短了生产周期。得到的油品质量好，透明度高，可以达到矿泉水一样的效果，含碳量低，属于无铅汽油，可以达到国标93#汽油标准。
扩展资料
1、根据国家关于《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》的规定，土法炼油因其生产方式落后，环境污染特别严重，产品质量低劣，属国家明令取缔的生产行为。此外，其生产过程中还会产生大量有毒、有害气体，而且浓度很高，严重危害周围居民身体健康。
2、据悉，利用废轮胎来炼制柴油在国外已经有了成熟的技术，但在我国还处于起步阶段。2010年，青岛福瑞斯生物能源科技开发有限公司与韩国阿法环境株式会社举行总投资三千万美元的废轮胎炼油项目签约仪式，计划从韩国引进十条生产线，年处理旧轮胎10万吨，炼制燃料柴油4万吨。
参考资料：网易新闻-农田里，废轮胎炼油赚黑钱
废轮胎炼油怎么炼？
将废轮胎、放入负压状态的废轮胎炼油设备裂解反应釜中，催化加热，使其产生油气。
废轮胎炼油的原理是热裂解。是指在无氧或缺氧工况及适当的温度下，橡胶中主链具有不饱和键的高分子断裂
产物主要是单体、二聚物和碎片，生成物再聚合为多种烯烃，从而脱出挥发性物质并形成固体炭的过程，其产物主要是燃料油、裂解气等可贮存性能源和炭黑、钢丝，各产物成分随热解方式、热解温度等变化而不同。