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分离尼龙轮胎瓦斯垫片

电焊机不打火主要是焊机无焊接电流输出,1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好;2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好;不得用拖拉电缆的方法移动焊机。应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5...

分离尼龙轮胎瓦斯垫片,380v逆变式直流电焊机不打火?

电焊机不打火主要是焊机无焊接电流输出,主要原因如下:

1、焊机输入端无电压输入; 2、内部接线脱落或断路; 3、内部线圈烧坏。

解决方法:

1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好; 2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好; 3、更换烧坏的线圈。

交流电焊机的安全操作规程

(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。

(2) 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

(3) 焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

(4) 使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机铭牌规定,接通电源后,严禁接触初级线路带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。

(5) 次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

(6) 多台电焊机集中使用时,应分别接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。

(7) 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。

(8) 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

(9) 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

(10) 在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。

(11) 焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

(12) 高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

(13) 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。

(14) 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4Ω。

(15) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

(16) 长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

(17) 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。

(18) 清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

(19) 在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的的升温,如超过A级60℃,B级80℃时,必须停止运转并降温。

(20) 作业结束后,清理场地、灭绝火种,消防焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。

电焊机线怎么接?

1. 这要看焊机上标的是三相焊机还是单相焊机

2. 如果是三相,那么三根就三相火线 如果是单相220V的,就是一火一零,一根接地线

3. 如果是两相380的,就是两根火线,一根接地线。 一定要看清楚再接。降压后的三相交流电共6个接线端子,接入由6个整流元件组成的三相全波整流电路,经过整流,由两个端子输出直流。交流电焊机的安全操作规程(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。(2) 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。(3) 焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。(4) 使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机铭牌规定,接通电源后,严禁接触初级线路带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。(5) 次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。(6) 多台电焊机集中使用时,应分别接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。(7) 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。(8) 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。(9) 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。(10) 在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 (11) 焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。(12) 高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。(13) 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。(14) 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4Ω。(15) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。(16) 长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。(17) 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。(18) 清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。(19) 在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的的升温,如超过A级60℃,B级80℃时,必须停止运转并降温。(20) 作业结束后,清理场地、灭绝火种,消防焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。参考资料

10kv配电房验收规范?

高低压配电房验收标准

一、 配电室建筑部分

1、 门、窗向外开,房顶无漏雨、渗水现象,地面防尘、 防小动物措施完整。

2、 配电室内、外照明完好,室内通风良好,符合防火要 求,各类标志明显。

2、 配电室卫生环境良好,无杂物,进出线孔洞应密封良好。

3、 电缆沟盖板完整,沟内无积水,电缆铺设有序,有绝 缘措施。

二、配电柜外观部分

1、 外观检查完好,绝缘器件无裂纹,安装方式符合产品技术文件的要求。

2、 配电柜及母线安装端正、牢固,柜体接地可靠,柜门、隔板、进、出线孔封闭良好。

3、 配电柜前配备绝缘板(或胶皮)

4、 配电盘名称、编号齐全、正确,字体正规醒目

5、 各种仪表、指示灯标识、指示正确,柜内照明完好。

6、 与配电柜相关的合格证、试验报告、说明书、三C证、图纸等资料齐全。

7、 开关小车,开关操作把手,接地刀分、合手柄,应急解锁手柄,解锁鈅匙等附带齐全。

8、 高低压柜前后应铺设相应的绝缘垫,开关操作摇把、门电柜钥匙齐全、资料齐全。

三、 配电柜内部接线部分

1、 盘柜油漆完整,盘面清洁,柜内五杂物,同型号小车互换性能良好。

2、 一二次系统接线正确,符合图纸要求,电气间隙符合要求。

3、 导线接触面、开关与母线连接面等必须连接紧密,联接螺丝无松动,各接触面用0.05mm的塞尺试验,应塞不进去。

4、 小车、抽屉应推拉灵活,无卡阻现象,开关操作灵活、无误动、无拒动现象,开关或保护装置的保护定值设置正确,开关保护动作正常可靠。

5、 小车、抽屉的动、静触头的中心线应一致,接触紧密,各切换接头,机械、电气联锁装置动作正确、连接可靠。

四、变压器部分

1、 变压器室照明、通风良好,室内清洁,门、窗完整外开,有防小动物措施,有事故油池。

2、 变压器固定牢固,器身和套管清洁,无污物。

3、 变压器器身和零线接地可靠,接地线符合要求。

4、 变压器进、出线或铜排固定牢固,接线正确、可靠,电气间隙符合要求,线缆或铜排规格符合要求。

5、 变压器附件:温度表,呼吸器(应加油)、瓦斯继电器(应充满油)、油位指示等要安装齐全,指示或动作正常。

6、 压力释放阀要打开

7、 通电冲击无异常,运行音响正常、无杂音、无渗油无放电现象。

五、操作部分

1、 活动部件动作灵活、可靠,联锁传动装置动作正确。

2、 通电后操作时动作应灵活、可靠。电磁器件应无异常 响声。

3、 操动机构与断路器的联动应正常,无卡阻现象;分、合闸指示正确;压力开关、辅助开关动作应准确可靠,接点无电弧烧损。

4、 操动机构箱的密封垫应完整,电缆管口、洞口应予封 闭。

六、避雷器交接验收

1、 现场制作件应符合设计要求

2、 避雷器外部应完整无缺损,封口处密封良好。

3、 避雷器应安装牢固,其垂直度应符合要求。

4、 阀式避雷器接紧绝缘子应紧固可靠,受力均匀。

5、 放电记数器密封应良好,绝缘垫及接地应良好、牢靠。

6、 排气式避雷器的倾斜角和隔离间隙应符合要求。

7、 油漆应完整,相色正确。

七、电容器交接

1、 电容器组的布置与接线应正确,电容器组的保护回路应完整。

2、 放电回路应完整且操作灵活。

3、 外壳应无凹凸或渗油现象,引出端子连接牢固,垫圈、螺母齐全。

4、 熔断器熔体的额定电流应符合设计规定。

5、 电容器外壳及构架的接地应可靠,其外部油漆应完整。

6、 电容器室内的通风装置应良好。

(一)高压供电系统的接管验收

1、验收的工作依据:

(1)《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》(GB50150)

(2)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168)

(3)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169)

(4)《智能建筑设计标准》(GB50314)

(5)《通用用电设备配电设计规范》(GB50055)

(6)《3—110KV高压配电装置设计规范》(GB50060)

(7)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062)

(8)《电力装置的电气测量仪表装置设计规范》(GBJ63)

(9)《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》(GBJ64)

(10)《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65)

(11)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147)

(12)《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范》(GBJ148) (13)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149)

(14)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)

(15)《电气装置安装工作盘。柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB58171)

(16)《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB50172)

(17)《电气装置安装35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》(GB50173)

(18)《电力工程电缆设计规范》(GB50217)

(19)《电力设施抗震设计规范》(GB50260)

志高电焊机使用说明?

第一、做好电焊机漏电防护,在使用电焊机焊接作业过程中,电焊机放置在干燥,绝缘,防晒的位置,如果是露天场地作业,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,防止雨水的进入造成电焊机漏电。 第二、做好电焊现场防火,防爆安全措施,在电焊机焊接作业现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品,在现场附近有沙土,消防灭火器等消防设施。 第三、确保电焊机正确接电,电焊机在使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机铭牌规定,接通电源后,严禁接触初级线路带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 第四、 移动电焊机时,要切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如果在焊接过程中突然停电,也要立即切断电源。 第五、避免电焊机超负荷使用,在电焊机正常负荷运行中,焊接作业人员应经常检查电焊机的的温升,如超过A级60℃,B级80℃时,必须停止运转并降温,避免超负荷作业。 第六、电焊机操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。 电焊机在焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接作业人员应戴防毒面具或呼吸滤清器,避免中毒事故。 第七、确保电焊机的接地线安全,接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4Ω。 步骤阅读 第八、禁止多台电焊机串联使用,如果作业中需要多台电焊机集中作业时,应分别接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得将多台电焊机进行串联。

10kv开闭所基础标准?

一、 配电室建筑部分

1、 门、窗向外开,房顶无漏雨、渗水现象,地面防尘、 防小动物措施完整。

2、 配电室内、外照明完好,室内通风良好,符合防火要 求,各类标志明显。

2、 配电室卫生环境良好,无杂物,进出线孔洞应密封良好。

3、 电缆沟盖板完整,沟内无积水,电缆铺设有序,有绝 缘措施。

二、配电柜外观部分

1、 外观检查完好,绝缘器件无裂纹,安装方式符合产品技术文件的要求。

2、 配电柜及母线安装端正、牢固,柜体接地可靠,柜门、隔板、进、出线孔封闭良好。

3、 配电柜前配备绝缘板(或胶皮)

4、 配电盘名称、编号齐全、正确,字体正规醒目

5、 各种仪表、指示灯标识、指示正确,柜内照明完好。

6、 与配电柜相关的合格证、试验报告、说明书、三C证、图纸等资料齐全。

7、 开关小车,开关操作把手,接地刀分、合手柄,应急解锁手柄,解锁鈅匙等附带齐全。

8、 高低压柜前后应铺设相应的绝缘垫,开关操作摇把、门电柜钥匙齐全、资料齐全。

三、 配电柜内部接线部分

1、 盘柜油漆完整,盘面清洁,柜内五杂物,同型号小车互换性能良好。

2、 一二次系统接线正确,符合图纸要求,电气间隙符合要求。

3、 导线接触面、开关与母线连接面等必须连接紧密,联接螺丝无松动,各接触面用0.05mm的塞尺试验,应塞不进去。

4、 小车、抽屉应推拉灵活,无卡阻现象,开关操作灵活、无误动、无拒动现象,开关或保护装置的保护定值设置正确,开关保护动作正常可靠。

5、 小车、抽屉的动、静触头的中心线应一致,接触紧密,各切换接头,机械、电气联锁装置动作正确、连接可靠。

四、变压器部分

1、 变压器室照明、通风良好,室内清洁,门、窗完整外开,有防小动物措施,有事故油池。

2、 变压器固定牢固,器身和套管清洁,无污物。

3、 变压器器身和零线接地可靠,接地线符合要求。

4、 变压器进、出线或铜排固定牢固,接线正确、可靠,电气间隙符合要求,线缆或铜排规格符合要求。

5、 变压器附件:温度表,呼吸器(应加油)、瓦斯继电器(应充满油)、油位指示等要安装齐全,指示或动作正常。

6、 压力释放阀要打开

7、 通电冲击无异常,运行音响正常、无杂音、无渗油无放电现象。

五、操作部分

1、 活动部件动作灵活、可靠,联锁传动装置动作正确。

2、 通电后操作时动作应灵活、可靠。电磁器件应无异常 响声。

3、 操动机构与断路器的联动应正常,无卡阻现象;分、合闸指示正确;压力开关、辅助开关动作应准确可靠,接点无电弧烧损。

4、 操动机构箱的密封垫应完整,电缆管口、洞口应予封 闭。

六、避雷器交接验收

1、 现场制作件应符合设计要求

2、 避雷器外部应完整无缺损,封口处密封良好。

3、 避雷器应安装牢固,其垂直度应符合要求。

4、 阀式避雷器接紧绝缘子应紧固可靠,受力均匀。

5、 放电记数器密封应良好,绝缘垫及接地应良好、牢靠。

6、 排气式避雷器的倾斜角和隔离间隙应符合要求。

7、 油漆应完整,相色正确。

七、电容器交接

1、 电容器组的布置与接线应正确,电容器组的保护回路应完整。

2、 放电回路应完整且操作灵活。

3、 外壳应无凹凸或渗油现象,引出端子连接牢固,垫圈、螺母齐全。

4、 熔断器熔体的额定电流应符合设计规定。

5、 电容器外壳及构架的接地应可靠,其外部油漆应完整。

6、 电容器室内的通风装置应良好。

(一)高压供电系统的接管验收

1、验收的工作依据:

(1)《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》(GB50150)

(2)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168)

(3)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169)

(4)《智能建筑设计标准》(GB50314)

(5)《通用用电设备配电设计规范》(GB50055)

(6)《3—110KV高压配电装置设计规范》(GB50060)

(7)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062)

(8)《电力装置的电气测量仪表装置设计规范》(GBJ63)

(9)《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》(GBJ64)

(10)《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65)

(11)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147)

(12)《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范》(GBJ148) (13)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149)

(14)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)

(15)《电气装置安装工作盘。柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB58171)

(16)《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB50172)

(17)《电气装置安装35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》(GB50173)

(18)《电力工程电缆设计规范》(GB50217)

(19)《电力设施抗震设计规范》(GB50260)

防爆接线盒的螺丝安装有些什么要求?

一、螺母要求

1.隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣,不满扣为失爆。紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍),如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的,则螺钉必须拧满扣,否则为失爆。

2、螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。

3、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时,喇叭嘴无明显晃动为准。螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于6扣,拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格。

4、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽(用弹簧垫圈时其规格应与螺栓直径相一致,紧固程度应以将其压平为合格),螺栓松动和弹垫不合格者均为失爆。

5、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通,必须保持原设计的防爆性能,否则为失爆。

二、设备的电缆引入装置:

喇叭咀应完整、齐全、紧固、密封良好,有下列情况之一者判定为失爆:

(一)、密封圈内径大于引入电缆外径1mm以上。

(二)、密封圈尺寸不符合规定。

(三)、密封圈的单孔内穿进多跟电缆。

(四)、将密封圈割开套在电缆上。

(五)、密封圈部分破坏。

(六)、密封圈的硬度达不到氏硬度45º-55º的要求,老化、失去弹性、变质、变形,有效尺寸配合间隙达不到要求,起不到密封作用。

(七)、密封圈没有完全套在电缆护套上。

(八)、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。

(九)、一个引入装置(喇叭咀)内用多个密封圈。

(十)、空闲引入装置(喇叭咀)没有密封挡板时;挡板直径比引入装置内径小2mm以上,挡板厚度小于2mm以上。

(十一)、挡板放在密封圈里边的;金属圈放在挡板和密封圈之间的。

(十二)、进线咀压紧后没有余量或进线咀内缘压不紧密封圈,或密封圈端面与器壁接触不严,或密封圈能活动的。

(十三)、压盘式引入装置缺压紧螺栓或未上紧。

(十四)、螺旋式引入装置因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋转超过半圈的。

(十五)、使用螺旋式引入装置,引入装置与密封圈之间缺少金属垫圈的。

(十六)、电缆在引入装置处能轻易来回抽动的。

(十七)、备用的高压接线口缺挡板或挡板不合格的。

(十八)、电缆引入装置(喇叭咀)有亲嘴现象。

(十九)、密封圈尺寸需符合以下规定,如有一项达不到均属于失爆。

A、密封圈外径与进线装置内径差应符合下表:

D(mm )

D 0-D (mm )

备 注

D≤20

≤1

D 0表示进线装置内径

20<D≤60

≤1.5

D 表示密封圈外径

D>60

≤2

B、密封圈的宽度不小于电缆直径的0.7倍,且不小于10mm 。

C、密封圈的厚度不小于电缆直径的0.3倍(70平方毫米以上电缆除外),且不小于4mm 。

(二十)、密封圈刀削后应整齐圆滑不得出现锯齿状,锯齿直径不得大于2毫米(包括2毫米)。

(二十一)、不用的接线嘴要分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入,压紧。

(二十二)、凡有电缆压线板的电器,引入、引出电缆必须用压线板压紧,压线板未压紧电缆均属失爆,压扁量不得超过电缆直径的10%。

(二十三)、低压隔爆开关接线室不允许电源侧进出线至负荷侧接线,或由负荷侧进出线至电源侧接线,磁力起动器的小喇叭嘴严禁引入、引出动力线。否则判定为失爆。

(二十四)、电缆护套伸入器壁要符合5-15毫米的要求,小于5毫米为失爆。如粗电缆穿不进时,可将深入部分均匀锉细。

(二十五)、两相低压导线裸露部分的空气间隙:500伏以下不小于6毫米,500伏以上不小于10毫米,否则为失爆。

(二十六)、采用铠装电缆供电时,使用密封圈要全部套在铅皮上,或者用绝缘胶灌至三叉口以上。未接线的接线嘴应用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵死,否则为失爆。

三、隔爆型插接装置:

有下列情况之一属于失爆:

(一)、煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷侧接插销,如接反即为失爆。

(二)、电源电压低于1140V的插接装置,缺少防止突然拔脱的装置,电压在1140V以上的插接装置缺电气联锁装置的。

四、电缆:

有下列情况之一属于失爆:

(一)、井下供电使用延燃橡套电缆。

(二)、电缆接头没冷补,用胶带裹缠。

(三)、电缆受损严重、破皮外露芯线。

(四)、超负荷运行,电缆严重发热(≥40oC)。

五、井下供电应做到:

(一)、无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头。

(二)、有过电流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置。

(三)、电缆悬挂整齐,设备硐室清洁整齐;防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全。

(四)、坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用瓦斯电和风电闭锁。

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