内胎硫化应注意些什么？
（1）硫化进出模、启模、抓胎、推胎时的安全操作注意事项。首先认真检查电气开关、仪表、启模机构、抓胎机构、合模机构等是否正常，脚踏开关是否灵敏，安全装置是否灵敏可靠，各部件是否完好。使用启模机构时，手应挡住把手，不能托住下面，以免压伤手。吊挂启模时，在水胎憋气的情况下，不准带气启模，必须将内压放出，待内压全部放出后方可卸卡子启模。
启模时，禁止用手拔嘴子；在拔嘴子时，如胎粘在上盘，不准伸手向下拉，防止胎脱落砸伤人。推动模子时，应先与其他人呼应；送模用力不能过猛，放模子要放正，方可推模；模子在翻身时，链条须套牢，操作人站在侧面，手离开模子，防止模子掉下砸伤人及设备。使用抓胎机时，上下要保持平衡，吊模与操作人要密切配合；不准将模子压在抓胎机上面，或用模子撞击抓胎机，更不准用抓胎机作刹车使用；不准一边落抓胎机，一边用手摆底盘；抓胎时，必须将胎抓出模型后，方能转动抓胎机的角度。
合模时，模子必须摆正，先与其他人打招呼，互相联系后方可上车；合模时，需将垫放正，防止将垫挤出伤人；用顶模器顶模时，顶头（舌头）要对准模子侧部中心，防止顶偏。用合模机构合模时，操作人在摆模推卡子时，须注意后方是否有运行着的模子顶过来，以防挤伤手。
外胎模具存放时，必须在指定地点，不得超高；9。00-20与11。00-20的轮胎模具只准摞四副；750以下的模具只准摞五副，以防倒、斜造成事故。（2） 立式硫化罐安全操作注意事项。硫化前，检查电器仪表、安全装置、电气开关是否灵敏可靠，硫化罐盖、架子四脚是否牢固、平稳。
行车、电动葫芦启动要稳妥，不准两台发生碰撞；操作者应跟在启动物后边移动，不准倒行开车，防止滑倒；吊装模具时，人要站在侧面，模子顶出罐口要注意罐芯位置，高低适度，防止碰坏罐口。罐盖必须用低压顶离罐口，不能用电葫芦吊起，防止真空。装罐完毕，用低压将罐芯顶起，然后再给高压，关紧泄水阀门，以防事故。
轮胎硫化时，必须先给内压，后给外压，严格遵守工艺要求。在全过程中，随时注意气压，保持气压正常。遇有停电、停风事故，应立即关闭内压热水进水门，根据情况放出内压，保持外压高于内压。硫化完毕出模时，不准带气开罐；开罐时，必须打开罐盖安全阀门。罐盖的锁口未打开前，不得挂钩打罐盖，防止机械伤害及模子憋气伤人。
出模时，底盘不得顶过罐口，应保持在罐口下0。5m处；出模时，在放出水胎内的泛水和气以及水胎放泡或扒胎打水时，操作人均应避开嘴子，以防烫伤。出罐结束后，要做好进罐的准备工作，挡模板要放在适当的位置，以防模子冲过来，发生危险；模子用一副吊一副，不得积压。
（3） 个体硫化机安全操作注意事项。首先认真检查机器各部件是否完好，电气开关、仪表等是否灵敏有效，安全装置是否齐全。生胎进模时，要注意气泵跃泵，下模自动上升。发现模内或胎内有异物时，先排除后再合模；合模过程中，严禁将头伸人或伸手去拾物件，以防限位开关失灵，上模落下伤害操作人；同时，严禁边合模边整胎的冒险作业。
开模时，必须使内压降到零位，且人身侧立，以防热水冲出烫伤人。吊运轮胎及硫化开罐时，先检查吊带是否牢固，吊运时人体要闪开。硫化开罐时，撬胎出模要将铁棒（杠子）妥善保管，防止滑下伤人。（4） 双模定型硫化机安全操作注意事项。首先认真检查设备各部件、安全装置、仪表、手动阀、隔膜阀、调节阀、机械手、胶囊等是否正常。
开机时，随时注意仪表运行情况；预热时，严禁开启胶囊自动开关。合模时，严禁人体和异物接触硫化机的运行部位；胎号须事先贴在胎坯上，进模后严禁放胎号。硫化机启动过程中，遇到低压水断水而不能动作时，须将开关扳到手动或断电位置，以免低压水来时无人操作，损坏设备。
进罐后，发现胎坯上粘有异物，严禁手、头伸进模内去抓捡；出罐时，滑道上不准站人，机台上亦不准站人，以防意外；操作人不得在机械手中间的空当内行走，以防保险失灵，机械手掉下伤人。
轮胎模具淋雨锈了还能用吗
可以用的。轮胎模具淋雨浸泡导致绣了，可以清除干净，就可以正常使用。轮胎模具用于硫化成型各类轮胎的模具。轮胎模具分类：
1、活络模具，由花纹圈，模套，上下侧板组成。活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具。
2、两半模具，由上模，下模两片组成。
轮胎模具喷砂注意
1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。
2、要使用干净操作工具，以免硅胶混入杂质，影响固化。
3、为了您的模具能达到最佳使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。轮胎模具用于硫化成型各类轮胎的模具。
4.抽真空到-0.1mpa即可，抽真空时间不宜过长，防止硅胶在抽真空时发生交联反应，使硅胶变的一块一块的，造成原料浪费。