本篇文章给大家谈谈轮胎试验台测试轮胎六分力,以及轮胎测试仪对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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转鼓试验台工作原理
汽车转鼓试验台是一项基本试验设备。转鼓试验台转鼓轴端装在液力或电力测功器,测功器能产生一定阻力矩,以调节转鼓转速,控制汽车驱动轮的转速。汽车驱动轮施加于转鼓的力矩由测力装置求出为:-测功器外壳测力臂长;-测力臂上拉力。此外,由固定汽车的钢丝绳上拉力表测得拉力,。由驱动轮力矩平衡得由转鼓力矩平衡得则驱动力为测出各种车速下,节气门全开时的和值,可得到汽车车速-驱动力。为了进行油耗和排气污染的测试,在转鼓试验台上还可增加惯性模拟系统。传动系统效率试验台的原理所示。
传动系统效率试验台两个被试变速器4和齿轮箱3,传动轴2构成封闭驱动系统。由液力缸1向系统加载,在转矩传感器5上测出变速器输入轴转矩由电力测功器提供的转矩为作为对比,把变速器拆下,换上一根传动轴,这时电力测功器提供的转矩为即为两个变速器克服转动损失所需转矩。轮胎试验台车轮由电力测功器驱动,转矩为,转鼓测功器的转矩为,滚动阻力为(2-102)式中:r-转鼓半径;w-轮胎铅垂载荷。
试验风洞是测量空气阻力系数的必要设施,分为模型风洞和整车风洞。模型风洞试验时必须与汽车实际行驶几何相似和空气动力学相似,后者就要求两者的雷诺数相等,即汽车速度和风洞中气流速度;和汽车和模型长度;和大气和风洞中空气密度;和大气和风洞中空气粘度系数。
由于实际上空气动力学相似条件归结为,即模型缩小多少倍,风洞中气流速度也要提高多少倍。这在实际中难以做到。风速提高,风洞功率就必须加大。过高的风速甚至可能改变气流流动性质。
几何相似对于汽车模型中许多部分,特别是汽车底部难以达到,而这些就会带来很大误差。另外内部附图的模拟也十分困难。模型尺寸又受到风洞尺寸的限制,一般模型横截面积与风洞试验段横截面积的比值不超过5%。所以模型风洞测出的空气阻力系数往往比整车风洞要小。模型风洞多用于汽车造型阶段的多方案比较和重型货车、大客车的空气动力学试验。轿车试验已多用整车风洞,一个回流式整车风洞的简图。
回流式整车风洞的简图汽车风洞试验的一个重要问题是地面效应。实际行驶时,空气相对于路面是不动的,在路上不会形成附面层。风洞试验时,模型式车辆下面采用一块固定地板,在气流作用下形成附面层,而且越是向后附面层厚度越大,对试验精度影响越严重。为减少试验误差,除了使模型离开地板一定距离外,还需采取一些减薄附面层的措施。
轮胎的检测指标都有哪些?
拉伸强度、断裂伸长率、接头拉伸强度、热拉伸变形率、气门嘴底座与胎身粘合强度/强力、老化后拉伸强度变化率绝对值、气密性、磨耗量、胎耳胶的耐弯曲性能、帘布的扯断强度、粘合强度、高速性、耐久性、强度试验、可靠性试验、雪地实验等等。
车轮六分力,车轮扭矩测试传感器是啥作用的?
MSC 六分力传感器测量系统,测试项指标满足SAE 坐标系统的要求。能够快速测量车轮子受到的三方向力和三方向力矩。传感器安装在轮毂适配器和轮辋适配器之间,轮胎安装在修改的轮辋上,而轮毂适配器安装在车轴上。这样车轮受力在传输轮毂上时,会先经过传感器。六个独立的电桥测量力和扭矩,各通道之间干度低,不受温度变化和电磁的干涉。由于传感器在旋转坐标系中测量力和扭矩,因此当车轮旋转的时候,径向通道的输出将发生变化。在应用采集到的数据前,必须先把它们转化为车辆坐标系。集成光学编码器的滑环将信号传到定子,编码器提供角位置,和车轮旋转速度。
去“密西根科技公司”的网站“msc-cn”的文章《AN11-车辆燃油经济性设计与测试》就有这些内容 《AN03 车轮六分力测试系统.pdf》
汽车轮胎上压着钢板能受力多少吨
轮胎大小受力也不一样。
10r22.5轮胎可以承受15吨。轮胎装配到整车测试的性能:舒适性、操控稳定性、NVH、燃油经济性、耐冲击性能、干湿地制动性能、磨耗性能等。
为了研究轮胎单体性能或者装配到整车上的轮胎性能表现而进行的单胎性能测试。
静态接地压力分布、滚动阻力、轮胎刚性、轮胎单体噪声、轮胎模态、PRAT、六分力测试、气味性、气密性、环保性、轮胎动平衡均匀性等。
轮胎动平衡试验步骤
一、轮胎胎侧上的黄点
每条轮胎上都有一个红点和黄点,你仔细的观察会发现红点是实心的,而黄点是空心的。那么这两个点有何意义呢?在新轮胎安装时,我们又应对这个点注意些什么呢?
实心红点是轮胎纵向刚性最大的位置,直白地说就是那个实心红点是这条轮胎在转动一圈时振动最大的点,振动值过大时轮胎会产生振动,因此好的生产厂家在新品出来检测时如发现振动值超标是不会让它出厂的。汽车上最佳的避震零件是什么?是高科技的避震器,还是设计先进的悬挂系统?不,是轮胎。轮胎在地面上旋转一周时,它每一个角度所承受的振动力是不相等的,这种现象称为RFV(RadialforceVariation),当RFV数值过大时,轮胎就会产生振动,影响行驶舒适性。这个红点对于销售部门和用户因无法知道它的值,所以意义不大。
空心的黄点,又称为轻点标记,表示的是该部位是这条轮胎全圆周上最轻的地方。大家都知道,“汽车轱辘”其实是由三个部分组成的,即:轮胎、轮毂和气门嘴,因轮毂上要“长”出气门嘴,所以轮毂上有气门嘴的位置,便会是这个轮毂全圆周上最重的点,而将轮毂上最重的点如果正对着轮胎上最轻的点(空心黄点处),那么它们就会起到一个互补的作用,便会使这个“车轱辘”更趋于平衡。所以,轮胎在安装时正确的方法是应将气门嘴正对着这个空心黄点,才能使车轮在行驶中保持最佳平衡。
二、有方向标志的花纹应按标志方向安装
有的轮胎花纹从特殊需要角度考虑在设计时是有方向或不对称的,这时应严格按方向标志安装,否则会给行驶带来麻烦,如操控性能下降、刹车性能下降、排水功能下降等等。安装对称花纹的轮胎时要将镌有DOT标志的胎侧朝向外面,而当安装不对称花纹的轮胎时,如出现了DOT和花纹的方向矛盾时,首先要考虑的是花纹的方向(有的厂家在解决这个问题时胎侧两边都有DOT)。
三、充气的正确方法。
每条轮胎上都标有该条轮胎的气压值,正确的气压值应为该条轮胎标准值的80%——100%(在这里需要说明的一点是,轮胎的气压值应以轮胎的标准为准而不应以你所驾车辆所要求的气压值为准)而当你打算将气压定为80%时,也不要直接把气压打到你所要的值就停止,正确的充气方法是在安装轮胎时应将气压充到该条轮胎所规定值的100%或略超过100%,然后在将气压放到你所要求的气压值。这样既可使轮胎胎唇和轮毂充分咬合,同时也对轮胎在上路前做了一次小小的检验。
简单的说:
严格的动平衡,应该先把轮胎套在轮毂上,把空心黄圈放在轮毂气门嘴的同侧重叠,然后打气,在不贴配重块的前提下,上动平衡机检测,然后再放掉部分空气,旋转轮胎,使黄圈稍微偏离气门嘴,再打足气,再上动平衡机,确认黄圈的最佳位置。
也就是说,在不贴配重块的前提下,做到最小的动平衡偏差,然后再贴配重块,达到100%的平衡,这样可以使轮子上的配重块最少,4轮的重量偏差最小。
还有一点要说两句,补胎后做动平衡,应该先把原来的配重块拆掉后,再重做动平衡。
六分力是指哪六个力
升力、阻力、侧力、俯仰力矩、滚动力矩和偏航力矩。
六分力试验是研究轮胎行驶、加速、减速和转向必不可少的工具,测量车轮在六个方向上的受力,包括力和扭矩。轮上的法兰有传感器,将实验数据如滑移率、滑移角、侧倾角以及轮胎受力情况输入仿真软件,即可模拟出车辆在一定载荷和充气压力下的各种行驶状态。
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