首页 汽车配件 正文

轮胎硫化胶囊检查视频,轮胎修补硫化机视频

1、轮胎硫化过程2、轮胎硫化机怎样操作3、轮胎硫化胶囊用什么做的4、轮胎硫化胶囊5、硫化轮胎胶囊漏自动检测方法轮胎硫化过程本轮胎硫化工艺,1大量减少了轮胎硫化过程中蒸汽或过热水的循环时间,使轮胎硫化过程的耗能大大降低;有效的防止了过硫化阶段轮胎发生焦烧现象,所跑的里程数较等温等压硫化工艺的轮胎提高5~10%。...

今天给各位分享轮胎硫化胶囊检查视频的知识,其中也会对轮胎修补硫化机视频进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录:

轮胎硫化过程

本轮胎硫化工艺,在胶囊内通入比一般常规硫化温度高15~25%的180~220℃的高温介质,使轮胎升温,加速交联反应;预硫化阶段,间断地通入高温介质,温度在设定值150~170℃上下浮动;正硫化阶段,胶囊内不再通入高温介质,保压,而温度在硫化过程中下降了20%~35%,即等压变温硫化。其优点为:1大量减少了轮胎硫化过程中蒸汽或过热水的循环时间,节约了大量蒸汽或过热水,节能显著,使轮胎硫化过程的耗能大大降低;2轮胎硫化时间缩短了7~13%,提高生产率和产量,也提高设备利用率;3由于正硫化阶段开始后再没有热量补充,有效的防止了过硫化阶段轮胎发生焦烧现象,轮胎质量明显提高,所跑的里程数较等温等压硫化工艺的轮胎提高5~10%。

轮胎硫化机怎样操作

整个硫化工序可分为四大步骤:预热胶囊、装胎、硫化、开模。

具体步骤为:

1、预热胶囊

硫化机开模到极限→下环向上→下环限位块入→胶囊内通入一次定型蒸汽对胶囊加热→胶囊自动排气→胶囊内再次进一次定型蒸汽,自动反复进行,胶囊内得到脉冲蒸汽,逐步升温→胶囊加温完毕,限位块出,下环向下;

2、装胎

初始位置:硫化机开模至极限,胶囊收入囊筒,推顶器,球鼻缩回,机械手在顶部缩拢→延时后机械手下降到抓胎位置→机械手伸张抓胎→延时后机械手带生胎上升至极限位置停→硫化机开启自动→机械手转入→机械手下降到装胎位置时停→下环向上→限位块入→胶囊内通入一次定型蒸汽,胶囊舒展进入胎胚内→机械手缩拢→胶囊内一次定型蒸汽切换为保持定型蒸汽→机械手上升到极限→机械手转出。

3、硫化 硫化机自动合模→当合模到一定高度时润滑轴承→合模到另一高度时停止润滑并向下模吹风→继续合模到另一高度时停止吹风→胶囊内由保持定型蒸汽切换为一次定型蒸汽→硫化机一次暂停→延时后硫化机重新闭合→当合模到一定高度(定型高度)时胶囊内由一次定型蒸汽切换为二次定型蒸汽进行加压定型→硫化机二次暂停,胶囊内进行定型放气→胶囊内重新充入二次定型蒸汽→硫化机继续合模→硫化机合模到极限位置停止时机台承受合模力,硫化程序开始按PLC设定程序工作,硫化开始→延时后装胎器下降装胎,重复抓胎过程。

4、开模

当开始工作,进入硫化过程,硫化结束后向后充气发出翻转信号→胶囊计数→限位块出→下环向下将胶囊拉入囊筒,胶囊脱离轮胎→硫化机开模→当开模至一定高度时推顶器下降→球鼻下降,夹具板张开压在轮胎的下胎圈上→硫化机继续开启,轮胎脱离上模→推顶器上升,轮胎挂在张开的夹具板上,同时脱下模→当硫化继续开模,推顶器继续再次下降,卸胎杆伸出→球鼻上升,夹具板收拢→当球鼻上升至极限后,推顶器上升,轮胎被碰掉在辊道上→卸胎杆退回→硫化机开模到极限停→延时后装胎器又自动下降装胎,重复装胎合模、定型等过程。

3二、RIB轮胎硫化的特点

RIB轮胎硫化机与A型硫化机比较有以下特点:

①A型硫化机胶囊为球形,上端不固定,这样胶囊在轮胎中定位精度低。RIB硫化机胶囊上端通过上环固定在中心机构上,定型时轮胎与胶囊的对中性较好,稳定性较好。它克服A型硫化机定位精度低的缺陷,更适合于子午胎的硫化。

②A型硫化机胶囊沿模具自下而上贴紧胎胚运动,因此在胎胚钢圈部位不易夹气,RIB硫化机胶囊下部与A型的夹持形式基本相似,胶囊填满胎胚的运动形式相似,它继承了A型硫化机避免在胎胚钢圈部位夹气的优点。

③A型硫化机上模的运动轨迹是垂直加平移式,这对提高上下模的对中精度尤其是其重复精度是有利的,同时模具不翻转对提高模具的寿命和精度有利。RIB硫化机的上模运动形式采用垂直加平移式,整个硫化过程中无翻转运动,继承了A型硫化机的这一优点。

④RIB硫化机的胶囊更换时间比A型硫化机囊筒更换时间短。

⑤RIB硫化机的胶囊为半翻转,其折叠程度比A型硫化机少,胶囊使用寿命长。

⑥RIB硫化机用中心机构取代A型硫化机囊筒机构,硫化时硫化介质不进入囊井,取消动力水,同时需充蒸汽的容积减少,这样克服A型能耗高的缺点,节省能源。同时大大减少泄漏点,减少维修量及更利于环境的保护。

⑦A型硫化机装胎机构装在横梁上随横梁运动,增加了运动造成的偏差,不利于保证装胎机构在装胎位置时与中心机构的对中度及其重复精度。

轮胎硫化胶囊用什么做的

轮胎在成型时叫做生胎,在做生胎时再把橡胶及帘布做成的生胎等吹起来时,用的是成型胶囊(只通普通空气即可)。

生胎在硫化时,即放入模具后,生胎的内部还有一个通高温水蒸气的胶囊,为了把生胎吹起来使其与模具紧密接触并把生胎和模具之间的空气排出去,这是硫化胶囊。

轮胎硫化胶囊

这个工艺说难也不难,当然也不容易,关键是温度,压力,时间,把这三个参数之间的关系搞懂了就好办了,了解橡胶的加硫曲线,了解橡胶的传热系数,搞懂硫化的几个步骤以意义所在,了解怎么样判断硫化是否完全,是否过硫化,理论方面就这些东西,然后就是胶囊,不同轮胎选不同胶囊,了解材质,中心棒高度,排气,后充气压力等等,就可以调整使用寿命。再就是机器的灵敏度什么的。你把上面的问题一个个解决了。就能应付你的工作了。不过我想你总有师傅的哦。

硫化轮胎胶囊漏自动检测方法

在轮胎硫化机上冲蒸汽,如果胶囊漏可发现。在轮胎胶囊的生产检验环节目前还没有自动检测的机器。

轮胎硫化胶囊检查视频的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于轮胎修补硫化机视频、轮胎硫化胶囊检查视频的信息别忘了在本站进行查找喔。

本文转载自互联网,如有侵权,联系删除