而生产一条足够坚固、耐磨的轮胎，则需要多种成型机床的协同作用。挤出机是轮胎生产过程中最常见的成型机床之一。挤出机所制造的材料结构致密，使之变形成为所需形状的成型机床。压延机主要适用于生产极低密度材料的轮胎。...
现代交通工具中，轮胎的作用不言而喻。而生产一条足够坚固、耐磨的轮胎，则需要多种成型机床的协同作用。下面将分别介绍其中的几种。
1.挤出机：挤出机是轮胎生产过程中最常见的成型机床之一。通过将高分子化合物加热融化后，用压力将其挤压成所需形状，再经过冷却凝固后得到成型品。挤出机所制造的材料结构致密，重量轻，而且成型速度快，是轮胎生产过程中不可或缺的一环。
2.压延机：对于某些特殊需求的轮胎来说，挤出机并不能满足要求。这时就需要使用压延机。压延机是在原材料上施加压力，使之变形成为所需形状的成型机床。压延机主要适用于生产极低密度材料的轮胎，例如泡沫轮胎等。
3.注塑机：注塑机可以将热塑性高分子材料通过注射成型，成为所需要的形状。注塑机可以制造出密度均匀、尺寸稳定的轮胎，且成型周期相对较短，但成本因此也会相应提高。
4.贴附机：贴附机主要用于生产胎面花纹，即轮胎与地面接触的部分。贴附机通过将花纹模具压合于轮胎胎面上，使其形成所需的花纹。贴附机的使用大大提高了轮胎与地面摩擦力，提高了行驶安全性。
以上介绍的四种成型机床，都是轮胎生产中必不可少的工具。它们协同作用，才能够制造出各种用途的轮胎。随着科技的发展，未来新型的成型机床也将不断涌现，提高轮胎生产工艺的效率和品质。