不同材质轮胎回收工艺区别（轮胎回收不同材质工艺大揭秘）

随着社会的发展，环保与可持续发展已成为人们关注的焦点。其中，废旧轮胎回收再利用也备受关注。不同材质的轮胎回收工艺存在差异，本文将结合实际情况，就不同材质轮胎回收工艺进行分析和探讨。

一、天然橡胶轮胎回收

1. 热压法：将旧轮胎破碎后，经过筛选后加工成小而均称的颗粒，再加入化学药剂进行混合。将混合好的物料放进加湿机中进行预处理，使物料达到恰当的湿度后，放进硫化罐中进行硫化，再进行切割和表面处理即得到回收橡胶制品。

2. 冷压法：将旧轮胎经过剥皮和切碎后，再用混饭机将其混合均匀，调整保温罐的温度和时间，进行凝胶化反应。反应完毕后，用开口钳将凝胶条插出后用热水泡软，压制成形即可得到回收橡胶制品。

二、合成橡胶轮胎回收

1. 机械拆卸法：将旧轮胎进行切割后，用专业设备对其进行破碎、筛选、粉碎等处理，得到较小颗粒的废旧轮胎橡胶。再经过多次洗涤和干燥，去除杂质，得到回收橡胶制品。

2. 溶剂抽提法：先将旧轮胎破碎成较小颗粒，然后将其放入溶剂中，利用溶剂的特性将橡胶物质分离出来，再进行筛选和加工，最终得到回收橡胶制品。

不同材质轮胎回收工艺分别适用于天然橡胶轮胎和合成橡胶轮胎。天然橡胶轮胎采取热压法或冷压法回收，而合成橡胶轮胎则采取机械拆卸法或溶剂抽提法回收。各种回收方法有其鲜明的特点和优缺点，需要根据具体情况选择合适的回收技术，实现废旧轮胎的高效回收，并为环境保护和可持续发展贡献力量。