黄铜能用氩孤焊焊接吗，焊接05mm黄铜薄片选择什么样的焊机？
薄片黄铜有如下几种方法肯定有一种适合你
1、中等薄厚的，比如2-3个毫米厚的，你可以用银基的VOD203的焊料火焰焊接，配合VOD201-F的焊膏焊接即可
2、中等薄厚，甚至偏厚的如果有氩弧焊基础的话，可以用威欧DING黄铜氩弧焊丝直流氩弧焊焊接即可，记住是黄铜氩弧焊丝，不是气焊焊丝
3、如果是比较厚件的，在预热的基础上用第二种方法焊接即可
5、如果超级薄，比如1毫米甚至1毫米以下，可以用超低温的179度M51的焊丝配合M51-F的焊剂焊接即可，这种用WE53专用液化气喷枪或者点烙铁焊接即可。
如何焊接薄铁管？
1.薄铁管可以用氩弧焊或者激光焊接，如果是结构允许也可以用火焰钎焊的方式焊接。
2.氩弧焊接的时候可以选用小电流持续起弧焊接的电源焊接，比如5A小电流起弧。
3.激光焊接需要投入比较大的成本。
4.火焰钎焊的焊接方式可以选用铜基的焊接材料比如黄铜，银铜焊条焊接。
铜合金和不锈钢可以激光焊吗？
铜合金和不锈钢片两种不同的异种金属焊接用激光焊接是不好焊接的，通过氩弧焊或者冷弧焊机却可以实现，这个主要是和母体的材质有关系。
如果通过氩弧焊焊接适合有一定厚度的在1毫米左右的可以实现材料可以选择适合异种材料焊接的威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接，但是有变形量，如果对于变形控制要求特别严格的话，则可以采用冷弧焊机焊接，也是可以采用规格细一些的威欧丁黄铜氩弧焊丝，这个可以焊接则可以像激光焊接一样控制变形
邦迪管怎么焊接好？
答：方法：
(1)手工电弧焊。由于手工焊的灵活性以及焊接设备要求不高等原因,目前,对于室外管线的焊接,手工电弧焊的工作量仍占40%～50%。
(2)纤维素下向焊接工艺。纤维素下向焊接工艺是国内外普遍采用的一种焊接工艺,应用于包括钢材为X70以下的所有薄壁大口径管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊缝射线探伤合格率高,经济性优良。
(3)低氢型立下向焊条焊接。该工艺与纤维素下向焊接工艺相比,根焊速度较慢,主要用于气候条件极端恶劣,输送酸性气体及高含硫油气介质,对低温韧性要求较高的管道或者厚壁管的焊接。
(4)立下向纤维素焊条打底焊,CO2气保焊填充面。由于CO2焊生产率高、成本低,近年来不断得到推广和应用,但对油气管道焊,要实现全位置焊接,必须在较小的电流范围内,用短路过渡形式完成,而短路过渡方式用于打底焊易出现未焊透等缺陷。因此,采用立下向纤维素焊条打底实现单面焊,背面成型,然后再用效率高的CO2气保焊填充面。
(5)自保护药芯焊丝半自动焊。自保护药芯焊丝半自动焊特别适用于户外有风的场合,它不使用CO2,靠药芯产生的气体保护,抗风性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前,以林肯公司生产的自保护药芯焊丝为各国所认同,其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多种,可适用于X70、X80等管道的立下向焊。但该方法在打底焊时,焊根易出现未熔合的缺陷。
(6)高性能焊机的CO2气体保护半自动或全自动焊。目前,国外相继生产了对焊接电流和电压波形进行适时控制或对输出特性进行电能控制的高性能电源,林肯公司的STT表面张力过渡焊接技术就属于波形控制的范畴。基于焊接设备性能的提高,使得管道半自动及全自动CO2气保焊得以很好实现,这就大大提高了焊接效率和焊接质量。 此外,在工厂内进行管道焊接也采用自动TIG焊,该方法质量好,但生产效率低。
气焊怎么焊接铜和铁？
铜和铁焊接可以按照常规采取如下焊接方式焊接
一、火焰钎焊
1）常规的黄铜焊料焊接，焊丝可以选用硬钎料比如威欧丁201焊丝配合201-F的助焊膏来焊接。
2）高温的银焊焊接，焊丝可以选用流动性能更加理性的威欧丁203焊丝焊接，也是配合201-F的助焊膏焊接。
3）从高强度来说，采用硬钎料工作熔点在850-900度左右的焊料，比如WEWELDING46焊料，此种焊接强度上是最高的。
二、氩弧熔焊
采用适合铜和铁异种金属焊接的黄铜氩弧焊丝焊接，高纯氩气保护焊接。
注意事项：
1、工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物，油等污物在焊接前必须清除干净，否 则会引起气孔，夹渣等缺陷，使焊缝性能降低。
2、当氩弧焊焊接黄铜或者青铜时，因为母体本身的熔点比较低，所以对于特薄的管或者板材料焊接请确保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、对接接头板厚小于 3mm 时，不开坡口；板厚为 3~10mm 时,开 60°~70 °V 型坡口；板厚大于 10mm 时，开 60°~70°X 型坡口。为避免未焊透，一般 不留钝边。
4、焊前工件必须预热。板厚小于 3mm 预热温度为 150~300℃；板厚大于 3mm 时，预热温度为 350~500℃。
5、进行 TIG 焊时用直流正极性焊接。