铸造黄铜块的模具，模具打火花一定要用黄铜吗？
一般用的是红铜, 也是有用紫铜的, 用黄铜的非常的少的!
泉州网瘾青年偷盗200公斤黄铜模具？
我用头条看[呲牙]
这个巨型容器在商朝是如何铸造的？
“司母戊鼎”在2011年被正式更名为“后母戊鼎”，所以现在的历史教科书上应该是统一将“司母戊鼎”更改为“后母戊鼎”了！
为什么“司母戊鼎”会更改为“后母戊鼎”？起初，郭沫若看到鼎内刻有“司母戊”这三个字，便认为此鼎是用来祭祀母亲的，于是就取了“司母戊鼎”这个名字。
后来，又有一派人认为商朝的“司”跟“后”是同样的写法，加上这个大鼎是商王铸造献给母亲的，恰好“后”又跟“皇天后土”的“后”一样，承载了“伟大、受人尊敬”的含义。
因此，“司母戊鼎”更改为“后母戊鼎”更为妥当！
“后母戊鼎”第一次出土1946年6月，商后母戊鼎在河南省安阳市武官村出土。由于之前甲骨文在安阳被人们发现之后，当地的村民便意识到了殷墟文物的重要性。为了不让日军发现，又将此鼎重新埋入了地下。7年后，商后母戊鼎被重新挖出，紧接着被送到中央博物院筹备处保存！最后，又在1959年中国历史博物馆建成之后，存放于国家博物馆！
后母戊鼎的出土算是充满了更多的传奇色彩，因为它的重量，当日军想花20万银元将其买走，并要求当地村民将此鼎肢解4块的时候，当地村民因为其重量停止了交易。
又在1948年的时候，南京首次展出后母戊鼎，蒋介石参观并跟此鼎合影的时候，国民政府也是因为它重量太大，也放弃了运回台湾的想法！
商朝是如何制作重达832.84千克的“后母戊鼎”？后母戊鼎作为中国商代晚期的青铜器，高133厘米、口长110厘米、口宽79厘米、重832.84千克，是中国目前已发现的最大、最重的古代青铜器！
据专家估算，从炼铜的浇铸、制模到拆范，至少需要130多位工人同时工作。更值得让人惊叹的是，后母戊鼎里的铜、锡、铅的含量比例与现代所铸的比例成分基本相同。
可见几千年之前商朝人的冶炼技术即便在科技不发达的情况下，也能达到登峰造极的地步！
那如何制作重达832.84千克的“后母戊鼎”呢？
对于后母戊鼎的制作工艺，早在2006年，南京博物馆就模拟古人制作工艺pj了铸鼎之谜。
铸鼎首先是需要用泥土做成两个模坯，分为内模坯或外模坯。模坯又名“范”，换句话说，铸鼎的内范是实心的，外范是空心的。在用泥将内、外范做好之后，用火进行烤干，内外拼接空余的部分倒入青铜汁，冷却之后青铜器便由此初步形成了。
至于制作体积较大的青铜器，在浇铸这块就需要注意了。为了平衡内、外范的重压，于是在浇铸这块便采用倒铸法，即鼎口朝下，鼎腿朝上，铜汁从鼎脚注入。
除此之外，为了不让泥范变形或破裂，最好的办法就将范事先埋在地下，并用土夯实，这样就可以保证泥范不变形不破裂。
最后就是一些鼎外观的花纹和文字，王金潮曾解释道，凸出的纹饰是直接刻在范上的。凹下去的纹饰就麻烦些，首先要在一块泥上刻出阴文，烤干后印制到另一块泥板上变成阳文，再嵌到泥范上。
综上，后母戊鼎不管是从历史上还是在工艺上都具有重要意义，是中华文化的一种象征。尽管制作此鼎需要耗费1吨左右的铸造原料以及投入上百人的劳动力，但是这也体现了商代青铜铸制工艺巅峰的体现。
中国历史制造钱币的几种方法？
中国古钱币不仅品种丰富，而且铸造方法每个时代都不一样，根据《天工开物》记载的铸钱流程,来详细介绍古代各色古钱币是如何铸造出来的。
1、炼铜
从我国考古发掘来看，夏代已经能熔铸青铜。古代炼铜方法主要有火法和湿法两种。
第一种为“火法炼铜”，例如以孔雀石为原料炼铜。殷墟考古发现，3000多年前我国古代劳动人民已运用了此方法。孔雀石与点燃的木炭接触而被分解为氧化铜，继而被还原为金属铜；
第二种为“湿法炼铜”，中国人最早利用天然铜的化合物进行湿法炼铜，西汉时即利用硫酸与氧化铜反应,将铜矿中的铜元素转变成可溶性的硫酸铜，再将铁放入硫酸铜溶液中把铜置换出来，这种方法叫湿法炼铜。
古人在提炼及使用红铜（纯铜）工具过程中，发现将红铜与锡、铅等金属熔融在一起，就能克服纯铜溶液粘稠、流动性差、质地不如石器坚硬的缺点，炼制出一种青灰色的合金，这就是青铜。青铜有熔点低，易于铸造，硬度大，融化后流动性好，少气泡等优点，适于铸造锋利的刀刃和细密的纹饰，因而我国古代的货币大都是使用青铜材质。
在冶炼青铜的过程中，我国古代劳动人民还逐步发现了铜与锡、铜与铅、铜与锌的配比的改变，使炼制出来的青铜的属性发生变化的规律：加进的锡越多，熔点越低，随着加锡量的增多，硬度也随之增高，远远超过了红铜的硬度。但是当加锡过多时，青铜反而变脆，容易断裂。后来，人们又发现在青铜中加入定量的铅，就能克服青铜较脆的弱点。通过反复的实践，到春秋战国时期，古人已经出配制青铜合金的规律。
根据对古钱币的考证，在汉代开始至明代初期的少量铸钱中含有通过矿石夹带的锌元素。由于纯铜加锌铸造的黄铜具有良好的铸造性能，颜色华贵，明代嘉靖年即启用金属锌直接配红铜铸造钱币。这在铜合金铸造史上是个划时代的转变。从此，黄橙橙的铜钱广受欢迎。
2、制范
我国最初的铸造技术是使用石范。由于石料不容易加工，又不耐高温，随着制陶业的发展，很快就改用泥范。在商代早期有了泥范铸造，中期即大规模使用。范就是人们常说的模具，是用来构成器物造型和纹样的（“模范”一词即来源于此）。铸钱一般是采用的平板范，从质地上来说，平板范有泥陶范、石范和铜范三种。先秦时期铸钱大多使用的是泥陶范。泥陶范铸钱，先制作面范的范坯，范坯未干之前，在上面雕刻钱型、制作浇道和浇口；再制作钱币的背范，并同时阴干，再将之烧造成陶范。面范与背范合拢后，上面有封闭的范盖，范盖上至少留下一个浇注孔。
到战国末年开始较多地使用石范和铜范。由于石范光洁度较高可以反复使用，在西汉初年得到广泛采用。铜范铸钱在汉武帝以前使用并不普遍，代表性的有楚国的蚁鼻钱和战国的秦半两。而随着汉武帝五铢钱的铸行，铜范得到空前的发展，并使这一工艺发展到鼎盛时期。随着铜范的诞生，除制作泥范的铜范（称为模或母范）以外，还出现了专门用来制作铜范的“模”。模中的钱文是以阳文正书的，是专门用来翻制范的“范”。模的使用是我国古钱币铸造技术的一次突破性进展，它使所铸造的钱币式样和重量趋于规范和统一。与铜范同时出现的还有铁范和铅范。
▲五铢钱范
到唐代以后，就出现了母钱，用母钱作为模具，大大提高了制钱的效率。
▲光绪重宝母钱
3、浇铸
将正反陶范或石范相扣并填充外部缝隙后沿浇道和浇口灌进熔化的铜液，待冷却即成钱胚。由于模的使用，为叠铸工艺的诞生创造了条件。浇铸铜钱时，将由模翻制而成的范叠放在一起，一次能浇铸数十枚钱币。叠铸省工、省时、省料，大幅提高了产量，而且保证了质量。
我国最早的叠铸币是战国时期的齐刀币，秦始皇的半两钱、汉武帝的五铢钱等都曾用这种方法铸造，在王莽币制改革时已经得到比较广泛的使用。唐朝时期，还发明了翻砂铸钱法，是钱币铸造技术的又一次飞跃，到五代时期这一方法已被普遍使用直至清代。翻砂铸钱法是将铸母钱用型砂印制出钱模，然后用来浇铸钱币。大致工艺过程为：用四根木条做空框，中间填上型砂，用木或陶等物刻成的母钱在沙土上扣出型范，再把同样一框型砂合在上面，成为钱的背面，如此逐渐层叠累加达数十框之多，上面留出浇口，用绳捆紧加固，然后将融化的铜液浇注进去，待冷却后开框，则成树型的钱胚了。
4、锉钱
经过浇铸后形成钱胚，需要逐一进行摘断磨锉加工。锉钱即是将铜钱边缘用矬具进行打磨平滑的过程，古钱币锉钱边缘都是经过顺圆周方向切削加工，使成品显得自然、得体。
这就是古人基本的制钱流程了。看似简单，里面的操作过程还是非常复杂的，分工也很细致，比如清代制钱每炉设炉头一人，其所需工役有八行：看火匠、翻砂匠、刷灰匠、杂作匠、锉边匠、滚边匠、磨钱匠、洗眼匠。
因为有了这些古代工匠的无数心血与汗水，才有我们今天看到的这些闪耀古代劳动人民智慧的万千结晶哦！
开一个墙壁开关模具多少钱？
你可以把这个开关拆解开来，一个封边外壳，一个大壳，两个按键，背面还有一个紧固导线的注塑件，还有黄铜紧定螺丝和导电片。 量小，做一套模具就可以，两大，基本上需要做4套模具，模具寿命100万次，总体报价不会超过100万，找个小厂，可能50万就可以搞定。
铍铜和黄铜的区别？
铍铜：铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。
相对传导性好的材质来说，它的硬度，疲劳强度等又要好一些，综合性能方面比其他铜合金会高一些。铍铜在模具上有些位置，冷却不做的时候，往往会做铍铜镶件，这样可以有效的冷却。
黄铜：黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。主要特性机械性能和耐磨性能都很好，更耐用，不容易坏。