本文目录
- 带轮是什么？设计需要考虑哪些方面？
- 数控车床加工水嘴内锥密封面，小头内孔3.2大头10.5，长5.5。批量大，请问怎样加工快，用什么刀具？
- AT10同步带轮33齿节径，外径是多少~？
- 挤压加工有哪些特点？
- 如何计算20m同步带轮直径？
- 20m同步带标准？
带轮是什么？设计需要考虑哪些方面？
带轮就是轮缘上具有等间距轴向齿的轮， 一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。 设计需要考虑4个方面：
1) 简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。
2) 几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。
3) 强度校核：在基本参数确定后，进行精确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。
4) 如果校核不满足强度要求，可以返回。
数控车床加工水嘴内锥密封面，小头内孔3.2大头10.5，长5.5。批量大，请问怎样加工快，用什么刀具？
这个材料我想应该是黄铜的，黄铜的耐磨，车削的时候就很好车，用高速钢车刀完全可以车到。
这个工件应该有一定的同轴度要求所以建议先用钻头（可做一个夹套，然后装夹在刀架上，用的时候对中心即可）钻孔，然后用高速钢车刀精车一刀。不超过20秒。
AT10同步带轮33齿节径，外径是多少~？
AT10同步带轮33齿节径是105.042mm的话，外径是101.34mm。外径和齿数、节距以及节顶距有关，和节径没有关系。同步带轮外径计算公式：同步带轮外径=齿数×节距÷π 2×节顶距那么，AT10 33齿轮外径：33x10÷3.1416-2x1.85=101.34同步带轮一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。
挤压加工有哪些特点？
热挤压是几种挤压工艺中最早采用的挤压成形技术，它是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点，对金属进行各种挤压成形。
目前，热挤压主要用于制造普通等截面的长形件、型材、管材、棒材及各种机器零件等。
热挤压不仅可以成形塑性好，强度相对较低的有色金属及其合金，低、中碳钢等，而且还可以成形强度较高的高碳、高合金钢，如结构用特殊、不锈钢、高速工具钢和耐热钢等。
由于坯料必须加热至热锻温度进行挤压，常伴有较严重的氧化和脱碳等加热缺陷，影响了挤压件的尺寸精度和表面粗糙度。
一般情况下，机器零件热挤压成形后，再采用切削等机械加工来提高零件的尺寸精度和表面质量。
如何计算20m同步带轮直径？
同步带轮的尺寸直径计算公式：Dp=p*Z/∏Dp。同步带轮由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。
20m同步带标准？
同步带轮的尺寸直径计算公式：Dp=p*Z/∏Dp。同步带轮由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。